CN206095818U - 一种光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置包括样品十字夹持件、样品十字夹提升系统、±90°旋转系统、油路控制系统、电控箱和立柱,该装置采用液压系统来进行安装和升降的测试装置,输出扭力大,输出平稳、可控,且设备体积较小。同时充分利用液压系统的缓冲性能,并用PLC对液压系统进行控制速度和到位的缓冲。

Description

一种光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置
技术领域
本实用新型涉及用于光伏组件接线盒引出线弯折性能测试设备技术领域。
背景技术
目前的光伏组件接线盒引出线弯折测试装置旋转机构的动力源都是异步电机带减速器,这样的结构会产生到位的冲击,也会对试验的结果产生影响。如果采用伺服电机和PLC控制的话,能消除这方面的冲击,但造价昂贵。
因此,如果能有一种测试装置即能控制其速度和缓冲的影响,又能低成本的制造则是市场所需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有光伏组件接线盒引出线弯折性能测试设备的不足,提供一种低成本、且准确度更高的光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置。
为达上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,包括样品十字夹持件、样品十字夹提升系统、±90°旋转系统、油路控制系统、电控箱和立柱,油路控制系统和电控箱分别固定于立柱上,样品十字夹持件固定于±90°旋转系统上,±90°旋转系统与样品十字夹提升系统通过轴承活动连接,所述的样品十字夹提升系统包括第一油缸和第一轴承座,所述的±90°旋转系统包括第二油缸、与第二油缸连接的齿条、与齿条啮合的齿轮、与齿轮中心连接的旋转轴以及旋转轴上固定的第二轴承座,所述的第一油缸和第二油缸分别与油路控制系统连接,油路控制系统与电控箱相连。
进一步,所述的样品十字夹持件包括十字形导轨、夹持件、十字夹底板,所述的十字夹底板与十字形导轨中心固定连接,夹持件可在十字形导轨上的滑动。
进一步,所述的样品十字夹提升系统还包括导轨固定座、导轨、连接底板、滑灵和油缸基座,所述的第一油缸设于油缸基座上,导轨固定座设于立柱上,导轨设于导轨固定座上,第一油缸与连接底板连接,连接底板与旋转系统的底板固定连接。轴承座通过油缸运动在导轨上滑动。
进一步,所述的±90°旋转系统还包括固定在旋转轴上的连接件,所述的连接件与十字夹底板固定连接。
更进一步,样品十字夹持件中的十字夹底板与±90°旋转系统中的旋转轴法兰固接。旋转轴安装固定于样品十字架提升系统中的轴承座内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型摈弃了现有行业使用的测试设备,开发出采用液压系统来进行安装和升降的测试装置,输出扭力大,输出平稳、可控。使用液压系统产生的大功率,推动油缸,油缸带动齿条,齿条带动齿轮旋转,这样能做到设备体积较小,带动旋转的扭矩较大。同时充分利用液压系统的缓冲性能,并用PLC对液压系统进行控制速度和到位的缓冲。
由于±90°弯折速度扭力较大,如果采用伺服电机+PLC控制,需要较大功率的伺服电机,费用较贵。利用本实用新型的液压系统,可以将安装前将夹装系统降到地面,样品加装好后,提升到旋转位置。
附图说明
图1为光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置总装图的结构示意图
图2为样品十字夹持件结构示意图
图3为样品十字夹提升系统结构示意图
图4为±90°旋转系统结构示意图
图5为油路控制系统结构示意图
附图标记说明:
1样品十字夹持件 1-1十字形导轨 1-2夹持件 1-3十字夹底板
2样品十字夹提升系统 2-1第一油缸 2-2轴承座 2-3导轨固定座 2-4导轨
2-5连接底板 2-6滑灵 2-7油缸基座
3±90°旋转系统 3-1第二油缸 3-2齿条 3-3齿轮 3-4旋转轴 3-5第二轴承座
3-6连接件
4油路控制系统 4-1第一电磁换向阀 4-2第二电磁换向阀 4-3锁定装置 4-4数字移动尺
5电控箱
6立柱
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供的光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,包括样品十字夹持件1、样品十字夹提升系统2、±90°旋转系统3、油路控制系统4、电控箱5和立柱6,油路控制系统4和电控箱5分别固定于立柱6上,样品十字夹持件1固定于±90°旋转系统3上,±90°旋转系统3与样品十字夹提升系统2通过轴承活动连接。
如图2所示,样品十字夹持件1包括十字形导轨1-1、夹持件1-2、十字夹底板1-3,所述的十字夹底板1-3与十字形导轨1-1中心固定连接,夹持件可在十字形导轨上的滑动。
如图3所示,样品十字夹提升系统2包括第一油缸2-1、第一轴承座2-2、导轨固定座2-3、导轨2-4、连接底板2-5、滑灵2-6和油缸基座2-7,所述的第一油缸2-1设于油缸基座2-7上,导轨固定座2-3设于立柱6上,导轨2-4设于导轨固定座2-3上,第一油缸2-1与连接底板2-5连接,连接底板2-5与旋转系统3的底板固定连接。轴承座2-2通过油缸运动在导轨上滑动。
如图4所示,±90°旋转系统3包括第二油缸3-1、与第二油缸连接的齿条3-2、与齿条啮合的齿轮3-3、与齿轮中心连接的旋转轴3-4、旋转轴上固定的第二轴承座3-5以及固定在旋转轴3-4上的连接件3-6,所述的第一油缸2-1和第二油缸3-1分别与油路控制系统4连接,油路控制系统4与电控箱5相连,连接件3-6与十字夹底板1-3固定连接。
样品十字夹持件1中的十字夹底板1-3与±90°旋转系统3中的旋转轴3-4法兰固接。旋转轴3-4安装固定于样品十字架提升系统2中的轴承座2-2内。
如图5所示,样品十字夹提升系统2中的油缸2-1,通过油路控制系统中的第一电磁换向阀和锁定装置进行油路的控制。±90°旋转系统3中的油缸3-1通过油路控制系统中的第二电磁换向阀和数字移动尺来进行油路控制。

