CN206096685U - 一种玻璃基板胶带贴附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃基板胶带贴附设备，该设备包括贴附平台、第一胶卷轴、第二胶卷轴、压头以及第一驱动机构、第二驱动机构；其中，第一胶卷轴用于悬挂胶卷，第二胶卷轴用于卷起胶卷的基带；第一驱动机构用于驱动第二胶卷轴，使其卷动胶卷的基带，进而带动胶卷围绕第一胶卷轴转动；贴附平台用于放置玻璃基板，胶卷在转动时其至少一部分基带位于玻璃基板和压头之间，基带朝向玻璃基板的一面具有多块沿基带行进方向排列的胶带，胶带行进到预定位置时，由第二驱动机构驱动压头压贴于玻璃基板。通过上述方式，本实用新型提供的自动贴附设备能够提高贴附精准度和贴附效率，减少人工成本，进一步扩大产能。

Description

一种玻璃基板胶带贴附设备

技术领域

本实用新型涉及模组生产工艺实现装置，尤其涉及一种玻璃基板胶带贴附设备。

背景技术

液晶显示模组是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。

在液晶显示模组的生产工艺流程中，包含在液晶面板端子区驱动IC两边贴附黑色泡棉胶带的工序。黑色泡棉胶带可以保护液晶面板的端子区，避免刮伤，并起到缓冲作用。在某些特性情况下，黑色泡棉胶带需要制成特定的形状，目的是使端子区的银胶露出。目前，该贴附工序大都是人工对位贴附，贴附精度差且效率低，EDS管控复杂，同一时间需要多人才能形成流水作业。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种玻璃基板胶带贴附设备，能够提高贴附精准度，提高产能，节约成本。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻璃基板胶带贴附设备，包括：贴附平台、第一胶卷轴、第二胶卷轴、压头以及第一驱动机构、第二驱动机构；

其中，所述第一胶卷轴用于悬挂胶卷，所述第二胶卷轴用于卷起所述胶卷的基带；

所述第一驱动机构用于驱动所述第二胶卷轴，使其卷动所述胶卷的基带，进而带动所述胶卷围绕所述第一胶卷轴转动；

所述贴附平台用于放置玻璃基板，所述胶卷在转动时其至少一部分基带位于所述玻璃基板和所述压头之间，所述基带朝向所述玻璃基板的一面具有多块沿所述基带行进方向排列的胶带，所述胶带行进到预定位置时，由所述第二驱动机构驱动所述压头压贴于所述玻璃基板。

所述胶卷和压头数量均为一，所述第二驱动机构驱动所述压头分两次分别将两块所述胶带压贴于所述玻璃基板的不同位置。所述胶卷上的所述胶带种类为二，且交替设置，两种胶带分别压贴于所述玻璃基板上的预定不同位置。

或者，所述胶卷和压头数量均为二，所述第二驱动机构驱动两个所述压头一次将两块所述胶带压贴于所述玻璃基板的不同位置。两个所述胶卷上的所述胶带种类不同。

所述玻璃基板胶带贴附设备进一步包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮分处于所述压头的两端，分别朝同一方向压住所述基带的不同位置，使得所述第一压轮和第二压轮之间的基带绷紧且保持预定位置；所述第一压轮和第二压轮数量与所述胶卷数量相同。

所述玻璃基板胶带贴附设备进一步包括位于所述第一压轮和第二压轮之间且邻近所述第一压轮设置的切刀，所述第一压轮位于基带的邻近所述胶卷一侧，且所述切刀用于在需要的时候切割所述胶带。所述切刀数量与所述胶卷数量相同。

所述玻璃基板胶带贴附设备进一步包括切刀座，所述切刀座设置于所述贴附平台上，且设有夹缝，所述切刀夹持于所述夹缝内；所述切刀座数量与所述切刀数量相同。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，利用所述模组终端区胶带自动贴附的设备能够提高贴附精准度，减少人工投入，节约成本，提高效率。

