CN206095125U - 一种曲轴曲颈平行度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曲轴曲颈平行度检具,包括底板,所述底板通过螺钉连接有塑料柱,所述塑料柱固定连接在工作台上,所述底板上设置有处于同一直线上的固定座和定位座,所述固定座固定设置有第一顶尖,所述定位座上设置有可伸缩定位的第二顶尖,所述底板上还设置有一中心线平行于底板长边的滑槽,所述滑槽中滑动设置有检测装置。该检具结构简单,只需要将曲轴夹紧在固定座和定位座之间,便能够快捷方便的对曲轴曲颈处的平行度进行检测,同时能够适用多种型号的曲轴,应用范围广,检测快捷,检测效果好。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种曲轴曲颈平行度检具。
背景技术
曲轴是通机中最重要的零件之一,它的功用是将活塞的直线往复运动转变为回转运动,并输出力矩,驱动与其配接的外在工作装置,此外还驱动配气机构、点火机构、调速机构等控制机构。
曲轴作为关键核心部件,具有较高的技术要求。曲轴在生产制造完成以后,需要检测曲颈处的平行度,目前检测的设备比较浮躁,检测工序较多,难以掌握,且检测效果不好。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型旨在提供一种曲轴曲颈平行度检具,该检具结构简单,能够快捷方便的对曲轴曲颈处的平行度进行检测,同时能够适用多种型号的曲轴,应用范围广,检测快捷,检测效果好。
本实用新型的技术方案是:一种曲轴曲颈平行度检具,该检具设置在一工作台上,包括底板,所述底板通过螺钉连接有塑料柱,所述塑料柱固定连接在工作台上,所述底板上设置有处于同一直线上的固定座和定位座,所述固定座固定设置有第一顶尖,所述定位座上设置有可伸缩定位的第二顶尖,所述底板上还设置有一中心线平行于底板长边的滑槽,所述滑槽中滑动设置有检测装置,所述检测装置包括滑动座,所述滑动座上设置有立杆,所述立杆上设置有与其过盈配合的夹头,所述夹头的左夹臂侧设置有第一连接孔,所述连接孔中连接有水平的连接柱,所述连接柱中部开设有一悬臂孔,悬臂孔中连接有一悬臂,所述悬臂端部连接有百分表,所述百分表的滑动杆和底板相垂直,所述夹头的右夹臂上设置有第二连接孔,所述第二连接孔中连接有拧紧螺纹柱,所述连接柱上还设置有和悬臂孔相连通的螺纹孔,所述拧紧螺纹柱和连接柱螺纹通过螺纹孔连接,所述拧紧螺纹柱另一端设置有拧紧旋钮。
进一步的,所述定位座左侧连接有气缸,所述气缸的气缸杆和第二顶尖相连接。
进一步的,所述定位座和固定座之间设置有两个V型座,两个V型座之间的距离等于曲轴两曲拐的距离。
进一步的,所述底板上还设置有两组滑槽,两个V型座分别通过一组滑槽滑动连接在底板上。
本实用新型的有益效果是:该检具结构简单,只需要将曲轴夹紧在固定座和定位座之间,便能够快捷方便的对曲轴曲颈处的平行度进行检测,同时能够适用多种型号的曲轴,应用范围广,检测快捷,检测效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的机构示意图;
图2为底板的机构示意图;
图3为底板和工作台的连接示意图;
图4为曲轴的结构示意图。
图中:1、工作台;2、底板;3、塑料柱;4、固定座;5、定位座;6、第一顶尖;7、第二顶尖;8、滑槽;9、滑动座;10、立杆;11、夹头;12、悬臂;13、百分表;14、拧紧螺纹柱;15、连接柱;16、曲颈;17、螺纹孔;18、拧紧旋钮;19、气缸;20、V型座。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
如图1到图4所示一种曲轴曲颈平行度检具,该检具设置在一工作台1上,包括底板2,所述底板2通过螺钉连接有塑料柱3,所述塑料柱3固定连接在工作台1上,所述底板2上设置有处于同一直线上的固定座4和定位座5,所述固定座4固定设置有第一顶尖6,所述定位座5上设置有可伸缩定位的第二顶尖7,所述底板2上还设置有一中心线平行于底板2长边的滑槽8,所述滑槽8中滑动设置有检测装置,所述检测装置包括滑动座9,所述滑动座9上设置有立杆10,所述立杆10上设置有与其过盈配合的夹头11,所述夹头11的左夹臂侧设置有第一连接孔,所述连接孔中连接有水平的连接柱15,所述连接柱15中部开设有一悬臂12孔,悬臂12孔中连接有一悬臂12,所述悬臂12端部连接有百分表13,所述百分表13的滑动杆和底板2相垂直,所述夹头11的右夹臂上设置有第二连接孔,所述第二连接孔中连接有拧紧螺纹柱14,所述连接柱15上还设置有和悬臂12孔相连通的螺纹孔17,所述拧紧螺纹柱14和连接柱15螺纹通过螺纹孔17连接,所述拧紧螺纹柱14另一端设置有拧紧旋钮18。
