CN206092960U - 水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构，球阀阀体装有工作及检修密封环，竖直边的两侧为密封环关闭油腔和密封环开启油腔；工作及检修密封环水平段左侧的外圆面左右并排开有两个环形槽，左侧的一个环形槽中装有第一迎水侧挡沙密封圈，右侧的一个环形槽中装有第二0型圈和第二密封圈；工作及检修密封环水平段右侧的外圆面左右并排开有两个环形槽，右侧的一个环形槽中装有第二迎水侧挡沙密封圈，左侧的一个环形槽中装有第三0型圈和第三密封圈。本实用新型能有效防止水进入密封环关闭油腔和密封环开启油腔，保证电站的安全运行；同时一旦水进入密封环关闭油腔或密封环开启油腔后，油混水通过漏油箱排走，从而避免进入液压站。
Description
技术领域
本实用新型属于水轮机进水球阀领域，尤其涉及一种水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构。
背景技术
进水球阀是水轮机上的重要部件，它包括球阀阀体，其中球阀阀体的内腔中设有球阀活门，该球阀活门一侧的外圆面设有工作及检修密封封水环。球阀阀体上装有工作及检修密封环，该工作及检修密封环的横截面为T字形，且T字形竖直边的两侧分别为密封环关闭油腔和密封环开启油腔，这两个操作油腔开在球阀阀体上，并分别通过油管与液压站相连。当液压站供油时，可驱动工作及检修密封环轴向移动，从而与工作及检修密封封水环接触或脱离。
在实际运行过程中，有些电站反映水会混入密封环关闭油腔或密封环开启油腔中，从而形成油混水的现象，这样不仅严重影响电站的安全运行，而且油混水进入液压站后需要停机检修，并更换液压油，这样不仅会造成液压油的浪费，而且会影响电站的运行效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构，欲保证电站的安全运行。
本实用新型的技术方案如下：一种水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构，在球阀阀体(1)的内腔中设有球阀活门(2)，该球阀活门一侧的外圆面设有工作及检修密封封水环(3)；所述球阀阀体(1)上装有工作及检修密封环(4)，该工作及检修密封环的横截面为T字形，且T字形竖直边的两侧分别设有一个操作油缸，这两个操作油腔分别为左侧的密封环关闭油腔(1a)和右侧的密封环开启油腔(1b)；两个所述操作油腔开在球阀阀体(1)上，且所述工作及检修密封环(4)可在两个操作油腔的驱动下轴向移动，并与所述工作及检修密封封水环(3)接触或脱离，其特征在于：所述工作及检修密封环(4)竖直段外圆面的环形槽中装有第一0型圈(5)和第一密封圈(6)，其中第一密封圈(6)套在第一0型圈(5)外面，且第一密封圈(6)外圆面与所述球阀阀体(1)接触，从而隔离所述密封环关闭油腔(1a)和密封环开启油腔(1b)；
所述工作及检修密封环(4)水平段左侧的外圆面左右并排开有两个环形槽，左侧的一个环形槽中装有第一迎水侧挡沙密封圈(7)，右侧的一个环形槽中装有第二0型圈(8)和第二密封圈(9)，其中：所述第二密封圈(9)套在第二0型圈(8)外面，且第二密封圈(9)外圆面与所述球阀阀体(1)接触，从而防止水从左侧进入所述密封环关闭油腔(1a)中；
所述工作及检修密封环(4)水平段右侧的外圆面左右并排开有两个环形槽，右侧的一个环形槽中装有第二迎水侧挡沙密封圈(10)，左侧的一个环形槽中装有第三0型圈(11)和第三密封圈(12)，其中：所述第三密封圈(12)套在第三0型圈(11)外面，且第三密封圈(12)外圆面与所述球阀阀体(1)接触，从而防止水从右侧进入所述密封环开启油腔(1b)中。
在上述技术方案中，本实用新型采用第一密封圈(6)和第一0型圈(5)来隔离密封环关闭油腔(1a)和密封环开启油腔(1b)，并采用第二密封圈(9)和第二0型圈(8)来防止水从左侧进入密封环关闭油腔(1a)中，同时采用第三0型圈(11)和第三密封圈(12)来防止水从右侧进入所述密封环开启油腔(1b)中，这样就能有效防止水进入密封环关闭油腔(1a)和密封环开启油腔(1b)，保证电站的安全运行，从而很好地克服了现有技术的缺陷。
作为优化设计，所述密封环关闭油腔(1a)和右侧的密封环开启油腔(1b)均分别通过油管与漏油箱相连，而漏油箱又通过油管与液压站相连。漏油箱内设有油混水信号器，该油混水信号器设定为无油混水。当密封结构万一失效而导致油混水后，油混水进入漏油箱内，触发油混水信号器，从而将油混水排走，避免进入液压站，这样就不用停机检修，保证电站的运行效率，而且也能避免污染液压站内大部分的液压油，从而防止造成大量浪费。
作为优选，所述第一、二、三密封圈(6、9、12)的材质为聚氨酯。
