CN206106385U

CN206106385U - 一种fdm型3d打印机可旋转变径喷头

Info

Publication number: CN206106385U
Application number: CN201621139728.3U
Authority: CN
Inventors: 钟佩思; 赵信义; 李翠赟; 庄照波; 倪伟; 陈哲; 邱林; 刘敬华
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2016-10-20
Filing date: 2016-10-20
Publication date: 2017-04-19
Anticipated expiration: 2026-10-20

Abstract

本实用新型涉及一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头，包括进料管、支撑架、喷头部分、连接部分、滑块驱动装置、旋转驱动装置。喷头部分与滑块驱动装置通过连接部分置于支撑架上；喷头部分由滑块、滑管、内管、盖板、外管、弹簧组成；旋转驱动装置由推力轴承、大齿轮、小齿轮、紧固套、电机Ⅱ组成，并通过推力轴承置于支撑架上，小齿轮装在电机Ⅱ上并与装在空心轴上的大齿轮啮合。本实用新型提供的可旋转变径喷头可以自由旋转，可以通过改变喷头挤出口的大小和形状来改变丝宽，有利于减少扫描次数，缩短打印时间，提高打印效率。

Description

一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头

技术领域

本实用新型涉及3D打印机挤出装置，尤其涉及一种FDM型3D打印机的熔融材料挤出喷头。

背景技术

3D打印技术已经诞生三十多年，经过长时间的发展，尤其是最近几年来的发展，现在已被视作先进制造技术的一种而引起社会各界的广泛关注。FDM型3D打印机以其设备简单、价格低廉、环保无污染等优点广受消费者青睐。现有的FDM 型3D打印机有一个或多个喷头，喷头的挤出口多为圆形且大小都是固定的，单位时间挤出量由挤出力来控制。但挤出力有一个上限，并不能根据需求无限增大，挤出力上限则制约着单位时间挤出量的增加，由于挤出口形状不可变使丝宽也不能调节，从而难以缩短扫描时间，制约着打印效率的提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，通过喷头挤出口来改变丝宽并适应扫描路径，从而减少扫描次数，提高打印效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头，包括进料管、支撑架、喷头部分、连接部分、滑块驱动装置、旋转驱动装置；喷头部分与滑块驱动装置通过连接部分置于支撑架上；连接部分由连接板、连接架Ⅰ、连接架Ⅱ、连接架Ⅲ、空心轴固连组成；滑块驱动装置由电机Ⅰ、螺母、丝杠、滚动轴承、推杆组成；喷头部分由滑块、滑管、内管、盖板、外管、弹簧组成，由外到内依次为外管、滑管、内管，滑块位于下端并与滑管侧面下边缘接触，弹簧置于由盖板、外管、内管、滑管形成的空腔内；旋转驱动装置由推力轴承、大齿轮、小齿轮、紧固套、电机Ⅱ组成，并通过推力轴承置于支撑架上，小齿轮装在电机Ⅱ上并与装在空心轴上的大齿轮啮合。

所述滑管上端设有弹簧卡槽，外管上端截面为圆形。

所述空心轴上端开有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头可以自由旋转，以适应不同的扫描路径，可以通过改变喷头挤出口的大小和形状来改变丝宽，有利于减少扫描次数，缩短打印时间，提高打印效率。

附图说明

图1为本实用新型一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头结构图。

图2为本实用新型一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头部分剖面图。

图中：1、滑块，2、滑管，3、推杆，4、丝杠，5、螺母，6、电机Ⅰ，7、连接架Ⅰ，8、连接板，9、推力轴承，10、空心轴，11、小齿轮，12、支撑架，13、电机Ⅱ，14、进料管，15、紧固套，16、大齿轮，17、内管，18、连接架Ⅱ，19、连接架Ⅲ，20、盖板，21、外管，22、滚动轴承，23、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1、图2所示一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头，包括进料管14、支撑架12、喷头部分、连接部分、滑块驱动装置、旋转驱动装置；喷头部分与滑块驱动装置通过连接部分置于支撑架12上；连接部分由连接板8、连接架Ⅰ7、连接架Ⅱ18、连接架Ⅲ19、空心轴10固连组成；滑块驱动装置由电机Ⅰ6、螺母5、丝杠4、滚动轴承22、推杆3组成；喷头部分由滑块1、滑管2、内管17、盖板20、外管21、弹簧23组成，由外到内依次为外管21、滑管2、内管17，滑块1位于下端并与滑管2侧面下边缘接触，弹簧23置于由盖板20、外管21、内管17、滑管2形成的空腔内，上端与盖板20接触，下端与滑管2上端的弹簧卡槽接触；旋转驱动装置由推力轴承9、大齿轮16、小齿轮11、紧固套15、电机Ⅱ13组成，并通过推力轴承9置于支撑架12上，小齿轮11装在电机Ⅱ13上并与装在空心轴10上的大齿轮16啮合，紧固套15与空心轴10上端的螺纹配合并固定大齿轮16的位置。

本实用新型工作时，电机Ⅱ13带动小齿轮11旋转，小齿轮11与大齿轮16啮合并带动空心轴10转动，进而带动由连接部分、滑块驱动装置、喷头部分固连组成的整体的转动，从而实现喷头的转动。电机Ⅰ6与丝杠4连接，丝杠4两端装有滚动轴承22，螺母5装在丝杠4上并通过推杆3与滑块1固连，电机Ⅰ6带动丝杠4旋转时，螺母5在丝杠4上移动并通过推杆3使滑块1在外管21侧面的槽内移动，滑块1的移动使喷头挤出口的大小发生变化，丝宽也得以改变。滑块1上表面与滑管2侧面下边缘接触，当滑块1向外管21未开槽一侧移动时，喷头挤出口变小，滑管2上移，弹簧23受到压缩；滑块1远离外管21未开槽一侧时，喷头挤出口变大，弹簧23恢复原状推动滑管2下移使滑管2与滑块1接触，防止熔融耗材从外管21侧面漏出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用作对本实用新型的任何形式的限制，任何根据本实用新型的技术实质所做的简单修改与变化等，皆应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头，其特征在于：包括进料管、支撑架、喷头部分、连接部分、滑块驱动装置、旋转驱动装置；喷头部分与滑块驱动装置通过连接部分置于支撑架上；连接部分由连接板、连接架Ⅰ、连接架Ⅱ、连接架Ⅲ、空心轴固连组成；滑块驱动装置由电机Ⅰ、螺母、丝杠、滚动轴承、推杆组成；喷头部分由滑块、滑管、内管、盖板、外管、弹簧组成，由外到内依次为外管、滑管、内管，滑块位于下端并与滑管侧面下边缘接触，弹簧置于由盖板、外管、内管、滑管形成的空腔内；旋转驱动装置由推力轴承、大齿轮、小齿轮、紧固套、电机Ⅱ组成，并通过推力轴承置于支撑架上，小齿轮装在电机Ⅱ上并与装在空心轴上的大齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头，其特征在于：所述滑管上端设有弹簧卡槽，外管上端截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种FDM型3D打印机可旋转变径喷头，其特征在于：所述空心轴上端开有螺纹。