CN206106442U - 一种子午胎帘布缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种子午胎帘布缝合装置，其包括支架，支架上连接有电机以及与电机动力连接的驱动座，驱动座上动力连接有挤压辊，支架上还连接有支撑托板，支撑托板的前端设有位于挤压辊下方且与挤压辊配合挤压帘布的工作台，所述支架上安装有电机连接板，电机的轴向端面通过螺栓与电机连接板固定连接；所述电机连接板上设有承托电机的弧形托台，所述电机的轴向前端面与电机连接板连接，电机连接板上设有供电机的动力输出轴穿出的通孔，电机的轴向前端面上设有与通孔大小相适应的环凸沿。采用这种结构的子午胎帘布缝合装置，结构合理、使用可靠、电机连接稳定可靠，噪音小，适合在各种钢丝帘布接头压合场合使用，有助于提高工作效率。

Description

一种子午胎帘布缝合装置

技术领域

本实用新型涉及一种子午胎帘布缝合装置。

背景技术

子午胎帘布缝合器是轮胎行业，尤其是子午线轮胎制造过程中的必用设备。现有的子午胎帘布缝合器包括支架，支架的下部铰装有工作压板，支架上还连接有将工作压板弹性固定的弹性定位装置，工作压板的前部设有工作台，工作台上装置滚压托辊，支架上装有由电机驱动的齿轮轴，支架上还连接有辊压轴，辊压轴上装有与齿轮轴通过锥齿轮啮合传动连接的辊压轴套，辊压轴上装有滚压副轴，辊压轴和滚压副轴上装有与辊压轴套通过锥齿轮啮合的驱动压辊，驱动压辊与工作台上的滚压托辊配合将帘布进行输送滚压缝合，由于电机为圆柱状的电机，支架上设有承托电机的托架，电机放置在托架上且通过压套与托架的紧固对电机进行固定，上述锥齿轮的啮合传动过程中会对电机产生轴向的推动力，因而电机容易产生向后的滑移，从而造成锥齿轮啮合失效或脱离的现象，从而造成上述输送滚压缝合的失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种电机固定牢靠、避免出现电机轴向窜动的子午胎帘布缝合装置。

为解决上述技术问题，本子午胎帘布缝合装置包括支架，支架上连接有电机以及与电机动力连接的驱动座，驱动座上动力连接有挤压辊，支架上还连接有支撑托板，支撑托板的前端设有位于挤压辊下方且与挤压辊配合挤压帘布的工作台，其结构特点是：所述支架上安装有电机连接板，电机的轴向端面通过螺栓与电机连接板固定连接。

采用上述结构后，通过电机与电机连接板对电机进行轴向固定，因而当驱动座对电机产生轴向的反作用力时，电机不会轴向窜动，有利于驱动座内以及驱动座与电机的动力传递保持，避免出现动力传递失效造成的齿轮损伤以及滚压缝合失效的现象。

作为本实用新型的改进，所述电机连接板上设有承托电机的弧形托台，所述电机的轴向前端面与电机连接板连接，电机连接板上设有供电机的动力输出轴穿出的通孔，电机的轴向前端面上设有与通孔大小相适应的环凸沿。通过环凸沿与通孔的径向定位使电机的定位更加精确，保证驱动座与电机之间的动力传递，并且通过该电机连接板的结构设置，承托住电机且轴向固定，使电机的固定更加稳定可靠。

所述驱动座包括连接在支架上的轴座，轴座上装有辊压轴，辊压轴的上端转动连接有通过锥齿轮组与电机的动力输出轴动力连接的驱动轴套，轴座上装有辊压副轴，挤压辊包括第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊连接在辊压副轴上且通过锥齿轮组与驱动轴套动力连接，第二挤压辊连接在辊压轴的下端且通过锥齿轮组与第一挤压辊动力连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥齿轮组包括相互啮合的两个螺旋锥齿轮，采用螺旋锥齿轮使动力传递更加平稳，静音效果好。

作为本实用新型的再进一步改进，所述第一挤压辊和第二挤压辊皆具有锥形的挤压辊面，挤压辊面上设有挤压凸纹，所述工作台上转动连接有与挤压辊面位置对应设置的承托螺纹辊，使帘布的滚压缝合效果更加理想。

所述支撑托板铰装在支架上，支架上还连接有调整工作台与挤压辊之间间隙的弹性调整装置。

所述弹性调整装置包括固接在支撑托板上的摆杆，支架的上部装有横向设置且供摆杆上部伸入的调整套筒，调整套筒的后部连接有顶靠在摆杆上部后侧的顶靠杆、前部连接有可沿调整套筒前后滑动且后端顶靠在摆杆上部前侧的顶杆，所述顶杆的后部与调整套筒的前端之间装有顶簧。

所述顶靠杆螺接在调整套筒上，调整套筒的前端螺接有前端帽，顶杆的后部设有环台，所述顶簧设置在前端帽和环台之间。

综上所述，采用这种结构的子午胎帘布缝合装置，结构合理、使用可靠、电机连接稳定可靠，噪音小，适合在各种钢丝帘布接头压合场合使用，有助于提高工作效率。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为电机与电机连接板连接的结构示意图；

图4为一种螺旋锥齿轮的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，该子午胎帘布缝合装置包括支架1，支架1上连接有电机2以及与电机动力连接的驱动座3，驱动座3上动力连接有挤压辊4，支架1上还连接有支撑托板5，支撑托板5的前端设有位于挤压辊4下方且与挤压辊配合挤压帘布的工作台51，也即是说，挤压辊与工作台51之间设有供帘布穿过的间隙，帘布穿过上述间隙时，在挤压辊和工作台的共同挤压作用下实现帘布的缝合。

