CN206105467U - 一种花键轴叉耳面的加工治具 - Google Patents

Abstract

一种花键轴叉耳面的加工治具，包括底板、支撑装置和V型定位块，所述的支撑装置设置于底板上，且与底板滑动连接，其特征在于：还包括压紧装置和顶紧装置，所述底板的上方设置有可滑动的压紧装置，所述V型定位块设置于底板的一端，所述顶紧装置设置于底板的另一端，所述的V型定位块的内侧设置有两个相对应的楔形块，楔形块与V型定位块可拆卸连接。本实用新型不仅提高了产品装夹的稳定性，装卸工件更加方便，而且能够适用于不同类型的花键轴叉。

Description

一种花键轴叉耳面的加工治具

技术领域

本实用新型涉及花键轴叉加工治具领域，尤其是涉及一种花键轴叉耳面的加工治具。

背景技术

对比文件CN201521057977.3公开了一种花键轴叉钻中心孔定位夹具，它包括底板，所述的底板的上侧面设置有支撑座，所述的支撑座的上侧面上连接有定位装置，所述的定位装置是由固定装置和与固定装置相配合的定位板组成，所述的固定装置设置有开口槽，固定装置的中心位置设置有与开口槽相配合的定心块，所述的定心块为正六方体结构，所述的定位板为长方体结构，定位板的下部设置有通孔，所述的通孔内设置有与通孔相配合的推拉杆，所述的推拉杆的输出端连接有气动装置，所述的气动装置设置在底板右部的上侧面上，气动装置设置有进气管和出气管，推拉杆的输出端通过螺母连接有支板，所述的支板的上部设置有V型槽，支板的下部连接有轨道，所述的轨道连接有轨道板，所述的轨道板的右部与支撑座的下侧面连接。但是该对比文件中并未设置顶紧装置和压紧装置，不能保证工件加工过程中的稳定性，且由于花键轴叉自身形状的特殊性，该对比文件中的治具并不能够适应不同类型的花键轴叉。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种花键轴叉耳面的加工治具，不仅提高了产品装夹的稳定性，装卸工件更加方便，而且能够适用于不同类型的花键轴叉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种花键轴叉耳面的加工治具，包括底板、支撑装置和V型定位块，所述的支撑装置设置于底板上，且与底板滑动连接，还包括压紧装置和顶紧装置，所述底板的上方设置有可滑动的压紧装置，所述V型定位块设置于底板的一端，所述顶紧装置设置于底板的另一端，所述的V型定位块的内侧设置有两个相对应的楔形块，楔形块与V型定位块可拆卸连接。

作为优选，所述的支撑装置为支撑块，支撑块的上部开有与花键轴叉的轴部相匹配的凹槽。

作为支撑块的优选，所述的支撑块有两个，且支撑块两侧开有螺孔，底座上开有第一滑槽，第一滑槽内设置有T型定位块，T型定位块与第一滑槽滑动连接，支撑块通过螺栓与T型定位块相连接，进而将支撑块与底板相固定。

作为优选，所述的压紧装置包括压板、支杆和压紧螺栓，所述的压板为长条形结构，压板的一端下部开有第二滑槽，第二滑槽内卡接有一滑块，滑块与第二滑槽滑动连接，滑块的下部连接有支杆，支杆下端与底板可拆卸连接，压板的另一端下部开有与待加工花键轴叉的轴部相匹配的缺口，压板的中部开有第三滑槽，压紧螺栓穿过第三滑槽与底板连接。

作为优选，所述底板上开有多组与压板相匹配的螺孔，所述多组螺孔相互平行设置，且分列于待加工花键轴叉的两侧，可使压紧装置沿待加工花键轴叉的轴向移动。

作为优选，所述的顶紧装置为气缸或液压缸。

本实用新型采用V型定位块和可拆卸的楔形块定位，只需将工件放入V型定位块，液压缸顶紧工件并用压板压紧即可，装卸工件更加方便；调整两个支撑块之间的距离，以及更换不同高度的支撑块，适用于不同类型花键轴叉类产品；更换不同类型产品时，只需调整两个定位块内部楔形块的大小，即可适应不同的花键轴叉，操作更方便，降低了工人的操作难度；工件在一次装夹中可以保证对两个耳面进行加工，不需二次拆卸工件，更容易保证两耳面相对轴部的对称度要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图2的俯视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，一种花键轴叉耳面的加工治具，包括底板1、V型定位块2、支撑装置、压紧装置和顶紧装置，支撑装置设置于底板1上，且与底板1滑动连接，本实施例的支撑装置为支撑块4，支撑块4的上部开有与花键轴叉10的轴部相匹配的凹槽。支撑块4有两个，且支撑块4两侧开有螺孔，底座1上开有第一滑槽12，第一滑槽12内设置有T型定位块13，支撑块4通过螺栓与T型定位块13相连接，进而将支撑块4与底板1相固定。

