CN206083951U - 一种立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式铣床，包括基座、立柱和支撑柱，立柱垂直设置在基座的一侧，支撑柱垂直设置在立柱上端，基座上设有旋转平台，且旋转平台上设有用于夹紧工件的卡盘，支撑柱下端固定连接伸缩机构，伸缩机构下端固定连接刀头系统，且刀头系统设置在卡盘正上方，刀头系统内设有氮气平衡系统，本实用新型结构原理简单，使用方便，稳定性好，能够实现对工件的快速高精度加工。

Description

一种立式铣床

技术领域

本实用新型涉及切削加工器械领域，具体为一种立式铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，现有的铣床结构复杂，操作繁琐，加工精度低，且稳定性差，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式铣床，包括基座、立柱和支撑柱，所述立柱垂直设置在基座的一侧，所述支撑柱垂直设置在立柱上端，所述基座上设有旋转平台，且所述旋转平台上设有用于夹紧工件的卡盘，所述支撑柱下端固定连接伸缩机构，所述伸缩机构下端固定连接刀头系统，且所述刀头系统设置在卡盘正上方，所述刀头系统内设有氮气平衡系统；所述旋转平台包括上转盘和下转盘，所述上转盘下端面设有第一半球形凸起，所述下转盘上端面设有第二半球形凸起，且所述第一半球形凸起和所述第二半球形凸起正对设置，在所述第一半球形凸起和所述第二半球形凸起之间设有平面轴承，所述第一半球形凸起和所述第二半球形凸起通过平面轴承连接，在所述第一半球形凸起的正中间设有圆孔，在所述第二半球形凸起的正中间设有翻折的圆环柱体，所述圆环柱体与圆孔匹配连接；所述伸缩机构包括缸筒，所述缸筒内设有内缸，所述内缸内设有柱塞杆，所述缸筒和内缸侧壁均设有进油孔，所述缸筒和内缸的侧壁及底部均设有油槽，所述柱塞杆与内缸之间及缸筒与内缸之间均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，使用方便，采用的旋转平台能够实现360°旋转，能够对工件进行快速加工，提高了加工效率。

(2)本实用新型采用的伸缩机构伸缩距离长，伸缩速度快、稳定性好，能够实现对工件的快速高精度加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转平台结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩机构结构示意图；

图中：1、基座；2、立柱；3、支撑柱；4、旋转平台；5、卡盘；6、伸缩机构；7、刀头系统；8、氮气平衡系统；9、上转盘；10、下转盘；11、第一半球形凸起；12、第二半球形凸起；13、平面轴承；14、圆孔；15、圆环柱体；16、缸筒；17、内缸；18、柱塞杆；19、进油孔；20、油槽；21、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式铣床，包括基座1、立柱2和支撑柱3，立柱2垂直设置在基座1的一侧，支撑柱3垂直设置在立柱2上端，基座1上设有旋转平台4，且旋转平台4上设有用于夹紧工件的卡盘5，支撑柱3下端固定连接伸缩机构6，伸缩机构6下端固定连接刀头系统7，且刀头系统7设置在卡盘5正上方，刀头系统7内设有氮气平衡系统8。

本实施例中，旋转平台4包括上转盘9和下转盘10，上转盘9下端面设有第一半球形凸起11，下转盘10上端面设有第二半球形凸起12，且第一半球形凸起11和第二半球形凸起12正对设置，在第一半球形凸起11和第二半球形凸起12之间设有平面轴承13，第一半球形凸起11和第二半球形凸起12通过平面轴承13连接，在第一半球形凸起11的正中间设有圆孔14，在第二半球形凸起12的正中间设有翻折的圆环柱体15，圆环柱体15与圆孔14匹配连接，本实用新型采用的旋转平台能够实现360°旋转，能够对工件进行快速加工，提高了加工效率。

另外，本实施例中，伸缩机构6包括缸筒16，缸筒16内设有内缸17，内缸17内设有柱塞杆18，缸筒16和内缸17侧壁均设有进油孔19，缸筒16和内缸17的侧壁及底部均设有油槽20，柱塞杆18与内缸17之间及缸筒16与内缸17之间均设有密封圈21，本实用新型采用的伸缩机构伸缩距离长，伸缩速度快、稳定性好，能够对刀头系统实现快速伸缩，从而达到对工件的快速高精度加工的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种立式铣床，包括基座(1)、立柱(2)和支撑柱(3)，其特征在于：所述立柱(2)垂直设置在基座(1)的一侧，所述支撑柱(3)垂直设置在立柱(2)上端，所述基座(1)上设有旋转平台(4)，且所述旋转平台(4)上设有用于夹紧工件的卡盘(5)，所述支撑柱(3)下端固定连接伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)下端固定连接刀头系统(7)，且所述刀头系统(7)设置在卡盘(5)正上方，所述刀头系统(7)内设有氮气平衡系统(8)；所述旋转平台(4)包括上转盘(9)和下转盘(10)，所述上转盘(9)下端面设有第一半球形凸起(11)，所述下转盘(10)上端面设有第二半球形凸起(12)，且所述第一半球形凸起(11)和所述第二半球形凸起(12)正对设置，在所述第一半球形凸起(11)和所述第二半球形凸起(12)之间设有平面轴承(13)，所述第一半球形凸起(11)和所述第二半球形凸起(12)通过平面轴承(13)连接，在所述第一半球形凸起(11)的正中间设有圆孔(14)，在所述第二半球形凸起(12)的正中间设有翻折的圆环柱体(15)，所述圆环柱体(15)与圆孔(14)匹配连接；所述伸缩机构(6)包括缸筒(16)，所述缸筒(16)内设有内缸(17)，所述内缸(17)内设有柱塞杆(18)，所述缸筒(16)和内缸(17)侧壁均设有进油孔(19)，所述缸筒(16)和内缸(17)的侧壁及底部均设有油槽(20)，所述柱塞杆(18)与内缸(17)之间及缸筒(16)与内缸(17)之间均设有密封圈(21)。