如图1、图2和图3所示，支架1上安装有电机连接板6，上述电机采用圆筒形电机，电机2的轴向端面通过螺栓与电机连接板6固定连接，所述电机连接板6上设有承托电机的弧形托台，在本实施例中，上述弧形托台由设置在电机连接板6上的弧形槽孔组成，当然也可以在电机连接板6上单独连接一个托台，在托台上设置弧形槽孔从而构成上述的弧形托台，所述电机的轴向前端面与电机连接板连接，电机连接板上设有供电机的动力输出轴穿出的通孔，电机2的轴向前端面上设有与通孔大小相适应的环凸沿21，环凸沿21恰好穿过通孔且不会晃动，从而实现了电机的径向定位。

如图1和图2所示，所述驱动座3包括连接在支架1上的轴座，轴座上装有辊压轴7，辊压轴7的上端转动连接有通过锥齿轮组与电机的动力输出轴动力连接的驱动轴套8，轴座上装有辊压副轴9，挤压辊4包括第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊连接在辊压副轴9上且通过锥齿轮组与驱动轴套动力连接，第二挤压辊连接在辊压轴7的下端且通过锥齿轮组与第一挤压辊动力连接，所述锥齿轮组包括相互啮合的两个螺旋锥齿轮，图4中给出了一种螺旋锥齿轮的示意图，其具体结构不再赘述，利用两个相互啮合的螺旋锥齿轮进行动力传动，静音效果好且动力传递稳定。所述第一挤压辊和第二挤压辊皆具有锥形的挤压辊面，挤压辊面上设有挤压凸纹，所述工作台51上转动连接有与挤压辊面位置对应设置的承托螺纹辊10。

如图1所示，所述支撑托板5铰装在支架1上，支架1上还连接有调整工作台与挤压辊之间间隙的弹性调整装置，所述弹性调整装置包括固接在支撑托板5上的摆杆11，支架1的上部装有横向设置且供摆杆上部伸入的调整套筒12，调整套筒12的后部连接有顶靠在摆杆上部后侧的顶靠杆13、前部连接有可沿调整套筒12前后滑动且后端顶靠在摆杆上部前侧的顶杆14，所述顶杆的后部与调整套筒的前端之间装有顶簧15，顶靠杆螺接在调整套筒12上，调整套筒12的前端螺接有前端帽16，顶杆的后部设有环台，所述顶簧15设置在前端帽16和环台之间，通过顶簧15的设置，使顶杆弹性顶靠在摆杆上，从而保持工作台与挤压辊之间的间隙，通过前端帽以及顶靠杆的螺接调整，可以调整工作台与挤压辊之间的预留间隙。

支架1上还安装有启动开关和换向开关，通过启动开关可以控制电机2的启动和停止，通过换向开关可以控制电机的正反转，支架上设有手柄，启动开关和换向开关靠近手柄设置，这样操作起来更加方便。

本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种子午胎帘布缝合装置，包括支架（1），支架（1）上连接有电机（2）以及与电机动力连接的驱动座（3），驱动座（3）上动力连接有挤压辊（4），支架（1）上还连接有支撑托板（5），支撑托板（5）的前端设有位于挤压辊（4）下方且与挤压辊配合挤压帘布的工作台（51），其特征是：所述支架（1）上安装有电机连接板（6），电机（2）的轴向端面通过螺栓与电机连接板（6）固定连接。

2.如权利要求1所述的子午胎帘布缝合装置，其特征是：所述电机连接板（6）上设有承托电机的弧形托台，所述电机的轴向前端面与电机连接板连接，电机连接板上设有供电机的动力输出轴穿出的通孔，电机（2）的轴向前端面上设有与通孔大小相适应的环凸沿（21）。

3.如权利要求1或2所述的子午胎帘布缝合装置，其特征是：所述驱动座（3）包括连接在支架（1）上的轴座，轴座上装有辊压轴（7），辊压轴（7）的上端转动连接有通过锥齿轮组与电机的动力输出轴动力连接的驱动轴套（8），轴座上装有辊压副轴（9），挤压辊（4）包括第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊连接在辊压副轴（9）上且通过锥齿轮组与驱动轴套动力连接，第二挤压辊连接在辊压轴（7）的下端且通过锥齿轮组与第一挤压辊动力连接。

4.如权利要求3所述的子午胎帘布缝合装置，其特征是：所述锥齿轮组包括相互啮合的两个螺旋锥齿轮。

5.如权利要求3所述的子午胎帘布缝合装置，其特征是：所述第一挤压辊和第二挤压辊皆具有锥形的挤压辊面，挤压辊面上设有挤压凸纹，所述工作台（51）上转动连接有与挤压辊面位置对应设置的承托螺纹辊（10）。

6.如权利要求1或2所述的子午胎帘布缝合装置，其特征是：所述支撑托板（5）铰装在支架（1）上，支架（1）上还连接有调整工作台与挤压辊之间间隙的弹性调整装置。

7.如权利要求6所述的子午胎帘布缝合装置，其特征是：所述弹性调整装置包括固接在支撑托板（5）上的摆杆（11），支架（1）的上部装有横向设置且供摆杆上部伸入的调整套筒（12），调整套筒（12）的后部连接有顶靠在摆杆上部后侧的顶靠杆（13）、前部连接有可沿调整套筒（12）前后滑动且后端顶靠在摆杆上部前侧的顶杆（14），所述顶杆的后部与调整套筒的前端之间装有顶簧（15）。

8.如权利要求7所述的子午胎帘布缝合装置，其特征是：所述顶靠杆螺接在调整套筒（12）上，调整套筒（12）的前端螺接有前端帽（16），顶杆的后部设有环台，所述顶簧（15）设置在前端帽（16）和环台之间。