CN206104568U - 拉线机及首饰加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉线机及首饰加工设备，拉线机包括：机台、转动装置、拉线和线孔板；转动装置设置在机台的一端；线孔板设置在机台的另一端，并能够与机台拆卸地连接；拉线的一端设置有夹头，另一端固定在转动装置上；线材穿过线孔板的通孔与夹头连接，转动装置旋转带动拉线将线材从线孔板的通孔中拉过，以实现线材的直径与线孔板的通孔的直径相同，本实用新型提供的拉线机，结构简单、部件少，且连接方便简单，操作起来容易，减少了整机的占用空间，同时，维修拆卸方便，减少了产品的维护成本和时间，提高拉线机的生产效率。

Description

拉线机及首饰加工设备

技术领域

本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，尤其是涉及一种拉线机及首饰加工设备。

背景技术

贵金属一般常用的有：金、银、铂、钯及其合金，制造饰品和工业用部件一般采用以下工艺方法制造：手工打造，精密铸造，压力加工，机械加工，电铸，焊接等方法。在贵金属珠类装饰品中，各种款式和造型的珠类和链类贵金属首饰，使得贵金属饰品的种类繁复，但也因此挑战着生产企业的工艺能力和技术水平，因此，贵金属首饰加工厂一般都设有备料部，以实现将贵金属锭在各种机械设备上进行拉伸、冲压、缠绕、剪切等操作，为其他部门的进一步加工准备初步毛坯件，因此，在贵金属加工上开发的机械设备有拉板、拉线机、压片机、油压模冲压机、冲减模冲压机、扭片机等。

在现有的分步拉线机中，通过多个拉线工位，金属线的截面逐渐减小。每个工位或者拉线组配备有包括交流电动机的牵引装置。所述牵引装置在传动装置和减速器之间连接到金属线绕于其上的绞盘或可旋转筒。当可旋转筒被相应的牵引装置旋转时，在所述金属线和每个可旋转筒之间发生摩擦力。所述摩擦力使得迫使所述金属线通过一工具，这通过金属线的塑性形变导致截面的减小。随着截面的减小，金属线变长，因此每个可旋转筒的速度必须从第一拉线工位到随后的拉线工位增加。相反，为了获得金属线截面的一致减小，可旋转筒的低旋转速度是必须的，尤其是在第一拉线工位。因此，在已知的拉线机中，每个拉线工位的牵引装置一般包括梯形或者锯齿形的皮带传动装置以及齿轮减速器(toothedreduction gear)，每个电动机连接到相应的皮带传动装置，这样来获得每分钟转数的最初减少，此外，传动装置被连接到相应的减速器，这样来进一步减少每分钟转数。

目前，拉线机的缺点在于呈现增加数量的组件，导致拉线机占用空间大，体积较大；另一个缺点在于，具有很多在工作期间会受到磨损的运动部件，并且因此它们需要控制和周期性的维护来维持拉线机的正确工作；再一项缺点在于许多部件必须要组装和拆卸，导致用于维护的高成本和时间，还导致拉线机生产率的降低；此外，在工作某一小时数之后，一些受到磨损的部件必须被替换；再另一项缺点在于电动机通常连接到风冷系统，所述风冷系统在工作环境中，尤其是在拉线机附近，产生高噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉线机及首饰加工设备，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型第一方面提供的拉线机，包括：机台、转动装置、拉线和线孔板；

所述转动装置设置在所述机台的一端；

所述线孔板设置在所述机台的另一端，并能够与所述机台拆卸地连接；

所述拉线的一端设置有夹头，另一端固定在所述转动装置上；

线材穿过所述线孔板的通孔与所述夹头连接，转动装置旋转带动所述拉线将所述线材从所述线孔板的通孔中拉过，以实现所述线材的直径与所述线孔板的通孔的直径相同。

本实用新型提供的拉线机，转动装置设置在机台的一端，线孔板设置在机台的另一端，并能够与机台拆卸地连接，拉线的一端设置有夹头，另一端固定在转动装置上，线材穿过线孔板的通孔与夹头连接，转动装置旋转带动拉线将线材从线孔板的通孔中拉过，以实现线材的直径与线孔板的通孔的直径相同，结构简单、部件少，且连接方便简单，操作起来容易，减少了整机的占用空间，同时，维修拆卸方便，减少了产品的维护成本和时间，提高拉线机的生产效率，另外，拉出的线材主要用于形成珠宝首饰的卡座，例如；戒指。

