CN206104258U - 模组底座的不间断贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摄像头模组制造设备技术领域,具体的说是一种能够提高生产效率的模组底座的不间断贴合装置,其特征在于底座上设有转盘以及用于驱动转盘旋转的马达,其中转盘的一侧设有胶水注射器,胶水注射器的出口与转盘的上表面相接以使转盘上表面涂敷有胶水层,转盘上方设有用于刮取多余胶水的叶片,叶片的末端设有胶水推挤机构,叶片经高度调节机构与底座相连接,本实用新型与现有技术相比,能够使胶水厚度保持一致,且有效防止胶水僵化,具有结构合理、工作稳定等显著的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像头模组制造设备技术领域,具体的说是一种能够提高生产效率的模组底座的不间断贴合装置。
背景技术
随着智能手机的需求量越来越高,对品质和工艺的要求也越来越苛刻。手机摄像头模组主要组成如图1所示:(1)芯片<Sensor>,(2)镜头<LENS>,(3)滤光片<IR Filter>,(4)镜座<HOLDER>,(5)板材<PCB>,在生产过程中包括以下步骤;将贴好芯片(1),打完金线的半成品,用胶水(6)贴合镜座(4),最后锁缚镜头(2)便做成了模组的完成品。其中胶水(6)是用喷嘴以橡胶滚轴的方式涂抹,由于板材(5)的平整度不好及弯折等原因,在用喷嘴涂胶过程中,会产生断胶或者胶水(6)不均匀现象。在断胶的情况下结合镜座(4)的话,会通过隙缝进入微尘,会造成摄像头模组的异物不良。在涂胶不均匀的情况下结合镜座(4)的话,会产生溢胶或者整体倾斜。溢胶需要投入人力重新去除,整体倾斜会造成解析力不良。为了解决喷嘴造成的以上问题,需要用监控的方式,实时监察显示屏,并且安装了显示屏及各方位摄像头会使设备增大,不仅效率会降低,还需要增加人力成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种能够提供不间断及均匀涂胶、进而提高工程效率,提高良品率,减少成本的模组底座的不间断贴合装置。
本实用新型可以通过以下措施达到:
一种模组底座的不间断贴合装置,设有底座,其特征在于底座上设有转盘以及用于驱动转盘旋转的马达,其中转盘的一侧设有胶水注射器,胶水注射器的出口与转盘的上表面相接以使转盘上表面涂敷有胶水层,转盘上方设有用于刮取多余胶水的叶片,叶片的末端设有胶水推挤机构,叶片经高度调节机构与底座相连接。
本实用新型中所述的高度调节机构可以采用螺栓和固定套,螺栓的一端与叶片相连接,固定套与底座相连接,通过调整螺栓与固定套的高度调整叶片的高度,进一步,为了控制转盘上胶水涂层的厚度,还可以在高度调节机构上设有刻度或设有千分尺。
本实用新型叶片末端的胶水推挤机构包括位于叶片下端的长条形凸起,长条形凸起上开设V型或L型凹槽,使长条形凸起的表面形成两个凸缘,标记为前叶和后叶,优选开设L型凹槽,使长条形凸起的表面的两个凸缘高度不一,其中突出的一侧凸缘靠近转盘中心标记为后叶,在工作过程中,后叶将转盘表面多余的胶水向前叶方向挤出,胶水经V型或L型凹槽被快速清除,能够有效防止其在转盘表面形成堆积。
本实用新型可以设有两个以上叶片,两个以上的叶片等间距设置。
本实用新型与现有技术相比,能够使胶水厚度保持一致,且有效防止胶水僵化,具有结构合理、工作稳定等显著的优点。
附图说明:
附图1是摄像头模组的结构示意图。
附图2是本实用新型的结构示意图。
附图3是本实用新型中叶片与转盘的相对位置示意图。
附图4是本实用新型中叶片末端的放大图。
附图标记:(1)芯片、(2)镜头、(3)滤光片、(4)镜座、(5)板材、(6)胶水、(7)千分尺、(8)注射器、(9)叶片、(10)转盘、(11)驱动马达、(12)基架、(13)前叶、(14)后叶。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如附图所示,本实用新型提出了一种模组底座的不间断贴合装置,在实际使用过程中可以配合机械臂协同工作,转盘(10)通过驱动马达(11)水平方向旋转,转盘(10)上面装有一定间距的叶(9)片,转盘(10)上面装有由注射器提供的胶水(6),通过转盘(10)的匀速旋转加上特制的叶片(9),可以使胶水(6)的厚度保持一致。如图4所示,可以通过千分尺(7)上下调节叶片的(9)高度设定贴合镜座(4)所需的胶厚(p)。于胶水(6)容易硬化,设备在运行中尽可能不要出现此类现象。如图3,图4所示,叶片的前叶片(13)与后叶片(14)的高度不一致,推挤胶水(6)保持厚度一致的同时,胶水不断的流动,使胶水(6)硬化的情况降控制到最低;为了维持转盘(10)上的胶水(6)量,通过注射器(8)随时提供胶水,为了实现胶水量的控制,需要在转盘(10)上提供影像检测设备;机械臂会执行抓取镜座(4),移动,沾胶,贴合的动作;机械臂识别到镜座(4)后,抓取沾胶的过程中,转盘(10)会停止转动。只有镜座底部会沾胶,避免胶水上延到镜座(4)侧面。机械臂将沾胶的镜座(4)在板材(5)指定的位置压入贴合。反复进行上述过程,以完成多数的模组贴合动作。
