CN206088326U - 一种带孔零件的胀紧取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带孔零件的胀紧取料装置，包括：安装座，所述安装座前端设有夹紧套组件，所述夹紧套组件包括至少三块环形阵列排布的夹紧单块，所述夹紧单块分别包括扇形底板，所述扇形底板内凹端向上延伸设有横截面呈扇形的压紧片，所述安装座上设有压住各个扇形底板的压环，所述夹紧套组件中活动穿设有锥度轴，所述安装座后端设有驱动锥度轴在夹紧套组件中来回移动的动力装置，所述锥度轴直径沿远离安装座方向逐渐增大。通过上述方式，本实用新型所述的带孔零件的胀紧取料装置，避免了工件外表面质量的损伤，不惧工件外表的异形结构和湿滑问题，有利于取料的稳定性，操作简便，取料的工作效率高。

Description

一种带孔零件的胀紧取料装置

技术领域

本实用新型涉及零件取料装置领域，特别是涉及一种带孔零件的胀紧取料装置。

背景技术

现有的工件夹取装置都是对工件表面进行夹紧，但是对工件表面进行夹紧时卡爪会对工件外表面施加作用力，容易破坏已加工好的工件表面，难以适应一些对工件表面质量要求高的情况。

另外，部分带孔的零件，在外部进行夹取时，由于受力不均或者夹持力过大的问题，容易对内孔造成变形，而且由于零件表面防锈油和水分引起的湿滑的问题，容易夹持失效而滑落。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带孔零件的胀紧取料装置，提升夹持稳定性和便利性，避免带孔零件外表面的损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带孔零件的胀紧取料装置，包括：安装座，所述安装座前端设有夹紧套组件，所述夹紧套组件包括至少三块环形阵列排布的夹紧单块，所述夹紧单块分别包括扇形底板，所述扇形底板内凹端向上延伸设有横截面呈扇形的压紧片，所述安装座上设有压住各个扇形底板的压环，所述夹紧套组件中活动穿设有锥度轴，所述安装座后端设有驱动锥度轴在夹紧套组件中来回移动的动力装置，所述锥度轴直径沿远离安装座方向逐渐增大。

在本实用新型一个较佳实施例中，所有压紧片的横截面的内凹边合围成圆形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧片的内凹面锥度与锥度轴的锥度相对应，所述压紧片合围后的外表面呈圆柱形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧套组件外周套设有至少一圈弹性材质的环形垫圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述动力装置为气缸或油缸，所述动力装置的壳体与安装座采用螺栓连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述动力装置的活塞杆端部设有螺纹孔，所述锥度轴的尾段通过设置外螺纹连接在螺纹孔中。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锥度轴端部设有圆锥状的引导部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧片外凸面上分别设置有与环形垫圈对应的限位卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种带孔零件的胀紧取料装置，压紧片伸入工件的内孔后，锥度轴在动力装置的带动下回缩，夹紧套组件膨胀开，贴紧工件内孔的孔壁，孔壁受力均匀，从而实现对工件的夹紧，避免了工件外表面质量的损伤，不惧工件外表的异形结构和湿滑问题，有利于取料的稳定性，操作简便，取料的工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种带孔零件的胀紧取料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种带孔零件的胀紧取料装置一较佳实施例的剖视图；

图3是图1的爆炸图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种带孔零件的胀紧取料装置，包括：安装座1，所述安装座1前端设有夹紧套组件，所述夹紧套组件包括6块环形阵列排布的夹紧单块2，所述夹紧单块2分别包括扇形底板，所述扇形底板内凹端向上延伸设有横截面呈扇形的压紧片，扇形底板和压紧片为一体化弯折结构，结构牢固，韧性好。所述安装座1上设有压住各个扇形底板的压环4，采用螺栓把压环4固定在安装座1上，方便扇形底板的排布和固定。

所述夹紧套组件中活动穿设有锥度轴5，所述安装座后端设有驱动锥度轴5在夹紧套组件中来回移动的动力装置6，所述锥度轴5直径沿远离安装座方向逐渐增大，所述压紧片的内凹面锥度与锥度轴5的锥度相对应，所有压紧片的横截面的内凹边合围成圆形，压紧片内表面与锥度轴5外表面的贴合性好，保证压紧片向外水平移动，不会发生向外翻转，使得锥度轴5在动力装置6的作用下回缩时，压紧片分别向外膨胀，实现零件内孔的胀紧。

所述压紧片合围后的外表面呈圆柱形，容易进入零件内孔，对零件内孔的贴合性好，零件内孔的受力更加均匀，提升取料稳定性。

所述夹紧套组件外周套设有3圈弹性材质的环形垫圈3，环形垫圈3在压紧片外胀时随之变形扩大，环形垫圈3与工件内孔的孔壁直接接触，可以保护工件上被夹持孔的内表面不被损伤，所述压紧片外凸面上分别设置有与环形垫圈对应的限位卡槽，避免环形垫圈3的脱落。

所述动力装置6采用气缸，气缸的壳体与安装座1采用螺栓连接，结构牢固，拆卸便利。

气缸的活塞杆端部设有螺纹孔，所述锥度轴5的尾段通过设置外螺纹连接在螺纹孔中，使得锥度轴5随气缸的活塞杆伸缩而在夹紧套组件中伸缩，实现零件的内孔胀紧和放松。

所述锥度轴5端部设有圆锥状的引导部51，使得锥度轴5穿入工件内孔时更为方便。

综上所述，本实用新型指出的一种带孔零件的胀紧取料装置，方便对带孔的零件进行取料，对零件表面的保护性好，操作方便，取料工作更加稳定，不易脱落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带孔零件的胀紧取料装置，包括：安装座，其特征在于，所述安装座前端设有夹紧套组件，所述夹紧套组件包括至少三块环形阵列排布的夹紧单块，所述夹紧单块分别包括扇形底板，所述扇形底板内凹端向上延伸设有横截面呈扇形的压紧片，所述安装座上设有压住各个扇形底板的压环，所述夹紧套组件中活动穿设有锥度轴，所述安装座后端设有驱动锥度轴在夹紧套组件中来回移动的动力装置，所述锥度轴直径沿远离安装座方向逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的带孔零件的胀紧取料装置，其特征在于，所有压紧片的横截面的内凹边合围成圆形。

3.根据权利要求1所述的带孔零件的胀紧取料装置，其特征在于，所述压紧片的内凹面锥度与锥度轴的锥度相对应，所述压紧片合围后的外表面呈圆柱形。

4.根据权利要求1所述的带孔零件的胀紧取料装置，其特征在于，所述夹紧套组件外周套设有至少一圈弹性材质的环形垫圈。

5.根据权利要求1所述的带孔零件的胀紧取料装置，其特征在于，所述动力装置为气缸或油缸，所述动力装置的壳体与安装座采用螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的带孔零件的胀紧取料装置，其特征在于，所述动力装置的活塞杆端部设有螺纹孔，所述锥度轴的尾段通过设置外螺纹连接在螺纹孔中。

7.根据权利要求1所述的带孔零件的胀紧取料装置，其特征在于，所述锥度轴端部设有圆锥状的引导部。

8.根据权利要求4所述的带孔零件的胀紧取料装置，其特征在于，所述压紧片外凸面上分别设置有与环形垫圈对应的限位卡槽。