CN206092025U - 一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构 - Google Patents
一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,包括沿巷道分布的多个锚杆眼、多排锚杆和多个钢筋网片,所述每排锚杆有多个沿巷道顶部弧形均匀分布的锚杆,所述多个钢筋网片依次铺设于巷道顶部,每个锚杆首端穿过钢筋网片并携带锚固剂搅拌送入对应的锚杆眼内,所述锚杆的末端固定在巷道上。本实用新型利用煤矿现有支护技术同盾构机施工相结合,解决盾构机在煤矿应用中的支护问题,实现在快速掘进过程中的快速支护,确保了施工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿敞开式盾构机掘进中锚网支护结构,尤其涉及的是一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构。
背景技术
煤矿采掘接替一直制约矿井生产的主要问题之一,通过引用盾构机,又称全断面硬岩掘进机,大幅度提高了井下掘进单进水平,由于煤矿井下围岩条件和生产成本要求,盾构机传统管片式支护方式并不适用于煤矿,不能完成实际的支护工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,实现对盾构机工作段的有效支护。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括沿巷道分布的多个锚杆眼、多排锚杆和多个钢筋网片,所述每排锚杆有多个沿巷道顶部弧形均匀分布的锚杆,所述多个钢筋网片依次铺设于巷道顶部,每个锚杆首端穿过钢筋网片并携带锚固剂搅拌送入对应的锚杆眼内,所述锚杆的末端固定在巷道上。
作为本实用新型的优选方式之一,所述每排锚杆的排距为1100mm,所述相邻锚杆的间距为1100mm。
作为本实用新型的优选方式之一,所述锚杆为高强螺纹钢。
作为本实用新型的优选方式之一,所述锚杆的长度为2000mm,直径为20mm。
作为本实用新型的优选方式之一,所述相邻钢筋网片的端部进行压茬,压茬距离为100mm。
作为本实用新型的优选方式之一,所述单个钢筋网片的尺寸为2300×1200mm。
作为本实用新型的优选方式之一,所述锚杆的末端通过螺母和垫片固定在巷道上。
作为本实用新型的优选方式之一,所述锚杆眼沿巷道的中间向两帮分布。
作为本实用新型的优选方式之一,所述锚杆设置于每个钢筋网片的边缘和相邻钢筋网片的压茬处。
作为本实用新型的优选方式之一,所述相邻钢筋网片的压茬处的两端分别设置锚杆。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型利用煤矿现有支护技术同盾构机施工相结合,解决盾构机在煤矿应用中的支护问题,实现在快速掘进过程中的快速支护,确保了施工安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是钢筋网片和锚杆的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实施例包括沿巷道1的中间向两帮均匀分布的多个锚杆眼、多排锚杆2和多个钢筋网片3,所述每排锚杆2有多个沿巷道1顶部弧形均匀分布的锚杆2,所述多个钢筋网片3依次铺设于巷道1顶部,每个锚杆2首端穿过钢筋网片3并携带锚固剂搅拌送入对应的锚杆眼内,所述锚杆2的末端固定在巷道1上,锚杆2设置于每个钢筋网片3的边缘和相邻钢筋网片3的压茬处。
本实施例中具体施工参数,如表1所示,每排锚杆2的排距为1100mm,所述相邻锚杆2的间距为1100mm。锚杆2为高强螺纹钢。每个锚杆2的长度为2000mm,直径为20mm。
相邻钢筋网片3的端部进行压茬,压茬距离为100mm。单个钢筋网片3的尺寸为2300×1200mm。
表1锚网支护机构的具体参数
本实施例工作时,盾构机掘进一个循环进尺后,利用盾构机护盾后方作为支护平台,把连接好的钢筋网片3,通过临时支护装置固定在顶板,锚杆2操作人员在临时支护下打锚杆2,根据设计锚杆眼的深度,找好锚杆眼位用气动锚杆2机由巷道1中间向两帮打锚杆眼,用组装好的锚杆2将锚固剂送入锚杆眼内,用锚杆机带动锚杆2搅拌30秒,搅拌先慢后快(送入孔底后搅拌时间不小于10秒),严禁把锚杆2直接顶入眼底不搅拌或搅拌时间不够即停机,2分钟后用锚杆机拧紧锚杆2上螺母直至垫片变形为止,接着打其它眼孔完成顶部锚杆2的全部安装。1小时后用风动扳手或手动扳手对所有安装好的锚杆2进行再次预紧和检验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,包括沿巷道分布的多个锚杆眼、多排锚杆和多个钢筋网片,所述每排锚杆有多个沿巷道顶部弧形均匀分布的锚杆,所述多个钢筋网片依次铺设于巷道顶部,每个锚杆首端穿过钢筋网片并携带锚固剂搅拌送入对应的锚杆眼内,所述锚杆的末端固定在巷道上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述每排锚杆的排距为1100mm,所述相邻锚杆的间距为1100mm。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述锚杆为高强螺纹钢。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述锚杆的长度为2000mm,直径为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述相邻钢筋网片的端部进行压茬,压茬距离为100mm。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述单个钢筋网片的尺寸为2300×1200mm。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述锚杆的末端通过螺母和垫片固定在巷道上。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述锚杆眼沿巷道的中间向两帮分布。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述锚杆设置于每个钢筋网片的边缘和相邻钢筋网片的压茬处。
10.根据权利要求9所述的一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构,其特征在于,所述相邻钢筋网片的压茬处的两端分别设置锚杆。
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CN201620773651.9U CN206092025U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构 |
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CN201620773651.9U Active CN206092025U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种煤矿井下盾构机的锚网支护机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109595014A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-04-09 | 首钢集团有限公司 | 一种锚网支护方法 |
CN111720132A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-29 | 新汶矿业集团设计研究院有限公司 | 一种新型超大断面巷道快速掘进工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109595014A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-04-09 | 首钢集团有限公司 | 一种锚网支护方法 |
CN109595014B (zh) * | 2018-11-06 | 2021-05-25 | 首钢集团有限公司 | 一种锚网支护方法 |
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CN111720132B (zh) * | 2020-06-10 | 2022-02-25 | 新汶矿业集团设计研究院有限公司 | 一种新型超大断面巷道快速掘进工艺 |
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