CN105522751A - 压痕装置 - Google Patents

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程荣武
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Abstract

本发明公开了一种压痕装置,包括压痕装置,包括支架、上压痕装置和下压痕装置。上压痕装置包括凸压痕轮、上传动轴、第一齿轮,所述凸压痕轮、第一齿轮套设在上传动轴上,上传动轴通过轴承设置在支架上,凸压痕轮上沿圆周方向设置有环形凸起;下压痕装置包括下传动轴、凹压痕轮和第二齿轮,凹压痕轮和第二齿轮套设在下传动轴上,下传动轴通过轴承设置在支架上,第一齿轮第二齿轮啮合,凹压痕轮上沿圆周方向设置有环形凹槽;环形凸起与环形凹槽在凸压痕轮和凹压痕轮接触处嵌套配合。将纸放置在凸压痕轮和凹压痕轮接触处,随着凸压痕轮和凹压痕轮的旋转,纸向前移动,同时受到环形凸起与环形凹槽的挤压形成压痕,自动化程度高,效率高。

Description

压痕装置
技术领域
本发明属于包装纸袋设备技术领域,具体涉及一种压痕装置。
背景技术
随着生活水平的提高,不同领域对包装材料提出了个性化的要求,例如某类商品的包装纸袋,在纸袋的制备过程中,需对纸进行折边后才能制成纸袋,如果先在纸上进行压痕,就能方便后面工序在压痕上折边,传统的压痕装置生产效率低。
中国专利201420533252.6公开了一种纸箱压线装置,支架固定在支撑座上,碰线刀和底模分别位于机架的上下两侧,且碰线刀和底模的位置相对,碰线刀的底部有尖刃,气缸的前部活动连接推拉杆,推拉杆在支撑座上可前后水平移动,第一连杆和第三连杆的两端分别活动连接在支架和推拉杆上,第二连杆和第四连杆的两端分别活动连接在推拉杆和碰线刀上,且第一连杆与第二连杆,第三连杆与第四连杆在推拉杆两侧对称设置,碰线刀的两端均设有导向装置。该实用新型解决了现有纸箱压线装置气缸进排气一次只能进行一次压线,压线速度慢、效率低下的问题。但是该实用新型对纸箱进行压痕时,压痕深浅不能控制,压痕质量差,工作效率低,而且该装置不能适应大小不同的纸箱的压痕,使用范围小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压痕装置,解决现有技术中压痕装置生产效率低,自动化程度低的技术问题。
为了解决该技术问题,本是用心采用如下技术方案:
压痕装置,包括支架、上压痕装置和下压痕装置。所述上压痕装置包括凸压痕轮、上传动轴、第一齿轮,所述凸压痕轮、第一齿轮套设在上传动轴上,上传动轴通过轴承设置在支架上,凸压痕轮的辊面上沿圆周方向设置有环形凸起;所述下压痕装置包括下传动轴、凹压痕轮和第二齿轮,所述凹压痕轮和第二齿轮套设在下传动轴上,下传动轴通过轴承设置在支架上,第一齿轮第二齿轮啮合,上传动轴与下传动轴平行,凹压痕轮的辊面上沿圆周方向设置有环形凹槽;环形凸起与环形凹槽在凸压痕轮和凹压痕轮的转动中对应咬合
待装置的工作过程如下:外部动力装置带动下传动轴转动,带动凹压痕轮转动,同时通过第一齿轮和第二齿轮啮合,传递转动给上传动轴,带动凸压痕轮转动,凸压痕轮和凹压痕轮等线速度旋转。将纸放置在凸压痕轮和凹压痕轮接触处,随着凸压痕轮和凹压痕轮的旋转,纸向前移动,同时受到环形凸起与环形凹槽的挤压形成压痕。
进一步改进,所述支架包括设置在其两端的两个调节装置,每个调节装置包括调节手轮、压板和滑块,压板与支架固连,支架上设置有竖直滑轨,滑块活动式卡设在滑轨上,压板上固定设置有螺母,调节手轮的转轴上设置有外螺纹,调节手轮的转轴与螺母螺纹连接,且调节手轮转轴的下端与滑块的上端固连;滑块的与压板之间设置有弹簧,且弹簧套设在调节手轮的转轴上;所述上传动轴的两端通过轴承分别设置在两个调节装置的滑块上。旋转螺母,弹簧在恢复作用下推动滑块沿滑轨向下移动,反向旋转螺母,滑块沿滑轨向上移动,并压缩弹簧。通过滑块移动调整上传动轴和下传动轴的中心距,以满足对不同厚度的纸进行压痕的需要。
进一步改进,还包括第二凸压痕轮、第二上传动轴、第二下传动轴、第二凹压痕轮、第三齿轮和第四齿轮;第二凸压痕轮和第三齿轮套设在第二上传动轴上,第二上传动轴通过轴承与支架连接;第二凸压痕轮上沿圆周方向设置有环形凸起;第二凹压痕轮和第四齿轮套设在第二下传动轴上,第二下传动轴通过轴承与支架连接;第二凹压痕轮上沿圆周方向设置有环形凹槽;环形凸起与环形凹槽在第二凸压痕轮和第二凹压痕轮的转动中对应咬合。根据设计需要,改变第二凸压痕轮与凸压痕轮之间的位置关系,满足对同一纸张同时进行双压痕的需要,且可以根据压痕的间距调节第二凸压痕轮与凸压痕轮的轴向距离,操作方便。
