CN206091892U - 一种不压井换光杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不压井换光杆装置，包括球形接头(4)，球形接头的底端通过下接头(1)与双闸板防喷器相连，双闸板防喷器内套设有待更换的光杆，光杆端部设有凸起的可拆卸接箍，球形接头(4)的内径大于光杆接箍的内径，接箍可通过球形接头(4)提升至球形接头(4)的顶部以便更换光杆。本实用新型的一种不压井换光杆装置，实现了光杆的接箍可完全提升至双闸板防喷器的上部、盘根盒下部，关闭双闸板防喷器半封装置后，通过泄压考克泄压可直接带压更换光杆，解决了更换光杆过程中压井增加费用及影响生产时效的问题；增强了密封性能；方便泄压，增加了安全系数。

Description

一种不压井换光杆装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田用装置，尤其涉及一种不压井换光杆装置。

背景技术

随着油田开发程度的深入，油井自然能量衰减，机抽井的数量不断增多，因光杆腐蚀、偏磨、弯曲变形等原因进行的更换光杆作业愈加频繁，由于光杆节箍最大外径55mm，长度250mm，而目前光杆密封器调偏套内径只有42mm，与双闸板防喷器距离102mm，光杆节箍不能上提至防喷器以上，导致不能直接关闭半封进行换光杆施工，所以在井筒不稳定的井更换光杆前需要进行压井作业。

上述现有装置，在更换光杆过程中压井的费用增加，且影响生产时效。

单井次压井作业需水车2辆(700元/车)、700型泵车1台(480元/h)，单井次平均形成压井费用约4280元(700*2+480*6＝4280元)，单井泄压压井需时间约8h，单井压井液返排时间约58h(单井平均压井液约60m3，按目前机抽井日液水平24.6m3计算，返排时间需58h)，合计单井次影响生产时效66h。采油三厂2014年累计更换32井次，全年累计施工费用13.7万元，全年累计影响生产时效2112h。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够不压井换光杆装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种不压井换光杆装置的具体技术方案为：

一种不压井换光杆装置，包括球形接头，球形接头的底端通过下接头与双闸板防喷器相连，双闸板防喷器内套设有待更换的光杆，光杆端部设有凸起的可拆卸接箍，球形接头的内径大于光杆接箍的内径，接箍可通过球形接头提升至球形接头的顶部以便更换光杆。

进一步，球形接头的内径为62-65mm，高度为230-250mm。

进一步，球形接头的一侧连通有用于泄压的截止阀，截止阀焊接在球形接头的侧壁上。

进一步，球形接头上部设置有用于密封球形接头的盘根盒，盘根盒包括平盘根和设置在平盘根上部的压盖，压盖的上部还设置有塔形盘根，盘根盒的外部套设有四方压帽。

进一步，球形接头的侧壁上具有凸起的球形体，球形体外套设有调偏套，调偏套的内径大于光杆接箍的外径。

进一步，球形接头与下接头之间通过密封圈密封.

进一步，密封圈设置在球形接头的凸起球形体的外壁面上。

本实用新型的一种不压井换光杆装置的优点在于：

1)实现了光杆的接箍可完全提升至双闸板防喷器的上部、盘根盒下部，关闭双闸板防喷器半封装置后，通过泄压考克泄压可直接带压更换光杆，解决了更换光杆过程中压井增加费用及影响生产时效的问题；

2)加装塔形盘根，增强了密封性能；

3)在短节处加装泄压考克，方便泄压，增加了安全系数；

4)减少了压井作业环节，可避免压井污染，减少劳动强度，节约人工成本，减少了风险环节；

5)解决了实际生产过程中的难题，装置安全可靠，可完全取代常规光杆密封器，适用性强，经济效益可观，可在机抽井中进行推广应用，应用前景十分可观。

附图说明

图1为本实用新型的高压防喷盒的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种不压井换光杆装置做进一步详细的描述。

