CN206103587U - 溢流出液式洗气除尘塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溢流出液式洗气除尘塔，属于化工及环保除尘设备领域，其结构包括筒形的塔体，所述的塔体内腔的上部安装有除沫装置，除沫装置的下方安装有塔盘，塔盘的侧面安装有降液管，塔盘的下方安装有破泡装置，破泡装置的下方安装有气体分布装置，气体分布装置下方的塔体内腔的一侧安装有水平溢流挡板，水平溢流挡板的下方安装有垂直溢流挡板。本实用新型的溢流出液式洗气除尘塔和现有技术相比，该洗气除尘塔通过插入式进气及喷淋洗涤的方式，可以去除固体颗粒；经过破泡装置后降低上升气泡的大小，进而降低内部含尘量；通过气液分离装置后，保证去除多余气相内含的液滴和颗粒；塔底通过溢流挡板的洗涤液清液经出液口排至系统回用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工及环保除尘设备领域，具体地说是溢流出液式洗气除尘塔。
背景技术
目前工业上对含尘气体的洗涤除尘操作主要采用两种方式。一种为喷淋液洗气除尘塔，即含尘气体从塔底进入吸收塔，与塔顶喷淋的液体逆流传质分离；另一种为气相直接喷入到洗气除尘塔内，后经气液分离后供下游使用。上述方法存在气体分布不均匀导致除尘效果差气体出口含尘量大、气体冲击震动大及分离液体含尘量大不能回用等缺点。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、生产成本低的溢流出液式洗气除尘塔。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该洗气除尘塔包括筒形的塔体，所述的塔体内腔的上部安装有除沫装置，除沫装置的下方安装有塔盘，塔盘的侧面安装有降液管，塔盘的下方安装有破泡装置，破泡装置的下方安装有气体分布装置，气体分布装置下方的塔体内腔的一侧安装有水平溢流挡板，水平溢流挡板的下方安装有垂直溢流挡板。
所述的塔体的顶部中心安装有气体出口，气体出口的一侧安装有安全阀口，气体出口的另一侧安装有人孔；塔体上部侧面安装有洗涤液入口，塔体中部侧面安装有补液口，塔体的下部侧面安装有溢流口，塔体的底部侧面安装有出液口，塔体的底部为锥形，塔体的底部中心处安装有排净口。
所述的塔体内腔中安装有4-8个相互平行的塔盘，每两个相邻塔盘之间交错安装在塔体内壁上，塔盘未与塔体内壁连接的一侧安装有降液管。
所述的塔体中部侧面安装有气体进口，气体进口插入塔体内腔与气体分布装置上的气相入口连通，气相入口安装在气相分布总管上，气相分布总管的两侧平行分布安装有气相分布支管，气相分布支管上均匀开有多个气相分布孔。
所述的水平溢流挡板为半圆形，其弧形侧边与塔体内壁安装在一起，水平溢流挡板上靠近弧形侧边安装有塔板降液管。
本实用新型的溢流出液式洗气除尘塔和现有技术相比，该洗气除尘塔通过插入式进气及喷淋洗涤的方式，可以去除固体颗粒；经过破泡装置后降低上升气泡的大小，进而降低内部含尘量；通过气液分离装置后，保证去除多余气相内含的液滴和颗粒；塔底通过溢流挡板的洗涤液清液经出液口排至系统回用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为溢流出液式洗气除尘塔的结构示意图。
附图2为气体分布装置的结构示意图。
附图3为水平溢流挡板的俯视图。
图中：1.气体进口，2.气体分布装置，3.塔盘，4.降液管，5.除沫装置，6.气体出口，7.人孔，8.安全阀口，9.溢流口，10.出液口，11.排净口，12.水平溢流挡板，13.塔体，14.洗涤液入口，15.补液口，16.破泡装置，17. 垂直溢流挡板，18.气相分布总管，19. 气相分布支管，20.气相分布孔，21.气相入口，22.塔板降液管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