在上述技术方案中，进一步的，所述夹头上设置有活动节。

在该技术方案中，夹头上活动节的设置，方便了对线材的夹持，当活动节拉紧时，夹头的夹口收缩，从而夹住线材，方便使用，同时，提高了产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述线孔板上设置有多个通孔。

更进一步的，每个所述通孔的直径均不相同。

在该技术方案中，线孔板上设置有多个通孔，同时，每个通孔的直径各不相同，使其能适应各种尺寸的线材，提高了产品的使用范围，减少对不同孔径的拉线机的采购，降低了产品的使用成本。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述转动装置包括转轴和驱动装置；

所述拉线的一端与所述转轴相连接；

所述驱动装置与所述转轴连接，并能够驱动所述转轴转动。

在该技术方案中，拉线的一端与转轴连接，驱动装置驱动转轴转动，使拉线缠绕在转轴上，进而拉动线材从线孔板的通孔中通过，保证线材的直径。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述驱动装置为操作架。

在该技术方案中，驱动装置为操作架，操作架可以实现人工操作，不需要其他设备驱动，减少了线材的制作成本。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述驱动装置为伺服电机。

在该技术方案中，伺服电机的使用可以实现智能操作，减少人力成本。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述机台上分别设置有挡板和档条，所述挡板上设置有开口；

所述线孔板安装在所述挡板与所述档条之间，并能够在所述挡板与所述档条之间移动。

在该技术方案中，挡板和档条的设置，方便线孔板的安装和拆卸，减少维修成本和时间，同时，线材穿过通孔可以从挡板的开口处拉过。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述档条至少设置有两个，且至少两个所述档条靠近所述开口设置。

在该技术方案中，档条至少设置两个，且档条位于开口处设置，提高了对线孔板在档条与挡板之间的连接强度，进而提高了在拉线材过程中线孔板与挡板和档条之间的可靠性。

本实用新型第二方面提供的首饰加工设备，包括上述任一技术方案中所述的拉线机。

本实用新型第二方面提供的首饰加工设备具有第一方面提供的拉线机，因此，具有第一方面提供的拉线机的全部有益效果，在此就不一一赘述。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的拉线机，转动装置设置在机台的一端，线孔板设置在机台的另一端，并能够与机台拆卸地连接，拉线的一端设置有夹头，另一端固定在转动装置上，线材穿过线孔板的通孔与夹头连接，转动装置旋转带动拉线将线材从线孔板的通孔中拉过，以实现线材的直径与线孔板的通孔的直径相同，结构简单、部件少，且连接方便简单，操作起来容易，减少了整机的占用空间，同时，维修拆卸方便，减少了产品的维护成本和时间，提高拉线机的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的拉线机的立体结构示意图；

图2为图1所示的拉线与夹头的结构示意图；

图3为图1所示的转轴的结构示意图；

图4为图1所示的线孔板的结构示意图。

附图标记：

101-机台； 1011-挡板；

1012-档条； 102-转动装置；

1021-转轴； 1022-操作架；

103-拉线； 1031-夹头；

1032-活动节； 104-线孔板；

1041-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实用新型实施例提供的拉线机的立体结构示意图；图2为图1所示的拉线与夹头的结构示意图；图3为图1所示的转轴的结构示意图；图4为图1所示的线孔板的结构示意图；如图1-4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的拉线机，包括：机台101、转动装置102、拉线103和线孔板104；

所述转动装置102设置在所述机台101的一端；

所述线孔板104设置在所述机台101的另一端，并能够与所述机台101拆卸地连接；

所述拉线103的一端设置有夹头1031，另一端固定在所述转动装置102上；

线材穿过所述线孔板104的通孔1041与所述夹头1031连接，转动装置102旋转带动所述拉线103将所述线材从所述线孔板104的通孔1041中拉过，以实现所述线材的直径与所述线孔板104的通孔1041的直径相同。

本实用新型第一方面的实施例提供的拉线机，转动装置102设置在机台101的一端，线孔板104设置在机台101的另一端，并能够与机台101拆卸地连接，拉线103的一端设置有夹头1031，另一端固定在转动装置102上，线材穿过线孔板104的通孔1041与夹头1031连接，转动装置102旋转带动拉线103将线材从线孔板104的通孔1041中拉过，以实现线材的直径与线孔板104的通孔1041的直径相同，结构简单、部件少，且连接方便简单，操作起来容易，减少了整机的占用空间，同时，维修拆卸方便，减少了产品的维护成本和时间，提高拉线机的生产效率，另外，拉出的线材主要用于形成珠宝首饰的卡座，例如；戒指。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述夹头1031上设置有活动节1032。