Claims (8)

1.一种光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,其特征在于:包括样品十字夹持件(1)、样品十字夹提升系统(2)、±90°旋转系统(3)、油路控制系统(4)、电控箱(5)和立柱(6),油路控制系统(4)和电控箱(5)分别固定于立柱(6)上,样品十字夹持件(1)固定于±90°旋转系统(3)上,±90°旋转系统(3)与样品十字夹提升系统(2)通过轴承活动连接,所述的样品十字夹提升系统(2)包括第一油缸(2-1)和第一轴承座(2-2),所述的±90°旋转系统(3)包括第二油缸(3-1)、与第二油缸连接的齿条(3-2)、与齿条啮合的齿轮(3-3)、与齿轮中心连接的旋转轴(3-4)以及旋转轴上固定的第二轴承座(3-5),所述的第一油缸(2-1)和第二油缸(3-1)分别与油路控制系统(4)连接,油路控制系统(4)与电控箱(5)相连。
2.如权利要求1所述的光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,其特征在于:样品十字夹持件(1)包括十字形导轨(1-1)、夹持件(1-2)、十字夹底板(1-3),所述的十字夹底板(1-3)与十字形导轨(1-1)中心固定连接,夹持件可在十字形导轨上的滑动。
3.如权利要求1所述的光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,其特征在于:样品十字夹提升系统(2)还包括导轨固定座(2-3)、导轨(2-4)、连接底板(2-5)、滑灵(2-6)和油缸基座(2-7),所述的第一油缸(2-1)设于油缸基座(2-7)上,导轨固定座(2-3)设于立柱(6)上,导轨(2-4)设于导轨固定座(2-3)上,第一油缸(2-1)与连接底板(2-5)连接,连接底板(2-5)与旋转系统(3)的底板固定连接,轴承座(2-2)通过油缸运动在导轨上滑动。
4.如权利要求1-3所述的任一项光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,其特征在于:所述的±90°旋转系统(3)还包括固定在旋转轴(3-4)上的连接件(3-6),所述的连接件(3-6)与十字夹底板(1-3)固定连接。
5.如权利要求4所述的光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,其特征在于:样品十字夹持件(1)中的十字夹底板(1-3)与±90°旋转系统(3)中的旋转轴(3-4)法兰固接。
6.如权利要求4所述的光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,其特征在于:旋转轴(3-4)安装固定于样品十字架提升系统(2)中的轴承座(2-2)内。
7.如权利要求3所述的光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,其特征在于:样品十字夹提升系统(2)中的油缸(2-1),通过油路控制系统中的第一电磁换向阀(4-1)和锁定装置(4-3)进行油路的控制。
8.如权利要求1所述的光伏组件接线盒引出线弯折性能测试装置,其特征在于:±90°旋转系统(3)中的油缸(3-1)通过油路控制系统中的第二电磁换向阀(4-2)和数字移动尺(4-4)来进行油路控制。
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