本实用新型在使用的时候过程如下,首先将一标准的曲轴夹紧在固定座4上的第一顶尖6和定位座5上的第二顶尖7之间,然后调节底板2的高度,使其处于完全水平的位置,具体方法是使检测装置百分表13的滑动杆末端的指针和曲颈16的最高端相接触,首先是通过拧紧旋钮将拧紧螺纹杆拧松,拧松以后,即可移动夹头11的高度,使其升高或者降低,目测到达曲颈16最高点的高度后,然后旋转悬臂12,使百分表13的顶尖和曲颈16最高点相接触,此后在将拧紧螺纹柱14拧紧,当接近完全拧紧的时候,再对悬臂12转动角度进行微调,使得滑动杆末端指针在接触曲颈16端部最高端的时候,百分表13不再进行转动,或者只有微小的转动,最后再将检测装置沿着滑槽8移动,使得指针从曲颈16一端移动到另一段,观察百分表13的转动,如果百分表13从一端到另一段发生转动,说明底板2没有保持水平,则通过螺钉调节底板2的高度,由于底板2是通过具有一定弹性的塑料柱3连接在工作台1上的,所以直接通过拧紧或拧松螺钉即可完成调节。当底板2调整完成后,将待检测的曲轴夹紧在定位座5和固定座4之间,将检测装置放置在滑槽8中,使得百分表13顶尖和曲颈16一端接触,并滑动到另一端,观察百分表13的偏转,如果在误差范围内,则说明该曲轴的曲颈16平行度合格。
进一步的,所述定位座5左侧连接有气缸19,所述气缸19的气缸19杆和第二顶尖7相连接。本实用新型的第二顶尖7是通过气缸19进行伸缩的,这种方式方便快捷。
进一步的,所述定位座5和固定座4之间设置有两个V型座20,两个V型座20之间的距离等于曲轴两曲拐的距离,所述底板2上还设置有两组滑槽8,两个V型座20分别通过一组滑槽8滑动连接在底板2上。采用这种方式,可以调节两个V型座20的位置,所以能够根据不同的曲轴的型号进行调节,满足多种曲轴的检测。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种曲轴曲颈平行度检具,该检具设置在一工作台上,其特征在于,包括底板,所述底板通过螺钉连接有塑料柱,所述塑料柱固定连接在工作台上,所述底板上设置有处于同一直线上的固定座和定位座,所述固定座固定设置有第一顶尖,所述定位座上设置有可伸缩定位的第二顶尖,所述底板上还设置有一中心线平行于底板长边的滑槽,所述滑槽中滑动设置有检测装置,所述检测装置包括滑动座,所述滑动座上设置有立杆,所述立杆上设置有与其过盈配合的夹头,所述夹头的左夹臂侧设置有第一连接孔,所述连接孔中连接有水平的连接柱,所述连接柱中部开设有一悬臂孔,悬臂孔中连接有一悬臂,所述悬臂端部连接有百分表,所述百分表的滑动杆和底板相垂直,所述夹头的右夹臂上设置有第二连接孔,所述第二连接孔中连接有拧紧螺纹柱,所述连接柱上还设置有和悬臂孔相连通的螺纹孔,所述拧紧螺纹柱和连接柱螺纹通过螺纹孔连接,所述拧紧螺纹柱另一端设置有拧紧旋钮。
2.根据权利要求1所述的曲轴曲颈平行度检具,其特征在于,所述定位座左侧连接有气缸,所述气缸的气缸杆和第二顶尖相连接。
3.根据权利要求2所述的曲轴曲颈平行度检具,其特征在于,所述定位座和固定座之间设置有两个V型座,两个V型座之间的距离等于曲轴两曲拐的距离。
4.根据权利要求3所述的曲轴曲颈平行度检具,其特征在于,所述底板上还设置有两组滑槽,两个V型座分别通过一组滑槽滑动连接在底板上。
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CN107009299A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-04 | 广东鼎科技有限公司 | 导向轴定位装置及定位方法 |
CN113758451A (zh) * | 2020-06-04 | 2021-12-07 | 拓荆科技股份有限公司 | 一种平行板反应器中相对位置及平行状态检测的装置及检测方法 |
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CN113758451B (zh) * | 2020-06-04 | 2023-09-22 | 拓荆科技股份有限公司 | 平行板反应器中相对位置及平行状态的检测装置及方法 |
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