进一步改进,所述支架包括设置在其两端的四个调节装置,所述每个调节装置包括调节手轮、压板和滑块,压板与支架固连,支架上设置有竖直滑轨,滑块活动式卡设在滑轨上,压板上固定设置有螺母,调节手轮的转轴上设置有外螺纹,调节手轮的转轴与螺母螺纹连接,且调节手轮转轴的下端与滑块的上端接触;滑块的与压板之间设置有弹簧,且弹簧套设在调节手轮的转轴上;所述上传动轴的两端通过轴承设置在其中两个调节装置的滑块上,第二上传动轴的两端通过轴承设置另外两个调节装置的滑块上,通过滑块移动调整上传动轴和下传动轴、第二上传动轴和第二下传动轴的中心距,以满足对不同厚度的纸进行压痕的需要。
进一步改进,所述环形凸起与环形凹槽的截面均为梯形,利于凸起与凹槽的咬合。
进一步改进,所述凸压痕轮与凹压痕轮转动的线速度相同;第二凸压痕轮(2)与第二凹压痕轮转动的线速度相同,保证纸袋在压痕过程中,不会因为压痕轮的线速度不同使纸袋而导致被拽皱。
本发明具有如下有益效果:
1、将纸放置在凸压痕轮和凹压痕轮接触处,随着凸压痕轮和凹压痕轮的旋转,纸向前移动,同时受到环形凸起与环形凹槽的挤压形成压痕,自动化程度高,效率高。
2、设置调节装置,通过滑块的上、下移动,调整调整上传动轴和下传动轴的中心距,以满足对不同厚度的纸袋进行压痕的需要。
3、环形凸起与环形凹槽的截面均为梯形,利于凸起与凹槽的卡合。
4、根据设计需要,改变第二凸压痕轮与凸压痕轮之间的位置关系,满足对同一纸张同时进行双压痕的需要,且可以根据压痕的间距调节第二凸压痕轮与凸压痕轮的轴向距离,操作方便。
附图说明
图1所示为根据本发明的撑口装置的结构示意图。
图2为1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1中I的放大视图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐释本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1-4所示,压痕装置,包括支架16、上压痕装置和下压痕装置。所述上压痕装置包括凸压痕轮1、上传动轴4、第一齿轮3,所述凸压痕轮1、第一齿轮3套设在上传动轴4上,上传动轴4通过轴承设置在支架16上,凸压痕轮1上沿圆周方向设置有环形凸起;所述下压痕装置包括下传动轴5、凹压痕轮6和第二齿轮8,所述凹压痕轮6和第二齿轮8套设在下传动轴5上,下传动轴5通过轴承设置在支架16上,第一齿轮3第二齿轮8啮合,凹压痕轮6上沿圆周方向设置有环形凹槽;环形凸起与环形凹槽在凸压痕轮1和凹压痕轮6接触处嵌套配合。所述环形凸起与环形凹槽的截面均为梯形,利于凸起与凹槽的卡合。
所述支架16包括设置在其两端的两个调节装置,每个调节装置包括调节手轮9、压板11和滑块14,压板11与支架16固连,支架16上设置有竖直滑轨,滑块14活动式卡设在滑轨上,压板11上固定设置有螺母10,调节手轮9的转轴上设置有外螺纹,调节手轮9的转轴与螺母10螺纹连接,且调节手轮9转轴的下端与滑块114的上端固连;滑块14的与压板11之间设置有弹簧12,且弹簧12套设在调节手轮9的转轴上;所述上传动轴4的两端通过轴承分别设置在两个调节装置的滑块14上。旋转螺母10,弹簧12在恢复作用下推动滑块沿滑轨向下移动,反向旋转螺母10,滑块沿滑轨向上移动,并压缩弹簧。通过滑块移动调整上传动轴4和下传动轴5的中心距,以满足对不同厚度的纸进行压痕的需要。
所述支架16包括设置在其两端的四个调节装置,所述每个调节装置包括调节手轮9、压板11和滑块14,压板11与支架16固连,支架16上设置有竖直滑轨,滑块14活动式卡设在滑轨上,压板11上固定设置有螺母10,调节手轮9的转轴上设置有外螺纹,调节手轮9的转轴与螺母10螺纹连接,且调节手轮9转轴的下端与滑块114的上端接触;滑块14的与压板11之间设置有弹簧12,且弹簧12套设在调节手轮9的转轴上;所述上传动轴4的两端通过轴承设置在其中两个调节装置的滑块14上,第二上传动轴18的两端通过轴承设置另外两个调节装置的滑块14上,通过滑块移动调整上传动轴4和下传动轴5、第二上传动轴18和第二下传动轴的中心距,以满足对不同厚度的纸进行压痕的需要。
待装置的工作过程如下:外部动力装置带动下传动轴5转动,带动凹压痕轮6转动,同时通过第一齿轮3和第二齿轮8啮合,传递转动给上传动轴4,带动凸压痕轮1转动,凸压痕轮1和凹压痕轮6等线速度旋转。将纸放置在凸压痕轮1和凹压痕轮6接触处,随着凸压痕轮1和凹压痕轮6的旋转,纸向前移动,同时受到环形凸起与环形凹槽的挤压形成压痕。
本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。