本实用新型与现有技术相比,能够使胶水厚度保持一致,且有效防止胶水僵化,具有结构合理、工作稳定等显著的优点。
Claims (6)
1.一种模组底座的不间断贴合装置,设有底座,其特征在于底座上设有转盘以及用于驱动转盘旋转的马达,其中转盘的一侧设有胶水注射器,胶水注射器的出口与转盘的上表面相接以使转盘上表面涂敷有胶水层,转盘上方设有用于刮取多余胶水的叶片,叶片的末端设有胶水推挤机构,叶片经高度调节机构与底座相连接。
2.根据权利要求1所述的一种模组底座的不间断贴合装置,其特征在于所述的高度调节机构采用螺栓和固定套,螺栓的一端与叶片相连接,固定套与底座相连接,通过调整螺栓与固定套的高度调整叶片的高度。
3.根据权利要求1所述的一种模组底座的不间断贴合装置,其特征在于在高度调节机构上设有刻度或设有千分尺。
4.根据权利要求1所述的一种模组底座的不间断贴合装置,其特征在于叶片末端的胶水推挤机构包括位于叶片下端的长条形凸起,长条形凸起上开设V型或L型凹槽,使长条形凸起的表面形成两个凸缘,标记为前叶和后叶。
5.根据权利要求4所述的一种模组底座的不间断贴合装置,其特征在于开设L型凹槽,使长条形凸起的表面的两个凸缘高度不一,其中突出的一侧凸缘靠近转盘中心标记为后叶,后叶将转盘表面多余的胶水向前叶方向挤出,胶水经V型或L型凹槽被快速清除。
6.根据权利要求1所述的一种模组底座的不间断贴合装置,其特征在于设有两个以上叶片,两个以上的叶片等间距设置。
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CN201621184774.5U CN206104258U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 模组底座的不间断贴合装置 |
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CN201621184774.5U CN206104258U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 模组底座的不间断贴合装置 |
Publications (1)
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CN206104258U true CN206104258U (zh) | 2017-04-19 |
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ID=58524913
Family Applications (1)
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CN201621184774.5U Active CN206104258U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 模组底座的不间断贴合装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108339718A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-31 | 理想动力科技(佛山)有限公司 | 一种带有擦洗余胶功能的光伏板装框涂胶装置 |
CN109482431A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-03-19 | 爱普科斯电阻电容(珠海)有限公司 | 一种自动注胶刮胶机构 |
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2016
- 2016-10-28 CN CN201621184774.5U patent/CN206104258U/zh active Active
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