如图1所示，其示为本实用新型的一种不压井换光杆装置，包括球形接头4，球形接头的底端通过下接头1与双闸板防喷器相连，双闸板防喷器内套设有待更换的光杆，光杆端部设有凸起的可拆卸的接箍，球形接头4的内径大于接箍的内径，光杆的接箍可通过球形接头4提升至球形接头4的顶部以便更换光杆。其中，球形接头4的内径为62-65mm，高度为230-250mm，光杆的接箍提升至双闸板防喷器上部的球形接头4内。

进一步，球形接头4的一侧连通有用于泄压的截止阀5，截止阀5焊接在球形接头4的侧壁上，开启截止阀5可泄除球形接头4内的压力，当光杆接箍提升至球形接头4上部的盘根盒后，关闭双闸板防喷器半封装置，通过截止阀泄除压力后可进行更换光杆作业。

进一步，球形接头4上部设置有用于密封球形接头的盘根盒，盘根盒包括平盘根6和设置在平盘根上部的压盖8，压盖8的上部还设置有塔形盘根9，可加强密封性能，盘根盒的外部套设有四方压帽7，用于将塔形盘根9压入高压防喷盒的盘根盒内。

进一步，球形接头4的侧壁上具有凸起的球形体，球形体外套设有调偏套3，调偏套3的内径大于光杆接箍的外径，调偏套的内径为62-65mm。

进一步，球形接头4与下接头1之间通过密封圈2密封，密封圈2可为U形圈，设置在球形接头凸起球形体的外壁面上。

下面结合附图对本发明的一种不压井换光杆装置的工作过程进行描述：

需更换光杆时，将光杆向上提升至双闸板防喷器的上部，位于球形接头4的球形体内部，关闭双闸板防喷器半封装置，通过泄压截止阀5进行泄压后，光杆与接箍分离，接箍留在球形体内，提出光杆，更换新的光杆入井，与球形接头4内的接箍相连。

本实用新型的一种不压井换光杆装置，实现了光杆的接箍可完全提升至双闸板防喷器的上部、盘根盒下部，关闭双闸板防喷器半封装置后，通过泄压考克泄压可直接带压更换光杆，解决了更换光杆过程中压井增加费用及影响生产时效的问题；加装塔形盘根，增强了密封性能；在短节处加装泄压考克，方便泄压，增加了安全系数；减少了压井作业环节，可避免压井污染，减少劳动强度，节约人工成本，减少了风险环节；解决了实际生产过程中的难题，装置安全可靠，可完全取代常规光杆密封器，适用性强，经济效益可观，可在机抽井中进行推广应用，应用前景十分可观。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种不压井换光杆装置，其特征在于，包括球形接头(4)，球形接头的底端通过下接头(1)与双闸板防喷器相连，双闸板防喷器内套设有待更换的光杆，光杆端部设有凸起的可拆卸接箍，球形接头(4)的内径大于光杆接箍的内径，接箍可通过球形接头(4)提升至球形接头(4)的顶部以便更换光杆。

2.根据权利要求1所述的不压井换光杆装置，其特征在于，球形接头(4)的内径为62-65mm，高度为230-250mm。

3.根据权利要求1所述的不压井换光杆装置，其特征在于，球形接头(4)的一侧连通有用于泄压的截止阀(5)，截止阀(5)焊接在球形接头(4)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的不压井换光杆装置，其特征在于，球形接头(4)上部设置有用于密封球形接头的盘根盒，盘根盒包括平盘根(6)和设置在平盘根上部的压盖(8)，压盖的上部还设置有塔形盘根(9)，盘根盒的外部套设有四方压帽(7)。

5.根据权利要求1所述的不压井换光杆装置，其特征在于，球形接头(4)的侧壁上具有凸起的球形体，球形体外套设有调偏套(3)，调偏套(3)的内径大于光杆接箍的外径。

6.根据权利要求1所述的不压井换光杆装置，其特征在于，球形接头(4)与下接头(1)之间通过密封圈(2)密封.

7.根据权利要求5或6所述的不压井换光杆装置，其特征在于，密封圈(2)设置在球形接头(4)的凸起球形体的外壁面上。