CN206102390U - 压力锅锅盖的卡扣和压力锅锅盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压力锅锅盖的卡扣和压力锅锅盖，其将平板部的中部与卡扣导轨连接的区域拱起设置，形成连接卡扣导轨的凸台，提高了平板部的中部区域的结构强度，从而可在保证卡扣具有更强的防变形能力的基础上，减小压力锅锅盖的卡扣的厚度，进而降低压力锅锅盖的卡扣的重量以及制作成本，实现了压力锅锅盖的卡扣减薄、减重与抗变形能力提高的统一。

Description

压力锅锅盖的卡扣和压力锅锅盖

技术领域

本实用新型涉及压力锅领域，特别涉及一种压力锅锅盖的卡扣和压力锅锅盖。

背景技术

压力锅的锅盖和外锅的外缘分别设有相配合的卡扣和卡位，工作过程中，相扣合的卡扣和卡位将锅盖和内锅密封压紧，以使压力锅内部能产生高压，从而对其内的食材进行烹饪。但内部高压也是压力锅对使用者构成安全威胁的因素，原因在于，当锅盖和内锅密封压紧且内部处于高压状态下工作的过程中，受内部高压的作用，卡扣有发生翘曲变形的趋势。而一旦卡扣的变形量超过规定范围，将无法继续保证锅盖密封紧压紧内锅，给使用者带来安全威胁。由此可见，与卡位卡合的卡扣的结构强度(防变形能力)是保证压力锅能否安全稳定工作的重要因素。

现有的卡扣主要包括弧形的平板部以及从平板部的自由端伸出的钩部，平板部的表面平滑，其中部与安装在锅盖上的卡扣导轨连接，钩部则与外锅的卡位配合。该平板部的中部与卡扣导轨连接的位置为主要的受力部位，经对现有的这类卡扣结构进行仿真技术分析可知，卡扣的最大变形发生在其平板部的中部与卡扣导轨连接位置的内侧，而为保证卡扣的具有较好的防变形能力，现有的做法是加大整个卡扣的厚度，而这一做法必然会增加卡扣的重量以及卡扣的制作成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种压力锅锅盖的卡扣和压力锅锅盖，旨在提高防变形能力，同时降低重量和制作成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的压力锅锅盖的卡扣，包括由平板部以及从平板部的前端伸出的钩部组成的卡扣主体，所述的平板部的中部用于连接卡扣导轨的区域拱起并形成凸台。

优选地，所述卡扣主体可由铝合金或者不锈钢等强度较高的金属制成。

优选地，所述凸台从平板部上冲压弯折成型。

优选地，所述凸台开有供铆钉穿过的通孔，凸台通过铆钉与卡扣导轨固连。

优选地，所述凸台的外表面与平板部的内表面之间的最大距离h为所述平板部厚度t的1.2～4倍。

优选地，所述钩部呈“L”状，具有与所述平板部直接相连的竖板和与扣合压力锅外锅边缘的横板。

本实用新型还提出一种压力锅锅盖，包括锅盖主体以及上述压力锅锅盖的卡扣。

本实用新型压力锅锅盖的卡扣，将平板部的中部与卡扣导轨连接的区域拱起设置，形成连接卡扣导轨的凸台，提高了平板部的中部区域的结构强度，从而可在保证压力锅锅盖的卡扣具有更强的防变形能力的基础上，减小压力锅锅盖的卡扣的厚度(例如可将压力锅锅盖的卡扣厚度从现有的5mm降至本实用新型的3.5mm)，进而降低压力锅锅盖的卡扣的重量以及的制作成本，实现了压力锅锅盖的卡扣减薄、减重与抗变形能力提高的统一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型压力锅锅盖的卡扣的示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的压力锅锅盖的卡扣与卡扣导轨的装配示意图；

