CN206085589U - 一种植物纤维环保装饰板连续成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种植物纤维环保装饰板连续成型机。主要解决了现有的植物纤维环保装饰板成型机中加料装置加料不均和自动化程度低的问题。所述的一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其包括有设置于基座上的控制装置、进料装置、烘干装置、检测装置、挤出装置、冷却装置、切边装置、打磨装置和牵引装置，所述控制装置设置有显示屏、控制按钮和控制电路，加料装置包括物料部件和混料部件组成，物料部件由结构相同的三个物料斗组成，混料部件内部设置有搅拌结构，检测装置上端与混料部件相互连接。该植物纤维环保装饰板连续成型机的结构简单合理，物料均匀，自动化程度高，实用简单，产品美观，使用寿命长，易于推广。

Description

一种植物纤维环保装饰板连续成型机

技术领域

本实用新型涉及板材成型设备技术领域，具体涉及一种植物纤维环保装饰板连续成型机。

背景技术

植物纤维环保装饰板是以竹炭粉为基础原料，经特殊配方和独特工艺制成的一种新型环保装修材料。它不仅有优良的物理性能，甲醛零释放，并能吸附和降解甲醛以及硫化物、氮化物、甲醛、苯、酚等有害物质。因此，植物纤维环保装饰板成型机无论现在或将来，都是装饰板加工行业中得到广泛应用的机种之一。然而现有技术中植物纤维环保装饰板成型机中的加料装置存在着加料不均，从而使制成的装饰板成分不均匀，影响最终的植物纤维环保装饰板的质量好坏，且在加料的过程中加料装置容易发生堵料情况，对设备造成损坏，同时植物纤维环保装饰板成型机的自动化程度低，严重降低了生产装饰板的工作效率，费时费力，增大生产成本。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种植物纤维环保装饰板连续成型机，主要解决了现有的植物纤维环保装饰板成型机中加料装置加料不均和自动化程度低的问题，该植物纤维环保装饰板连续成型机的结构简单合理，通过加料装置中设置搅拌结构和检测装置检测反馈的相互配合，使物料变得更为均匀，并且通过设置振动器振动作用减少堵料情况的发生，还通过设置控制装置使成型机自动运作，提高自动化程度和工作效率，大大提高了植物纤维环保装饰板连续成型机的整体性能，实用简单，产品美观，使用寿命长，易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其包括有设置于基座上的控制装置、进料装置、烘干装置、检测装置、挤出装置、冷却装置、切边装置、打磨装置和牵引装置，所述控制装置设置有显示屏、控制按钮和控制电路，加料装置包括物料部件和混料部件组成，物料部件由结构相同的三个物料斗组成，每个物料斗的下端与混料部件相互连接，混料部件下端与所述烘干装置相互连接，混料部件内部设置有搅拌结构，烘干装置一端与检测装置相互连接，检测装置上端与混料部件相互连接，检测装置下端又与挤出装置相互连接；所述搅拌结构包括有搅拌叶片和搅拌轴，搅拌叶片为螺旋结构设置，搅拌轴上端设置有与其相互配合的搅拌电机，搅拌轴和搅拌电机分别通过齿轮I和齿轮II相互连接；所述挤出装置包括有送料筒，送料筒两端分别连接有模具和送料电机，送料筒内部设置有与送料电机固定连接的送料螺杆，送料筒下端设置有加热装置，送料筒上端及所述的物料部件和混料部件下端均设置有振动器；所述冷却装置的右侧设置有所述的挤出装置，冷却装置上均匀分布有冷风口，冷却装置的左侧设置有所述的切边装置，切边装置包括有一个横向切割机和两个纵向切割机，切边装置左侧设置有所述的打磨装置，打磨装置上设置有打磨机，冷却装置、切边装置和打磨装置与所述的牵引装置相互配合，牵引装置包括有牵引电机和传送带，牵引电机与所述搅拌电机和送料电机上均设置有速度装置；所述物料斗、混料部件和所述的检测装置下端均设置有电磁阀，电磁阀和所述的振动器及速度装置分别与所述控制电路相互电气连接；所述控制装置分别与所述的进料装置、烘干装置、检测装置、挤出装置、冷却装置、切边装置、打磨装置和牵引装置相互电气连接。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该植物纤维环保装饰板连续成型机的结构简单合理，通过加料装置中设置搅拌结构和检测装置检测反馈的相互配合，使物料变得更为均匀，并且通过设置振动器振动作用减少堵料情况的发生，还通过设置控制装置使成型机自动运作，提高自动化程度和工作效率，大大提高了植物纤维环保装饰板连续成型机的整体性能，实用简单，产品美观，使用寿命长，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的逻辑关系图。

图中1、基座；2、烘干装置；3、检测装置；4、显示屏；5、控制按钮；6、混料部件；7、物料斗；8、搅拌叶片；9、搅拌轴；10、搅拌电机；11、齿轮I；12、齿轮I I；13、送料筒；14、模具；15、送料电机；16、送料螺杆；17、加热装置；18、振动器；19、冷风口；20、横向切割机；21、纵向切割机；22、打磨机；23、牵引电机；24、传送带；25、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1到图2所示，一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其包括有设置于基座1上的控制装置、进料装置、烘干装置2、检测装置3、挤出装置、冷却装置、切边装置、打磨装置和牵引装置，所述控制装置设置有显示屏4、控制按钮5和控制电路，加料装置包括物料部件和混料部件6组成，物料部件由结构相同的三个物料斗7组成，三个物料斗分别用于盛放自制母料、碳粉母料和采购辅料，每个物料斗7的下端与混料部件6相互连接，混料部件6下端与所述烘干装置2相互连接，烘干装置2内部设置加热装置从而出去均匀混合物料中的多余水分，混料部件6内部设置有搅拌结构，搅拌结构用于将混料部件6内的物料均匀混合，烘干装置2一端与检测装置3相互连接，检测装置3将混合物料是否达到指定混合比例，检测装置3上端与混料部件6相互连接将不符合指定混合比例的物料输送回混合部件6中再次混合，检测装置3下端又与挤出装置相互连接将达到混合比例的物料送入挤出装置。

