CN206082303U - 一种h酸生产用混拼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及H酸生产技术领域，尤其涉及一种H酸生产用混拼机，包括混拼机本体，所述混拼机本体设有进料斗和出料口，混拼机本体的上方设有驱动电机，驱动电机的输出端连有传动轴，传动轴的上部设有传动臂，传动臂两端连有螺旋叶，传动轴上设有多个搅拌轴和搅拌桨叶；混拼机本体一侧设有进风管，另一侧设有排尘管，进风管通过加热装置连有鼓风机，排尘管通过抽风机连有除尘器。利用本实用新型中的混拼机，通过螺旋叶和搅拌轴同时搅拌，提高了搅拌速度和精度，大大提高了混合效率，通过鼓风机和加热装置可将热风鼓入混拼机内，具有干燥功能，通过抽风机和除尘器可将混拼过程中产生的粉尘进行收集。

Description

一种H酸生产用混拼机

技术领域

本实用新型涉及H酸生产技术领域，尤其涉及一种H酸生产用混拼机。

背景技术

H酸即1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸，目前在H酸生产过程中需要用到混拼机对物料进行混拼，然而在混拼时存在几个问题：(1)采用传统的双螺旋混拼机，由于螺旋叶搅拌范围有限，不能使混拼机内的物料充分混合，导致染料混合效率差；(2)有些加入的物料易吸潮，而混拼机无干燥功能，影响物料混合；(3)搅拌过程中会产生大量粉尘，造成环境污染，浪费原料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种提高混合效率、具有干燥功能和除尘功能的H酸生产用混拼机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种H酸生产用混拼机，包括混拼机本体，所述混拼机本体设有进料斗和出料口，所述混拼机本体的上方设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连有传动轴，所述传动轴的上部设有传动臂，所述传动臂两端连有螺旋叶，所述传动轴上设有多个搅拌轴和搅拌桨叶；所述混拼机本体一侧设有进风管，另一侧设有排尘管，所述进风管通过加热装置连有鼓风机，所述排尘管通过抽风机连有除尘器。

作为一种改进的技术方案，所述传动臂通过角度调节装置连有螺旋叶，所述角度调节装置电连接控制按钮。

作为一种改进的技术方案，所述进料斗内设有粉碎辊，所述进料斗下方设有过滤网。

作为一种改进的技术方案，所述混拼机本体还设有夹套。

作为一种改进的技术方案，所述传动轴上设有的搅拌轴呈Z形排布。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌桨叶间隔交错设置在所述搅拌轴上。

作为一种改进的技术方案，所述出料口设有出料阀门，所述出料阀门的阀芯上设有磁铁。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于传动轴上设有多个搅拌轴和搅拌桨叶；混拼机本体一侧设有进风管，另一侧设有排尘管，进风管通过加热装置连有鼓风机，排尘管通过鼓风机连有除尘器。对染料进行混拼时，螺旋叶混料时存在的盲区通过传动轴上的搅拌轴和搅拌桨叶可实现对物料的充分混合，提高混合效率；通过鼓风机和加热装置可为混拼机内源源不断输入热风，有效解决了物料吸潮而导致混合效率差的问题；通过抽风机及除尘器可实现对粉尘的吸收，降低了对环境的污染。

由于传动轴通过传动臂连有螺旋叶，传动臂通过角度调节装置连有螺旋叶，角度调节装置电连接控制按钮。通过角度调节装置可便于调节螺旋叶混合范围，减小了螺旋叶的搅拌盲区，大大提高了混合速度和混合精度。

由于进料斗内设有粉碎辊，进料斗下方设有过滤网。通过粉碎辊可将块状物料进行粉碎，通过过滤网可除去大粒径物料，有效避免了物料不经粉碎颗粒较大导致混合不彻底的现象。

由于混拼机本体还设有夹套。在混料过程中，将冷却水引入夹套中，有效实现了对混拼机内部温度的调控。

由于传动轴上设有的搅拌轴呈Z形排布。这一设置可使混拼机内中间物料受到不同方向的搅拌力，物料混合更加均匀。

由于搅拌桨叶间隔交错设置在搅拌轴上。增加搅拌桨叶的搅拌范围，进一步提高了混合效率。

由于出料口设有出料阀门，出料阀门的阀芯上设有磁铁。混拼机在混料过程中，由于搅拌螺栓经振动极易脱落，掉入物料，造成物料污染，这一设置可准确的找出脱落螺栓，保证物料不被污染，使生产能顺利进行提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种H酸生产用混拼机的结构示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型中搅拌轴与搅拌桨叶连接示意图；；