有益效果：本实用新型采用第一密封圈和第一0型圈来隔离密封环关闭油腔和密封环开启油腔，并采用第二密封圈和第二0型圈来防止水从左侧进入密封环关闭油腔中，同时采用第三0型圈和第三密封圈来防止水从右侧进入所述密封环开启油腔中，这样就能有效防止水进入密封环关闭油腔和密封环开启油腔，保证电站的安全运行；同时，一旦水进入密封环关闭油腔或密封环开启油腔后，油混水通过漏油箱排走，从而避免进入液压站，这样就不用停机检修，保证电站的运行效率，而且也能避免污染液压站内大部分的液压油，从而防止造成大量浪费。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构，在球阀阀体1的内腔中设有球阀活门2，该球阀活门2一侧的外圆面设有工作及检修密封封水环3；球阀阀体1上装有工作及检修密封环4，该工作及检修密封环4的横截面为T字形，且T字形竖直边的两侧分别设有一个操作油缸，这两个操作油腔分别为左侧的密封环关闭油腔1a和右侧的密封环开启油腔1b。两个操作油腔开在球阀阀体1上，且工作及检修密封环4可在两个操作油腔的驱动下轴向移动，并与工作及检修密封封水环3接触或脱离。
工作及检修密封环4竖直段外圆面的环形槽中装有第一0型圈5和第一密封圈6，其中第一密封圈6套在第一0型圈5外面，且第一密封圈6外圆面与球阀阀体1接触，从而隔离密封环关闭油腔1a和密封环开启油腔1b。
工作及检修密封环4水平段左侧的外圆面左右并排开有两个环形槽，左侧的一个环形槽中装有第一迎水侧挡沙密封圈7，右侧的一个环形槽中装有第二0型圈8和第二密封圈9，其中：第二密封圈9套在第二0型圈8外面，且第二密封圈9外圆面与球阀阀体1接触，从而防止水从左侧进入密封环关闭油腔1a中。
工作及检修密封环4水平段右侧的外圆面左右并排开有两个环形槽，右侧的一个环形槽中装有第二迎水侧挡沙密封圈10，左侧的一个环形槽中装有第三0型圈11和第三密封圈12，其中：第三密封圈12套在第三0型圈11外面，且第三密封圈12外圆面与球阀阀体1接触，从而防止水从右侧进入密封环开启油腔1b中。在本案中，第一、二、三密封圈的材质为聚氨酯，且第一、二、三0型圈作用是提供弹性，以使第一、二、三密封圈与球阀阀体1紧密地、良好地接触。
如图1所示，密封环关闭油腔1a和右侧的密封环开启油腔1b均分别通过油管与漏油箱相连，而漏油箱又通过油管与液压站相连。在本案中，漏油箱内设有油混水信号器，该油混水信号器设定为无油混水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构，在球阀阀体(1)的内腔中设有球阀活门(2)，该球阀活门一侧的外圆面设有工作及检修密封封水环(3)；所述球阀阀体(1)上装有工作及检修密封环(4)，该工作及检修密封环的横截面为T字形，且T字形竖直边的两侧分别设有一个操作油缸，这两个操作油腔分别为左侧的密封环关闭油腔(1a)和右侧的密封环开启油腔(1b)；两个所述操作油腔开在球阀阀体(1)上，且所述工作及检修密封环(4)可在两个操作油腔的驱动下轴向移动，并与所述工作及检修密封封水环(3)接触或脱离，其特征在于：所述工作及检修密封环(4)竖直段外圆面的环形槽中装有第一O型圈(5)和第一密封圈(6)，其中第一密封圈(6)套在第一O型圈(5)外面，且第一密封圈(6)外圆面与所述球阀阀体(1)接触，从而隔离所述密封环关闭油腔(1a)和密封环开启油腔(1b)；
所述工作及检修密封环(4)水平段左侧的外圆面左右并排开有两个环形槽，左侧的一个环形槽中装有第一迎水侧挡沙密封圈(7)，右侧的一个环形槽中装有第二O型圈(8)和第二密封圈(9)，其中：所述第二密封圈(9)套在第二O型圈(8)外面，且第二密封圈(9)外圆面与所述球阀阀体(1)接触，从而防止水从左侧进入所述密封环关闭油腔(1a)中；
所述工作及检修密封环(4)水平段右侧的外圆面左右并排开有两个环形槽，右侧的一个环形槽中装有第二迎水侧挡沙密封圈(10)，左侧的一个环形槽中装有第三O型圈(11)和第三密封圈(12)，其中：所述第三密封圈(12)套在第三O型圈(11)外面，且第三密封圈(12)外圆面与所述球阀阀体(1)接触，从而防止水从右侧进入所述密封环开启油腔(1b)中。
2.根据权利要求1所述的水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构，其特征在于：所述密封环关闭油腔(1a)和右侧的密封环开启油腔(1b)均分别通过油管与漏油箱相连，而漏油箱又通过油管与液压站相连。
3.根据权利要求1所述的水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构，其特征在于：所述第一、二、三密封圈(6、9、12)的材质为聚氨酯。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107859755A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-30 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种球形阀检修密封控制方法 |
| CN109538779A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-29 | 广州宝力特密封技术有限公司 | 球阀用组合密封圈以及球阀 |
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