底板1的上方设置有可滑动的压紧装置，压紧装置用于压紧待加工花键轴叉10的轴部。本实施例的压紧装置包括压板6、支杆6和压紧螺栓7，压板6为长条形结构，压板6的一端下部开有第二滑槽13，第二滑槽13内卡接有一滑块11，滑块11与第二滑槽13滑动连接，滑块11的下部连接有支杆8，支杆8下端与底板1可拆卸连接，压板6的另一端下部开有与待加工花键轴叉10的轴部相匹配的缺口15，压板1的中部开有第三滑槽14，压紧螺栓7穿过第三滑槽14与底板1连接。底板1上开有多组用于固定压板6的螺孔，所述螺孔分别位于待加工花键轴叉10的两侧，多组螺孔之间相互平行排列，这样设置可使压紧装置沿待加工花键轴叉的轴向移动。

V型定位块2设置于底板1的一端，顶紧装置设置于底板1的另一端，本实施例的顶紧装置为液压缸9，也可以使用气缸，液压缸9固定于液压座5上，液压座5与底板1固定连接，液压缸9用于顶紧待加工花键轴叉10，待加工花键轴叉10装夹于V型定位块2和液压缸9之间。V型定位块2的内侧设置有两个相对应的楔形块3，楔形块3与待加工花键轴叉10的叉部相匹配设置，楔形块3与V型定位块2可拆卸连接，可根据不同的花键轴叉10的类型更换与其匹配的楔形块3。

具体操作时，根据不同类型的花键轴叉类型，选择与其相匹配的楔形块3装夹在定位块2内，选择合适高度的支撑块4，并调整支撑块4在底座1的位置，并用螺栓将支撑块4固定于底板1上，将待加工花键轴叉10装夹于治具上，并用液压缸9将其顶紧，调整压板6的位置，使缺口15与花键轴叉10的轴部相配合，并用压板6将工件压紧，进而将其装夹于铣床上进行加工。

Claims (6)

1.一种花键轴叉耳面的加工治具，包括底板、支撑装置和V型定位块，所述的支撑装置设置于底板上，且与底板滑动连接，其特征在于：还包括压紧装置和顶紧装置，所述底板的上方设置有可滑动的压紧装置，所述V型定位块设置于底板的一端，所述顶紧装置设置于底板的另一端，所述的V型定位块的内侧设置有两个相对应的楔形块，楔形块与V型定位块可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种花键轴叉耳面的加工治具，其特征在于：所述的支撑装置为支撑块，支撑块的上部开有与花键轴叉的轴部相匹配的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种花键轴叉耳面的加工治具，其特征在于：所述的支撑块有两个，且支撑块两侧开有螺孔，底座上开有第一滑槽，第一滑槽内设置有T型定位块，T型定位块与第一滑槽滑动连接，支撑块通过螺栓与T型定位块相连接，进而将支撑块与底板相固定。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种花键轴叉耳面的加工治具，其特征在于：所述的压紧装置包括压板、支杆和压紧螺栓，所述的压板为长条形结构，压板的一端下部开有第二滑槽，第二滑槽内卡接有一滑块，滑块与第二滑槽滑动连接，滑块的下部连接有支杆，支杆下端与底板可拆卸连接，压板的另一端下部开有与待加工花键轴叉的轴部相匹配的缺口，压板的中部开有第三滑槽，压紧螺栓穿过第三滑槽与底板连接。

5.根据权利要求4所述的一种花键轴叉耳面的加工治具，其特征在于：所述底板上开有多组与压板相匹配的螺孔，所述多组螺孔相互平行设置，且分列于待加工花键轴叉的两侧，可使压紧装置沿待加工花键轴叉的轴向移动。

6.根据权利要求1所述的一种花键轴叉耳面的加工治具，其特征在于：所述的顶紧装置为气缸或液压缸。