本实用新型的溢流出液式洗气除尘塔，其结构包括筒形的塔体13，所述的塔体13内腔的上部安装有除沫装置5，除沫装置5的下方安装有4个、6个或8个相互平行的塔盘3，每两个相邻塔盘3之间交错安装在塔体13内壁上，塔盘3未与塔体13内壁连接的一侧安装有降液管4；塔盘3的下方安装有破泡装置16，破泡装置16的引入降低上升气泡的含尘量，提高处理效率；破泡装置16的下方安装有气体分布装置2，经气体分布装置2分布后气体在塔体13内流动更加均匀，降低了局部的冲击；气体分布装置2下方的塔体13内腔的一侧安装有水平溢流挡板12，水平溢流挡板12为半圆形，其弧形侧边与塔体13内壁安装在一起，水平溢流挡板12上靠近弧形侧边安装有塔板降液管22；水平溢流挡板12的下方安装有垂直溢流挡板17；垂直溢流挡板17的安装，将清液流出后可以提高洗涤液利用效率，降低渣液的处理能力；水平溢流挡板12的安装，用于阻挡顶部含尘的液体流入出液口10附近，减少含尘杂质的返混。
所述的塔体13的顶部中心安装有气体出口6，气体出口6的一侧安装有安全阀口8，气体出口6的另一侧安装有人孔7；塔体13上部侧面安装有洗涤液入口14，塔体13中部侧面安装有补液口15，塔体13中部的另一侧面安装有气体进口1，气体进口1插入塔体13内腔与气体分布装置2上的气相入口21连通，气相入口21安装在气相分布总管18上，气相分布总管18的两侧平行分布安装有气相分布支管19，气相分布支管19上均匀开有多个气相分布孔20；塔体13的下部侧面安装有溢流口9，塔体13的底部侧面安装有出液口10，塔体13的底部为锥形，塔体13的底部中心处安装有排净口11。
洗气除尘过程如下：气体经气体进口1进入塔体13内的气体分布装置2，气体均布以后经破泡装置16后继续上升，气相在塔盘3与塔顶喷淋的液体进行逆流传质分离；塔顶气液分离的液体经降液管4流入塔盘3，与喷入的洗涤液汇合依重力逐层流入塔底，塔底的含尘液体部分经垂直溢流挡板17至溢流口9供系统回用，静置分离的高含尘液体经塔底出液口10排至渣液处理系统。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (5)
1.溢流出液式洗气除尘塔，包括筒形的塔体，其特征在于，所述的塔体内腔的上部安装有除沫装置，除沫装置的下方安装有塔盘，塔盘的侧面安装有降液管，塔盘的下方安装有破泡装置，破泡装置的下方安装有气体分布装置，气体分布装置下方的塔体内腔的一侧安装有水平溢流挡板，水平溢流挡板的下方安装有垂直溢流挡板。
2.根据权利要求1所述的溢流出液式洗气除尘塔，其特征在于，所述的塔体的顶部中心安装有气体出口，气体出口的一侧安装有安全阀口，气体出口的另一侧安装有人孔；塔体上部侧面安装有洗涤液入口，塔体中部侧面安装有补液口，塔体的下部侧面安装有溢流口，塔体的底部侧面安装有出液口，塔体的底部为锥形，塔体的底部中心处安装有排净口。
3.根据权利要求1所述的溢流出液式洗气除尘塔，其特征在于，所述的塔体内腔中安装有4-8个相互平行的塔盘，每两个相邻塔盘之间交错安装在塔体内壁上，塔盘未与塔体内壁连接的一侧安装有降液管。
4.根据权利要求1所述的溢流出液式洗气除尘塔，其特征在于，所述的塔体中部侧面安装有气体进口，气体进口插入塔体内腔与气体分布装置上的气相入口连通，气相入口安装在气相分布总管上，气相分布总管的两侧平行分布安装有气相分布支管，气相分布支管上均匀开有多个气相分布孔。
5.根据权利要求1所述的溢流出液式洗气除尘塔，其特征在于，所述的水平溢流挡板为半圆形，其弧形侧边与塔体内壁安装在一起，水平溢流挡板上靠近弧形侧边安装有塔板降液管。
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