其中，1-混拼机本体，2-进料斗，20-粉碎辊，21-过滤网，3-出料口，30-出料阀门，4-驱动电机，5-传动轴，6-螺旋叶，7-搅拌轴，70-搅拌桨叶，8-进风管，9-加热装置，10-鼓风机，11-抽风机，12-除尘器，13-传动臂，14-角度调节装置，15-控制按钮，16-夹套,17-观察窗口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种H酸生产用混拼机，如图1、图2和图3共同所示，包括混拼机本体1，混拼机本体1设有进料斗2、出料口3和观察窗口17，混拼机本体1的上方设有驱动电机4，驱动电机4的输出端连有传动轴5，传动轴5的上部设有传动臂13，传动臂13的两端连有螺旋叶6，传动轴5上设有多个搅拌轴7和搅拌桨叶70；混拼机本体1一侧设有进风管8，另一侧设有排尘管9，进风管8通过加热装置9连有鼓风机10，排尘管9通过抽风机11连有除尘器12。

在染料混拼过程中，首先从进料斗加入原料，原料经过粉碎辊粉碎，过滤网过滤，进入混拼机内部；然后启动搅拌电机，传动轴带动螺旋叶和搅拌轴旋转，实现对物料的充分混合；在混料过程中，当加入易吸潮物料时，鼓风机和加热装置工作，往混拼机内部鼓入热风；整个混料过程中产生的粉尘，通过抽风机和除尘器工作，实现对粉尘的收集。

作为一种改进，传动臂13通过角度调节装置14连有螺旋叶6，角度调节装置14电连接控制按钮15。在混料过程中，工作人员可通过控制按钮来控制角度调节装置，进而改变螺旋叶的混料范围。

作为一种改进，进料斗2内设有粉碎辊20，进料斗下方设有过滤网21。混料前，物料从进料斗加入经过粉碎辊粉碎，过滤网过滤，可降低物料粒径。

作为一种改进，混拼机本体1还设有夹套16。在混拼过程中，随着螺旋叶和搅拌轴的搅拌，混拼机内温度会升高，将冷却介质引入夹套中实现对混拼机内物料的降温。

作为一种改进，传动轴5上设有的搅拌轴7呈Z形排布。

作为一种改进，搅拌桨叶70间隔交错设置在搅拌轴7上。

作为一种改进，出料口3设有出料阀门30，出料阀门30的阀芯上设有磁铁。在混料过程中，通过磁铁可吸附掉落的螺栓。

综上所述，本实用新型中的混拼机，通过螺旋叶和搅拌轴配合使用，提高了混合速度和混合精度，进而大大提高了混合效率；通过鼓风机和加热装置有效解决了物料吸潮的问题，通过抽风机和除尘器可将混拼过程中产生粉尘的进行收集，避免了粉尘污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种H酸生产用混拼机，包括混拼机本体，所述混拼机本体设有进料斗和出料口，所述混拼机本体的上方设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连有传动轴，所述传动轴的上部设有传动臂，所述传动臂两端连有螺旋叶，其特征在于：所述传动轴上设有多个搅拌轴和搅拌桨叶；所述混拼机本体一侧设有进风管，另一侧设有排尘管，所述进风管通过加热装置连有鼓风机，所述排尘管通过抽风机连有除尘器。

2.根据权利要求1所述的一种H酸生产用混拼机，其特征在于:所述传动臂通过角度调节装置连有螺旋叶，所述角度调节装置电连接控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种H酸生产用混拼机，其特征在于:所述进料斗内设有粉碎辊，所述进料斗下方设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种H酸生产用混拼机，其特征在于:所述混拼机本体还设有夹套。

5.根据权利要求1所述的一种H酸生产用混拼机，其特征在于:所述传动轴上设有的搅拌轴呈Z形排布。

6.根据权利要求1所述的一种H酸生产用混拼机，其特征在于:所述搅拌桨叶间隔交错设置在所述搅拌轴上。

7.根据权利要求1所述的一种H酸生产用混拼机，其特征在于:所述出料口设有出料阀门，所述出料阀门的阀芯上设有磁铁。