CN206083157U - 滚针、滚子多道长度分选装置 - Google Patents

Abstract

滚针、滚子多道长度分选装置，包括输送装置、长度检测器、控制单元及驱动电机；长度检测器与控制单元及驱动电机依次连接，长度检测器设置于输送装置的出料口上方，驱动电机还与挡板连接，挡板设置于输送装置的出料口处。输送装置包括输送带；输送带上表面设置至少2个输送槽，输送带上开设漏料口，漏料口位于挡板下方。还包括箱体，箱体内部设置倾斜的分料盘，分料盘边缘一周设置凹槽，凹槽与输送装置连接。本实用新型中设有滚针长度分选装置，可以将生产出的滚针中存在的残次品分出去，从而保证产品的质量；输送带上表面设置至少两个输送槽，可以提升分选效率。

Description

滚针、滚子多道长度分选装置

技术领域

本实用新型涉及分选装置技术领域，尤其是滚针、滚子多道长度分选装置。

背景技术

滚针在加工过程中，不可避免的会出现残次品，对于残次品的分选工作，常用的方法是通过人工分选，但是这种方法费时费力，并且分选的不彻底。为解决人工分选残次品存在的问题，本领域的技术人员研发了滚针、滚子多道长度分选装置，该分选装置能够根据滚针直径分选出残次品，虽然提高了分选效率，但是并未考虑到如果滚针的长度不满足要求也属于残次品的行列，因此，现有的滚针、滚子多道长度分选装置并没有将长度存在缺陷的滚针分选出来。

实用新型内容

为解决现有技术中，滚针、滚子多道长度分选装置存在的不能分选出长度存在缺陷的滚针的技术问题，本发明的技术方案如下：

滚针、滚子多道长度分选装置，包括输送装置、长度检测器、控制单元及驱动电机；所述长度检测器与所述控制单元及所述驱动电机依次连接，所述长度检测器设置于所述输送装置的出料口上方，所述驱动电机还与挡板连接，所述挡板设置于所述输送装置的出料口处，使挡板将滚针中的残次品分选出去。

在一种优选的实施方式中，所述输送装置包括输送带；所述输送带上表面设置至少2个输送槽，所述输送带上开设漏料口，所述漏料口位于所述挡板下方，使分选出的滚针中的残次品从漏料口漏出。

在一种优选的实施方式中，还包括箱体；所述箱体上表面开设进料口。

在一种优选的实施方式中，所述箱体内部设置倾斜的分料盘，所述分料盘边缘一周设置凹槽，所述凹槽与输送装置连接，所述凹槽与所述输送装置连接处设置分流装置，所述分流装置使进入到输送装置的滚针分流。

在一种优选的实施方式中，还包括旋转电机，所述旋转电机与所述分料盘连接，使所述分料盘旋转从而使滚针落于所述凹槽内。

在一种优选的实施方式中，所述分流装置的入口处设置直径筛分装置。

在一种优选的实施方式中，还包括进料斗，所述进料斗设置于所述箱体的进料口上方。

本实用新型中的滚针、滚子多道长度分选装置，与现有技术相比，其有益效果为：

首先，本实用新型中设有滚针长度分选装置，可以将生产出的滚针中存在的残次品分出去，从而保证产品的质量。

其次，本实用新型的输送带上表面设置至少两个输送槽，输送带的出料口处设置与输送槽数量相对应的挡板，多个输送槽可以同时将滚针输送至出料口，输送过程中将检测滚针的长度，当有不符合规格的滚针时，挡板会将该滚针挡住，挡住的滚针会掉落入漏料口，从而将滚针中的残次品分离出来。通过在输送带上设置多个输送槽，达到提升分选效率的目的。

最后，本实用新型中包括分流装置，分流装置可以将堆积在一起的滚针分入不同的输送槽，并且在分入输送槽之前，通过直径筛分装置将不符合直径规格的滚针筛分出去，从而使得最终从出料口获得的滚针在长度及直径上均满足要求。

附图说明

图1是本实用新型中滚针、滚子多道长度分选装置的结构示意图。

图中，1.箱体，2.进料口，3.分料盘，4.凹槽，5.输送装置，6.出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型中滚针、滚子多道长度分选装置的一种实施例，包括箱体1，箱体1上表面开始进料口2。箱体1内部设置倾斜的分料盘3，分料盘3边缘一周设置凹槽4，凹槽4与输送装置5连接。在凹槽4与输送装置5连接处设置分流装置。输送装置5的上方设有长度检测器，对输送装置5上的滚针进行长度检测，并将长度信号传输给控制单元。控制单元判断滚针的长度是否符合规格：如果滚针不符合规格，则控制单元控制驱动电机运转，驱动电机驱动挡板挡住滚针，被挡住的滚针会从输送装置5的输送带上开设的漏料口漏下去，其余符合规格的滚针将会通过输送装置5的出料口6。其中，分料盘3与旋转电机相连，使得分料盘3旋转，从而将滚针初步分流，经初步分流后的滚针将会进入分流装置。

在本实用新型的一种实施方式中，输送装置5包括输送带，输送带上表面设置至少2个输送槽，可同时进行多路分选，加快分选效率,优选的为6个输送槽。

在本实用新型的一种实施方式中，为使分流后的滚针的直径符合规格，在分流装置的入口处设置直径筛分装置。经过直径筛分的滚针进入输送装置5，而后进行长度筛分，最终得到直径及长度均符合要求的滚针。

在本实用新型的一种实施方式中，为节省分选时间，避免人工添加滚针费时费力的情况，在箱体1进料口2的上方设置进料斗，进料斗与生产滚针的生产设备的出口相连接，可以将成型的滚针直接送入滚针、滚子多道长度分选装置的箱体1内，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.滚针、滚子多道长度分选装置，包括输送装置；其特征在于：还包括长度检测器、控制单元及驱动电机；所述长度检测器与所述控制单元及所述驱动电机依次连接，所述长度检测器设置于所述输送装置的出料口上方，所述驱动电机还与挡板连接，所述挡板设置于所述输送装置的出料口处，使挡板将滚针中的残次品分选出去。

2.根据权利要求1所述的滚针、滚子多道长度分选装置，其特征在于：所述输送装置包括输送带；所述输送带上表面设置至少2个输送槽，所述输送带上开设漏料口，所述漏料口位于所述挡板下方，使分选出的滚针中的残次品从漏料口漏出。

3.根据权利要求1所述的滚针、滚子多道长度分选装置，其特征在于：还包括箱体；所述箱体上表面开设进料口。

4.根据权利要求3所述的滚针、滚子多道长度分选装置，其特征在于：所述箱体内部设置倾斜的分料盘，所述分料盘边缘一周设置凹槽，所述凹槽与输送装置连接，所述凹槽与所述输送装置连接处设置分流装置，所述分流装置使进入到输送装置的滚针分流。

5.根据权利要求4所述的滚针、滚子多道长度分选装置，其特征在于：还包括旋转电机，所述旋转电机与所述分料盘连接，使所述分料盘旋转从而使滚针落于所述凹槽内。

6.根据权利要求4所述的滚针、滚子多道长度分选装置，其特征在于：所述分流装置的入口处设置直径筛分装置。

7.根据权利要求3-6任一项所述的滚针、滚子多道长度分选装置，其特征在于：还包括进料斗，所述进料斗设置于所述箱体的进料口上方。