CN206105024U - 滚切式剪机测长装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚切式剪机测长装置，其包括：机架、支座、码盘、轴、万向轴和辊轮；其中，所述机架与支座相连；所述辊轮设置于支座的顶部；所述辊轮包括辊轮体和设置于所述辊轮体表面的防滑耐磨层；所述万向轴一端与支座相连，另一端与轴的一端相连；所述轴的另一端设置有反扣螺栓孔；所述码盘通过反扣螺栓与轴的另一端相连。上述滚切式剪机测长装置中，辊轮表面增设防滑耐磨层，防止管轮和辊轮之间打滑；同时将固定码盘的轴加工反扣螺栓孔，由此提高二者连接牢固的可靠性，避免码盘松动的问题，提高测量数值的准确性和精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种滚切式剪机测长装置。
背景技术
目前，滚切式剪机测长装置只是有一个辊轮与钢板接触，在运输过程中靠摩擦力使辊轮转动，同时带动码盘转动反馈数据，由于钢板和辊轮经常发生打滑现象，还有码盘松动现象，导致测量数值不准确，影响钢板尺寸精度。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种滚切式剪机测长装置。
本实用新型提供一种滚切式剪机测长装置，其包括：机架、支座、码盘、轴、万向轴和辊轮；其中，
所述机架与支座相连；
所述辊轮设置于支座的顶部；所述辊轮包括辊轮体和设置于所述辊轮体表面的防滑耐磨层；
所述万向轴一端与支座相连，另一端与轴的一端相连；
所述轴的另一端设置有反扣螺栓孔；所述码盘通过反扣螺栓与轴的另一端相连。
进一步地，所述防滑耐磨层为耐磨橡胶层或耐磨陶瓷层。
进一步地，所述防滑耐磨层为耐磨橡胶层，厚度为3mm～8mm；或者，所述防滑耐磨层为耐磨陶瓷层，厚度为1mm～3mm。
进一步地，所述机架的底部设置有滚轮机构。
相对于现有技术，本实用新型提供的滚切式剪机测长装置结构中，一方面，辊轮表面增设防滑耐磨层，防止管轮和辊轮之间打滑；另一方面，将固定码盘的轴加工反扣螺栓孔，由此提高二者连接牢固的可靠性，避免码盘松动的问题，提高测量数值的准确性和精准度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的滚切式剪机测长装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的滚切式剪机测长装置中辊轮的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的滚切式剪机测长装置中辊轮的剖面示意图；
图4为本实用新型实施例提供的滚切式剪机测长装置中轴的结构示意图。
附图标记说明：
1-机架；
2-支座；
3-码盘；
4-轴；
5-万向轴；
6-辊轮；
61-辊轮体；
7-防滑耐磨层；
8-反扣螺栓孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种滚切式剪机测长装置。请参见图1至图4，该图示出了本实用新型实施例提供的滚切式剪机测长装置的结构。
本实施例提供的滚切式剪机测长装置包括：
机架1、支座2、码盘3、轴4、万向轴5和辊轮6；其中。
所述机架1与支座2相连；
所述辊轮6设置于支座2的顶部；所述辊轮6包括辊轮体61和设置于所述辊轮体61表面的防滑耐磨层7；
所述万向轴5一端与支座2相连，另一端与轴4的一端相连；
所述轴4的另一端设置有反扣螺栓孔8；所述码盘3通过反扣螺栓与轴4的另一端相连。
上述滚切式剪机测长装置的结构中，机架1起到支撑支座2的作用，支座2起到支撑辊轮6和固定侧长装置的作用；万向轮起到连接码盘3传递转动的作用；码盘3用来记录数据；轴4通过加工反扣螺栓孔8起到固定码盘3的作用。上述辊轮6表面增设防滑耐磨层7，防止管轮和辊轮6之间打滑；并且将轴4加工反扣螺栓孔8来固定码盘3，由此提高二者连接牢固的可靠性，避免码盘3松动的问题，提高测量数值的准确性和精准度。
优选的，所述防滑耐磨层7为耐磨橡胶层或耐磨陶瓷层。耐磨橡胶层原料易得，且易于与辊轮6表面复合。耐磨陶瓷层耐磨性能优异，使用寿命长。
进一步地，所述防滑耐磨层7为耐磨橡胶层，厚度为3mm～8mm；或者，所述防滑耐磨层7为耐磨陶瓷层，厚度为1mm～3mm。
此外，为了便于滚切式剪机测长装置以适应多种工况，上述机架1的底部优选设置有滚轮机构。进一步地，该滚轮机构可以具体包括：
底支撑板，用来支撑机架1；
滚轮组件，设置于所述底支撑板底部；
驱动电机，与滚轮组件相连，用于驱动滚轮转动；
控制器，与驱动电机相连，用于控制滚轮组件的工作状态。
例如：当需要移动的时候，可以通过控制器来控制滚轮的转速和转向，当需要停止的时候，通过控制器控制滚轮处于锁死状态，防止发生移动。
由上述内容可知，本实用新型提供的滚切式剪机测长装置结构中，一方面，辊轮表面增设防滑耐磨层，防止管轮和辊轮之间打滑；另一方面，将固定码盘的轴加工反扣螺栓孔，由此提高二者连接牢固的可靠性，避免码盘松动的问题，提高测量数值的准确性和精准度。
以上对本实用新型所提供的滚切式剪机测长装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种滚切式剪机测长装置，其特征在于，包括：机架、支座、码盘、轴、万向轴和辊轮；其中，
所述机架与支座相连；
所述辊轮设置于支座的顶部；所述辊轮包括辊轮体和设置于所述辊轮体表面的防滑耐磨层；
所述万向轴一端与支座相连，另一端与轴的一端相连；
所述轴的另一端设置有反扣螺栓孔；所述码盘通过反扣螺栓与轴的另一端相连。
2.根据权利要求1所述的滚切式剪机测长装置，其特征在于，所述防滑耐磨层为耐磨橡胶层或耐磨陶瓷层。
3.根据权利要求2所述的滚切式剪机测长装置，其特征在于，所述防滑耐磨层为耐磨橡胶层，厚度为3mm～8mm；或者，所述防滑耐磨层为耐磨陶瓷层，厚度为1mm～3mm。
4.根据权利要求1所述的滚切式剪机测长装置，其特征在于，所述机架的底部设置有滚轮机构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621180536.7U CN206105024U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 滚切式剪机测长装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621180536.7U CN206105024U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 滚切式剪机测长装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206105024U true CN206105024U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58524979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621180536.7U Active CN206105024U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 滚切式剪机测长装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206105024U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106334827A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-18 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 滚切式剪机测长装置 |
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2016
- 2016-10-28 CN CN201621180536.7U patent/CN206105024U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106334827A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-18 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 滚切式剪机测长装置 |
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