所述搅拌结构包括有搅拌叶片8和搅拌轴9，搅拌叶片8为螺旋结构设置，螺旋状结构能延长物料混合时间，使物料更加均匀混合，搅拌轴9上端设置有与其相互配合的搅拌电机10，搅拌轴9和搅拌电机10分别通过齿轮I 11和齿轮II 12相互连接，搅拌电机10带动搅拌轴9上的搅拌叶片8不断旋转混合物料。

所述挤出装置包括有送料筒13，送料筒13两端分别连接有模具14和送料电机15，物料挤出过程中模具14内产生10MPa的压力将物料挤出成型，送料筒13内部设置有与送料电机15固定连接的送料螺杆16，送料筒13下端设置有加热装置17，加热装置17采用电加热方式加热，送料筒13上端及所述的物料部件和混料部件6下端均设置有振动器18，振动器18不断振动防止物料发生堵塞。

所述冷却装置的右侧设置有所述的挤出装置，冷却装置上均匀分布有冷风口19，冷风口19与物料成型后的装饰板相垂直，从而对装饰板通过冷风降温定型，冷却装置的左侧设置有所述的切边装置，切边装置包括有一个横向切割机20和两个纵向切割机21，横向切割机20上设置有横向导轨，便于装饰板的横向切边，切边装置左侧设置有所述的打磨装置，打磨装置上设置有打磨机22，打磨机22对装饰板表面进行打磨提高其美观度，冷却装置、切边装置和打磨装置与所述的牵引装置相互配合，牵引装置包括有牵引电机23和传送带24，牵引电机23与所述搅拌电机10和送料电机15上均设置有速度装置，速度装置便于控制装置对转速的控制。

所述物料斗7、混料部件6和所述的检测装置3下端均设置有电磁阀25，电磁阀25便于控制装置对物料投放的控制，电磁阀25和所述的振动器18及速度装置分别与所述控制电路相互电气连接，提高自动化程度。

所述控制装置分别与所述的进料装置、烘干装置2、检测装置3、挤出装置、冷却装置、切边装置、打磨装置和牵引装置相互电气连接，控制装置进行综合控制，提高自动化程度。

其工作过程如下所述：加料装置进行加料，通过电磁阀和搅拌结构对物料的混合比例进行控制，在通过烘干装置对混合后的物料进行烘干去除水分，再通过检测装置对物料的混合比例进行检测，不合格的返回加料装置中处理，合格输送到挤出装置中对物料进行成型形成装饰板，再通过冷却装置、切边装置和打磨装置，对装饰板进一步定型、切割和打磨，整体工作过程受控制装置控制调节。

该植物纤维环保装饰板连续成型机的结构简单合理，通过加料装置中设置搅拌结构和检测装置3检测反馈的相互配合，使物料变得更为均匀，并且通过设置振动器18振动作用减少堵料情况的发生，还通过设置控制装置使成型机自动运作，提高自动化程度和工作效率，大大提高了植物纤维环保装饰板连续成型机的整体性能，实用简单，产品美观，使用寿命长，易于推广。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其特征在于：包括有设置于基座上的控制装置、进料装置、烘干装置、检测装置、挤出装置、冷却装置、切边装置、打磨装置和牵引装置，所述控制装置设置有显示屏、控制按钮和控制电路，加料装置包括物料部件和混料部件组成，物料部件由结构相同的三个物料斗组成，每个物料斗的下端与混料部件相互连接，混料部件下端与所述烘干装置相互连接，混料部件内部设置有搅拌结构，烘干装置一端与检测装置相互连接，检测装置上端与混料部件相互连接，检测装置下端又与挤出装置相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其特征在于：所述搅拌结构包括有搅拌叶片和搅拌轴，搅拌叶片为螺旋结构设置，搅拌轴上端设置有与其相互配合的搅拌电机，搅拌轴和搅拌电机分别通过齿轮I和齿轮II相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其特征在于：所述挤出装置包括有送料筒，送料筒两端分别连接有模具和送料电机，送料筒内部设置有与送料电机固定连接的送料螺杆，送料筒下端设置有加热装置，送料筒上端及所述的物料部件和混料部件下端均设置有振动器。

4.根据权利要求3所述的一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其特征在于：所述冷却装置的右侧设置有所述的挤出装置，冷却装置上均匀分布有冷风口，冷却装置的左侧设置有所述的切边装置，切边装置包括有一个横向切割机和两个纵向切割机，切边装置左侧设置有所述的打磨装置，打磨装置上设置有打磨机，冷却装置、切边装置和打磨装置与所述的牵引装置相互配合，牵引装置包括有牵引电机和传送带，牵引电机与所述搅拌电机和送料电机上均设置有速度装置。

5.根据权利要求4所述的一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其特征在于：所述物料斗、混料部件和所述的检测装置下端均设置有电磁阀，电磁阀和所述的振动器及速度装置分别与所述控制电路相互电气连接。

6.根据权利要求1所述的一种植物纤维环保装饰板连续成型机，其特征在于：所述控制装置分别与所述的进料装置、烘干装置、检测装置、挤出装置、冷却装置、切边装置、打磨装置和牵引装置相互电气连接。