图4是本实用新型的压力锅锅盖的局部示意图；

图5是本实用新型的压力锅锅盖与外锅、内锅的配合示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	卡扣主体	11	平板部
12	钩部	111	凸台
				2	卡扣导轨	21	铆钉
外锅	3	卡位	31
				内锅	4	锅盖主体	5

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面结合附图以及实施例具体描述根据本实用新型的压力锅锅盖卡扣。

如图1至5所示，本实用新型提出的一种压力锅锅盖卡扣，包括由平板部11以及从平板部11的前端伸出的钩部12组成的卡扣主体1，钩部12和外锅3的卡位31卡合时可将锅盖和内锅4密封压紧，平板部11的中部用于连接卡扣导轨2的区域拱起并形成凸台111。通过该凸台111的设置，提高了平板部11的中部区域的结构强度，从而可在保证压力锅锅盖的卡扣具有更强的防变形能力的基础上，减小压力锅锅盖的卡扣的厚度(例如可将压力锅锅盖的卡扣的厚度从现有的5mm降至本实用新型的3.5mm)，进而降低压力锅锅盖的卡扣的重量以及的制作成本，实现了压力锅锅盖的卡扣减薄、减重与卡扣抗变形能力提高的统一，使压力锅锅盖的卡扣在420Kpa的水压试验中表现出优异的扣合能力，未发生变形。

在本实用新型实施例中，所述钩部12呈“L”状，具有与所述平板部11直接相连的竖板和与压力锅的外锅边缘相扣合的横板。

本实用新型实施例中，卡扣主体1可由铝合金或者不锈钢等强度较高的金属制成，以保证卡扣的结构强度。凸台111直接从平板部11上冲压弯折成型，以在保证提高卡扣的结构强度的基础上，降低加工难度并节约制作成本。

进一步地，凸台111开有安装铆钉21的通孔，凸台111通过铆钉21与卡扣导轨2固连。从而将卡扣主体1与卡扣导轨2连接，并保证卡扣主体1与卡扣导轨2之间的连接强度，而卡扣导轨2则固定在锅盖(图中未表示)的相应位置，这里不对卡扣导轨3与锅盖的连接方式进行赘述。当然，凸台111和卡扣导轨2也可以通过螺栓与螺母的配合连接，或者通过焊接的方式连接。

进一步地，凸台111的外表面与平板部11的内表面之间的最大距离h为卡扣主体1厚度t的1.2～4倍，当卡扣主体1采用冲压性能较好的材料时，h可以取大值，当卡扣主体1采用冲压性能较差的材料时，h则可以取小值。

本实用新型还提出的一种压力锅锅盖，锅盖主体5以及上述压力锅锅盖的卡扣。该压力锅锅盖的卡扣的具体结构参照上述实施例，由于本压力锅锅盖采用了上述压力锅锅盖的卡扣的所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述压力锅锅盖的卡扣实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种压力锅锅盖的卡扣，包括由平板部以及从平板部的前端伸出的钩部组成的卡扣主体，其特征在于，所述的平板部的中部用于连接卡扣导轨的区域拱起并形成凸台。

2.如权利要求1所述的压力锅锅盖的卡扣，其特征在于，所述卡扣主体由铝合金或者不锈钢制成。

3.如权利要求1所述的压力锅锅盖的卡扣，其特征在于，所述凸台从所述平板部上冲压弯折成型。

4.如权利要求1所述的压力锅锅盖的卡扣，其特征在于，所述凸台开有安装铆钉的通孔，所述凸台通过铆钉与卡扣导轨固连。

5.如权利要求1所述的压力锅锅盖的卡扣，其特征在于，所述凸台的外表面与平板部的内表面之间的最大距离h为所述平板部厚度t的1.2～4倍。

6.如权利要求1所述压力锅锅盖的卡扣，其特征在于，所述钩部呈“L”状，具有与所述平板部直接相连的竖板和与压力锅的外锅边缘相扣合的横板。

7.一种压力锅锅盖，其特征在于，包括锅盖主体以及权利要求1-6任意一项所述的压力锅锅盖的卡扣。