在一个应用场景中，在相同产出情况下，人工数量至少减少一半，时间成本节约一半，比如产出60K预计可以省10W RMB人力费用，节约时间60h。

附图说明

图1是本实用新型自动贴附设备第一种实施例的示意图；

图2是图1所示胶带的示意图；

图3是本实用新型自动贴附设备第二种实施例的示意图；

图4是图3所示胶带的示意图；

图5是使用本实用新型自动贴附设备实施例进行作业的流程示意图；

图6是采用图5所示流程贴附完成后的一种玻璃基板示意图；

具体实施方式

为克服目前模组端子区人工贴附泡棉的方式的缺陷，本实用新型提供了一种自动贴附的设备。

请参阅图1，图1为本实用新型提供的第一种玻璃基板胶带贴附设备示意图，上述设备包括：贴附平台1、第一胶卷轴2、第二胶卷轴3、压头4以及第一驱动机构5、第二驱动机构6；其中，第一胶卷轴2用于悬挂胶卷14，第二胶卷轴3用于卷起胶卷14的基带8；第一驱动机构5用于驱动第二胶卷轴3，使其卷动胶卷14的基带8，进而带动胶卷14围绕第一胶卷轴2转动。

玻璃基板7放置在贴附平台1上，胶卷14在转动时其至少一部分基带8位于玻璃基板7和压头4之间，基带8朝向玻璃基板7的一面具有多块沿基带行进方向排列的胶带9，胶带9行进到预定位置时，由第二驱动机构6驱动压头4压贴于玻璃基板7。

本实施例提供的一种玻璃基板胶带贴附设备还包括第一压轮12和第二压轮13，第一压轮12和第二压轮13分处于压头4的两端，分别朝同一方向压住基带8的不同位置，使得第一压轮12和第二压轮13之间的基带8绷紧且保持预定位置。第一压轮12和第二压轮13之间且邻近第一压轮12设置的切刀10，第一压轮12位于基带8的邻近胶卷14一侧，且切刀10用于在需要的时候切割胶带14。切刀10是放置在设置有夹缝的切刀座11上，切刀座11置于贴附平台1上。上述第一压轮12、第二压轮13、切刀10和切刀座11的数量与胶卷14数量相同。本实施例中优选胶卷14为预先切割好，即切刀10部件不用运作。

本实施例提供的一种玻璃基板胶带贴附设备还包括第三驱动机构，用于驱动玻璃基板7移动。

如图1所示，本实施例的胶卷14和压头4数量均为一，第二驱动机构6驱动压头4分两次分别将两块胶带9压贴于玻璃基板7的不同位置；请参阅图2，胶卷14上的胶带9种类为二，且交替设置。

具体地，本实施例提供的自动贴附设备运作过程为，第一驱动机构5驱动第二胶卷轴3，使其卷动胶卷14的基带8，进而带动胶卷14围绕第一胶卷轴2转动；当胶带9中的第一类型胶带01运行到预设位置时，第二驱动机构6驱动压头4将第一类型胶带01压贴于玻璃基板7；压贴完毕后，胶卷14继续向前运动，玻璃基板7在第三驱动机构驱动下同向运动；当胶带9中的第二类型胶带02和玻璃基板7运行到预设位置时，第二驱动机构6驱动压头4将第二类型胶带02压贴于玻璃基板7，至此，贴附工作完成；

请参阅图3，图3为本实用新型提供的第二种玻璃基板胶带贴附设备示意图，其中，胶卷14和压头4数量均为二，第二驱动机构6驱动两个压头4一次将两块胶带9压贴于玻璃基板7的不同位置。如图3和图4所示，两个胶卷14上的胶带9种类不同，同一胶卷14上相同胶带9间隔排列。本实施例中第一压轮12、第二压轮13、切刀10和切刀座11的数量均为二，其余设备结构和作用与上述第一种实施例中相同，在此不在赘述。本实施例中优选胶卷14为预先切割好，即切刀10部件不用运作。

具体地，本实施例提供的自动贴附设备运作过程为，第一驱动机构5驱动两个第二胶卷轴3，使其分别卷动两个胶卷14的基带8，进而分别带动两个胶卷14围绕各自的第一胶卷轴2转动；当两个胶卷14的胶带9同时运行到预设部位时，第二驱动机构6同时驱动两个压头4一次将两块胶带9压贴于玻璃基板7的不同位置，贴附工作完成。