Claims (6)

1.压痕装置,其特征在于,包括:
支架(16);
上压痕装置,所述上压痕装置包括凸压痕轮(1)、上传动轴(4)、第一齿轮(3),所述凸压痕轮(1)、第一齿轮(3)套设在上传动轴(4)上,上传动轴(4)通过轴承设置在支架(16)上,凸压痕轮(1)的辊面上沿圆周方向设置有环形凸起;
下压痕装置,所述下压痕装置包括下传动轴(5)、凹压痕轮6和第二齿轮(8),所述凹压痕轮(6)和第二齿轮(8)套设在下传动轴(5)上,下传动轴(5)通过轴承设置在支架(16)上,第一齿轮(3)第二齿轮(8)啮合,上传动轴(4)与下传动轴(5)平行,凹压痕轮(6)的辊面上沿圆周方向设置有环形凹槽;环形凸起与环形凹槽在凸压痕轮(1)和凹压痕轮(6)的转动中对应咬合。
2.根据权利要求1所述的压痕装置,其特征在于,所述支架(16)包括设置在其两端的两个调节装置,每个调节装置包括调节手轮(9)、压板(11)和滑块(14),压板(11)与支架(16)固连,支架(16)上设置有竖直滑轨,滑块(14)活动式卡设在滑轨上,压板(11)上固定设置有螺母(10),调节手轮(9)的转轴上设置有外螺纹,调节手轮(9)的转轴与螺母(10)螺纹连接,且调节手轮(9)转轴的下端与滑块(114)的上端接触;滑块(14)的与压板(11)之间设置有弹簧(12),且弹簧(12)套设在调节手轮(9)的转轴上;
所述上传动轴(4)的两端通过轴承分别设置在两个调节装置的滑块(14)上。
3.根据权利要求1所述的压痕装置,其特征在于,还包括第二凸压痕轮(2)、第二上传动轴(18)、第二下传动轴、第二凹压痕轮(7)、第三齿轮(19)和第四齿轮;第二凸压痕轮(2)和第三齿轮(19)套设在第二上传动轴(18)上,第二上传动轴(18)通过轴承与支架(16)连接;第二凸压痕轮(2)辊面上沿圆周方向设置有环形凸起;
第二凹压痕轮(7)和第四齿轮套设在第二下传动轴上,第二下传动轴通过轴承与支架(16)连接;第二凹压痕轮(7)辊面上沿圆周方向设置有环形凹槽;环形凸起与环形凹槽在第二凸压痕轮(2)和第二凹压痕轮(7)的转动中对应咬合。
4.根据权利要求3所述的压痕装置,其特征在于,所述支架(16)包括设置在其两端的四个调节装置,所述每个调节装置包括调节手轮(9)、压板(11)和滑块(14),压板(11)与支架(16)固连,支架(16)上设置有竖直滑轨,滑块(14)活动式卡设在滑轨上,压板(11)上固定设置有螺母(10),调节手轮(9)的转轴上设置有外螺纹,调节手轮(9)的转轴与螺母(10)螺纹连接,且调节手轮(9)转轴的下端与滑块(114)的上端接触;滑块(14)的与压板(11)之间设置有弹簧(12),且弹簧(12)套设在调节手轮(9)的转轴上;
所述上传动轴(4)的两端通过轴承设置在其中两个调节装置的滑块(14)上,第二上传动轴(18)的两端通过轴承设置另外两个调节装置的滑块(14)上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的压痕装置,其特征在于,所述环形凸起与环形凹槽的截面均为梯形。
6.根据权利要求5所述的压痕装置,其特征在于,所述凸压痕轮(1)与凹压痕轮(6)转动的线速度相同;第二凸压痕轮(2)与第二凹压痕轮(7)转动的线速度相同。
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