在该实施例中，夹头1031上活动节1032的设置，方便了对线材的夹持，当活动节1032拉紧时，夹头1031的夹口收缩，从而夹住线材，方便使用，同时，提高了产品的可靠性。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述线孔板104上设置有多个通孔1041。

更进一步的，每个所述通孔1041的直径均不相同。

在该实施例中，线孔板104上设置有多个通孔1041，同时，每个通孔1041的直径各不相同，使其能适应各种尺寸的线材，提高了产品的使用范围，减少对不同孔径的拉线机的采购，降低了产品的使用成本。

如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述转动装置102包括转轴1021和驱动装置；

所述拉线103的一端与所述转轴1021相连接；

所述驱动装置与所述转轴1021连接，并能够驱动所述转轴1021转动。

在该实施例中，拉线103的一端与转轴1021连接，驱动装置驱动转轴1021转动，使拉线103缠绕在转轴1021上，进而拉动线材从线孔板104的通孔1041中通过，保证线材的直径。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述驱动装置为操作架1022。

在该实施例中，驱动装置为操作架1022，操作架1022可以实现人工操作，不需要其他设备驱动，减少了线材的制作成本。

在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述驱动装置为伺服电机。

在该实施例中，伺服电机的使用可以实现智能操作，减少人力成本。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述机台101上分别设置有挡板1011和档条1012，所述挡板1011上设置有开口；

所述线孔板104安装在所述挡板1011与所述档条1012之间，并能够在所述挡板1011与所述档条1012之间移动。

在该实施例中，挡板1011和档条1012的设置，方便线孔板104的安装和拆卸，减少维修成本和时间，同时，线材穿过通孔1041可以从挡板1011的开口处拉过。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述档条1012至少设置有两个，且至少两个所述档条1012靠近所述开口设置。

在该实施例中，档条1012至少设置两个，且档条1012位于开口处设置，提高了对线孔板104在档条1012与挡板1011之间的连接强度，进而提高了在拉线103材过程中线孔板104与挡板1011和档条1012之间的可靠性。

本实用新型第二方面的实施例提供的首饰加工设备，包括上述任一技术方案中所述的拉线机。

本实用新型第二方面的实施例提供的首饰加工设备具有第一方面提供的拉线机，因此，具有第一方面提供的拉线机的全部有益效果，在此就不一一赘述。

综上所述，本实用新型提供的拉线机，转动装置设置在机台的一端，线孔板设置在机台的另一端，并能够与机台拆卸地连接，拉线的一端设置有夹头，另一端固定在转动装置上，线材穿过线孔板的通孔与夹头连接，转动装置旋转带动拉线将线材从线孔板的通孔中拉过，以实现线材的直径与线孔板的通孔的直径相同，结构简单、部件少，且连接方便简单，操作起来容易，减少了整机的占用空间，同时，维修拆卸方便，减少了产品的维护成本和时间，提高拉线机的生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种拉线机，其特征在于，包括：机台、转动装置、拉线和线孔板；

所述转动装置设置在所述机台的一端；

所述线孔板设置在所述机台的另一端，并能够与所述机台拆卸地连接；

所述拉线的一端设置有夹头，另一端固定在所述转动装置上；

线材穿过所述线孔板的通孔与所述夹头连接，转动装置旋转带动所述拉线将所述线材从所述线孔板的通孔中拉过，以实现所述线材的直径与所述线孔板的通孔的直径相同。

2.根据权利要求1所述的拉线机，其特征在于，

所述夹头上设置有活动节。

3.根据权利要求1所述的拉线机，其特征在于，

所述线孔板上设置有多个通孔。

4.根据权利要求3所述的拉线机，其特征在于，

每个所述通孔的直径均不相同。

5.根据权利要求1所述的拉线机，其特征在于，

所述转动装置包括转轴和驱动装置；

所述拉线的一端与所述转轴相连接；

所述驱动装置与所述转轴连接，并能够驱动所述转轴转动。

6.根据权利要求5所述的拉线机，其特征在于，

所述驱动装置为操作架。

7.根据权利要求5所述的拉线机，其特征在于，

所述驱动装置为伺服电机。

8.根据权利要求1所述的拉线机，其特征在于，

所述机台上分别设置有挡板和档条，所述挡板上设置有开口；

所述线孔板安装在所述挡板与所述档条之间，并能够在所述挡板与所述档条之间移动。

9.根据权利要求8所述的拉线机，其特征在于，

所述档条至少设置有两个，且至少两个所述档条靠近所述开口设置。

10.一种首饰加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的拉线机。