请参阅图5-图6，进一步说明本实用新型提供的玻璃基板胶带贴附设备在实际生产作业流程中的运用，本实施例中玻璃基板胶带贴附设备结构与上述两种一致，其内容在此不再赘述。第一胶卷轴2、第二胶卷轴3、压头4以及第一驱动机构5、第二驱动机构6分别与贴附平台1相对设置。

设备运作过程包括：

S01将玻璃基板7置于贴附平台1前，利用第三驱动机构驱动玻璃基板7上料；

S02玻璃基板7上料后,由stage平台承接、定位、对位、位置校正，最后传输至贴附平台1的贴附区；

S03利用第二驱动机构6具体将不同的胶带14压贴于玻璃基板7不同位置；

利用第一种玻璃基板胶带贴附设备：胶卷14和压头4数量均为一；第一驱动机构5驱动第二胶卷轴3，使其卷动胶卷的基带8，进而带动胶卷围绕第一胶卷轴2转动；胶带9行进到预定位置时，由第二驱动机构6驱动压头4分两次分别将两块胶带9压贴于玻璃基板7的不同位置；

或者，利用第二种玻璃基板胶带贴附设备，胶卷14和压头4数量均为二，第二驱动机构6驱动两个压头4一次将两块胶带9压贴于玻璃基板7的不同位置。

S04将不同的胶带压14贴于玻璃基板7不同位置后，检测贴附效果，若贴附正确，则玻璃基板7下料；否则重复以上步骤，直至贴附合格后下料。

玻璃基板贴附结果如图6所示，在玻璃基板7端子区驱动IC15两侧分别贴附第一类型胶带01和第二类型胶带02。

从数据效果来看，在一个应用例中，相对于较熟练人工贴附操作效率为15p/s，第一种模组端子区胶带自动贴附设备工作效率仅为4p/s,第二种模组端子区胶带自动贴附设备工作效率仅为3p/s，贴附效率大幅提升。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃基板胶带贴附设备，其特征在于，包括：

贴附平台、第一胶卷轴、第二胶卷轴、压头以及第一驱动机构、第二驱动机构；

其中，所述第一胶卷轴用于悬挂胶卷，所述第二胶卷轴用于卷起所述胶卷的基带；

所述第一驱动机构用于驱动所述第二胶卷轴，使其卷动所述胶卷的基带，进而带动所述胶卷围绕所述第一胶卷轴转动；

所述贴附平台用于放置玻璃基板，所述胶卷在转动时其至少一部分基带位于所述玻璃基板和所述压头之间，所述基带朝向所述玻璃基板的一面具有多块沿所述基带行进方向排列的胶带，所述胶带行进到预定位置时，由所述第二驱动机构驱动所述压头压贴于所述玻璃基板。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，

所述胶卷和压头数量均为一，所述第二驱动机构驱动所述压头分两次分别将两块所述胶带压贴于所述玻璃基板的不同位置。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，

所述胶卷上的所述胶带种类为二，且交替设置，两种胶带分别压贴于所述玻璃基板上的预定不同位置。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，

所述胶卷和压头数量均为二，所述第二驱动机构驱动两个所述压头一次将两块所述胶带压贴于所述玻璃基板的不同位置。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，

两个所述胶卷上的所述胶带种类不同。

6.根据权利要求1至5任一项所述的设备，其特征在于，

进一步包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮分处于所述压头的两端，分别朝同一方向压住所述基带的不同位置，使得所述第一压轮和第二压轮之间的基带绷紧且保持预定位置。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，

进一步包括位于所述第一压轮和第二压轮之间且邻近所述第一压轮设置的切刀，所述第一压轮位于基带的邻近所述胶卷一侧，且所述切刀用于在需要的时候切割所述胶带。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，

进一步包括切刀座，所述切刀座设置于所述贴附平台上，且设有夹缝，所述切刀夹持于所述夹缝内。