CN206083986U - 钢管全自动送料机 - Google Patents

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CN206083986U CN201620986002.7U CN201620986002U CN206083986U CN 206083986 U CN206083986 U CN 206083986U CN 201620986002 U CN201620986002 U CN 201620986002U CN 206083986 U CN206083986 U CN 206083986U
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China
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Inventor
张永清
宋修玉
贺迷秋
唐启海
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Guangzhou Xu Xu Auto Parts Co Ltd
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Guangzhou Xu Xu Auto Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钢管送料机,尤其是钢管全自动送料机,它包括传送带、机床、位置调节箱和气缸,所述传送带两侧设有护栏,所述机床朝向传送带一侧设有固定杆和丝杆,所述位置调节箱通过滑套与固定杆连接,所述位置调节箱设有与丝杆配套的丝杆螺母,所述位置调节箱对应传送带的位置上设有气缸,气缸推杆底部设有定位叉,所述的护栏内侧出料端设有朝内倾斜的漏斗口,所述护栏内侧进料端设有两块朝内弯曲的弹片。由于传送带护栏上进料端的弹片以及出料端的漏斗口对于钢管的自动限位作用,无需人手调整传送带上的钢管位置;另外通过定位叉和传送带电机的配合,使得钢管前进的距离和节奏一致,便于切割出尺寸一致的产品。

Description

钢管全自动送料机
技术领域
本实用新型涉及一种钢管送料机,尤其是钢管全自动送料机。
背景技术
现有钢管的切断作业一般采用手动操作,其上料速度慢,另外切割位置也难以精确掌控。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自动作业的钢管全自动送料机。
本实用新型的技术方案为:
钢管全自动送料机,其特征在于:它包括传送带、机床、位置调节箱和气缸,所述传送带两侧设有护栏,所述护栏一侧设有控制器和电机,所述传送带的出料端对应设有机床,所述机床上设有切割机,所述切割机前端的机床位置上设有用于夹持钢管的刀座,所述切割机配合刀座设有切割轮,所述机床朝向传送带一侧设有固定杆和丝杆,所述固定杆、丝杆以及传送带平行设置,所述固定杆的前端设有固定板,所述丝杆穿过固定板且通过轴承与固定板连接,所述丝杆前端设有手轮,所述位置调节箱通过滑套与固定杆连接,所述位置调节箱设有与丝杆配套的丝杆螺母,所述位置调节箱对应传送带的位置上设有气缸,所述气缸的推杆朝下设置,所述推杆底部设有定位叉,所述定位叉设有配合待加工钢管外形的拱门;
所述的护栏内侧出料端设有朝内倾斜的漏斗口,所述护栏内侧进料端设有两块朝内弯曲的弹片,所述弹片的弯曲部分还通过弹簧与护栏内侧连接。
进一步地,所述定位叉的拱门的高度小于待加工钢管的直径,其作用是避免定位叉直接与传送带表面接触,防止损坏传送带。
进一步地,所述控制器设有三个时间继电器,第一个配合电机设置,第二个配合气缸设置,第三个配合机床设置,其作用是通过时间继电器的设定,使得传送带送料节奏与气缸上下定位的节奏一致,而后机床控制刀座和切割机对钢管进行切割。当然控制器也可以取出继电器,并通过手工对各个部件进行控制。
进一步地,所述电机为伺服电机,便于提高控制精度。
本实用新型的有益效果为:由于传送带护栏上进料端的弹片以及出料端的漏斗口对于钢管的自动限位作用,无需人手调整传送带上的钢管位置;另外通过定位叉和传送带电机的配合,使得钢管前进的距离和节奏一致,便于切割出尺寸一致的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型气缸及其配套机构的结构示意图。
图中,1、传送带;2、机床;3、位置调节箱;4、气缸;5、钢管;11、护栏;12、电机;13、控制器;14、弹片;15、弹簧;16、漏斗口;21、切割机;22、切割轮;23、刀座;31、固定杆;32、丝杆;33、固定板;34、手轮;41、推杆;42、定位叉;43、拱门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、2所示,钢管全自动送料机,它包括传送带1、机床2、位置调节箱3和气缸4,所述传送带1两侧设有护栏11,所述护栏11一侧设有控制器13和电机12,所述传送带1的出料端对应设有机床2,所述机床2上设有切割机21,所述切割机21前端的机床2位置上设有用于夹持钢管5的刀座23,所述切割机21配合刀座23设有切割轮22,所述机床2朝向传送带1一侧设有固定杆31和丝杆32,所述固定杆31、丝杆32以及传送带1平行设置,所述固定杆31的前端设有固定板33,所述丝杆32穿过固定板33且通过轴承与固定板33连接,所述丝杆32前端设有手轮34,所述位置调节箱3通过滑套与固定杆31连接,所述位置调节箱3设有与丝杆32配套的丝杆螺母,所述位置调节箱3对应传送带1的位置上设有气缸4,所述气缸4的推杆41朝下设置,所述推杆41底部设有定位叉42,所述定位叉42设有配合待加工钢管5外形的拱门43。
所述的护栏11内侧出料端设有朝内倾斜的漏斗口16,所述护栏11内侧进料端设有两块朝内弯曲的弹片14,所述弹片14的弯曲部分还通过弹簧15与护栏11内侧连接。
所述定位叉42的拱门43的高度小于待加工钢管5的直径,其作用是避免定位叉42直接与传送带1表面接触,防止损坏传送带1。
所述控制器13设有三个时间继电器,第一个配合电机12设置,第二个配合气缸4设置,第三个配合机床2设置,其作用是通过时间继电器的设定,使得传送带1送料节奏与气缸4上下定位的节奏一致,而后机床2控制刀座23和切割机21对钢管5进行切割。当然控制器13也可以取出继电器,并通过手工对各个部件进行控制。
所述电机12为伺服电机,便于提高控制精度。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.钢管全自动送料机,其特征在于:它包括传送带、机床、位置调节箱和气缸,所述传送带两侧设有护栏,所述护栏一侧设有控制器和电机,所述传送带的出料端对应设有机床,所述机床朝向传送带一侧设有固定杆和丝杆,所述固定杆、丝杆以及传送带平行设置,所述固定杆的前端设有固定板,所述丝杆穿过固定板且通过轴承与固定板连接,所述丝杆前端设有手轮,所述位置调节箱通过滑套与固定杆连接,所述位置调节箱设有与丝杆配套的丝杆螺母,所述位置调节箱对应传送带的位置上设有气缸,所述气缸的推杆朝下设置,所述推杆底部设有定位叉,所述定位叉设有配合待加工钢管外形的拱门;
所述的护栏内侧出料端设有朝内倾斜的漏斗口,所述护栏内侧进料端设有两块朝内弯曲的弹片,所述弹片的弯曲部分还通过弹簧与护栏内侧连接。
2.根据权利要求1所述的钢管全自动送料机,其特征在于:所述定位叉的拱门的高度小于待加工钢管的直径。
3.根据权利要求2所述的钢管全自动送料机,其特征在于:所述控制器设有三个时间继电器,第一个配合电机设置,第二个配合气缸设置,第三个配合机床设置。
4.根据权利要求3所述的钢管全自动送料机,其特征在于:所述电机为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107297536A (zh) * 2017-06-23 2017-10-27 芜湖市泰能电热器具有限公司 一种铝管自动分割机

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