CN206082268U - 一种新型混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型混合罐，包括混合罐体、冷却套筒、导热油管、端盖、转动轴，所述的混合罐体的下端呈漏斗状，所述的混合罐体的底部连接有出料管，所述的出料管上安装有电磁阀，所述的冷却套筒套装在混合罐体的外侧，所述的冷却套筒的内部开设有空心腔体，所述的导热油管以环绕的形式安装在混合罐体的内侧壁上，所述的导热油管的两端分别从混合罐体的两侧伸出，所述的端盖安装在混合罐体的上端，所述的端盖与混合罐体之间还设置有定位机构，所述的转动轴活动连接在混合罐体内，所述的转动轴的下端安装有第一搅拌叶片。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合技术领域，特别是一种新型混合罐。
背景技术
实际生产过程，物料从高温混合(115℃)至低温研磨(60℃)，无法在同一设备内完成，高温物料混合完成后需要经过冷却设备(冷凝器)降温至60℃以下后进入研磨设备，但是冷凝器购入、安装等需要资金投入，并且物料在冷凝器盘管中与介质温度接触后管壁急速降温会导致管壁物料瞬间固化凝结，长时间积累就会造成料管管径变小乃至全堵，所以为了解决上述问题设计一种一种新型混合罐就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是通过在混合罐体的外侧加设冷却套筒，利用冷水对高温混合好的物料进行降温，起到了降低成本和提高冷却效率的作用；提供一种新型混合罐。
为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括
混合罐体，所述的混合罐体的下端呈漏斗状，所述的混合罐体的底部连接有出料管，所述的出料管上安装有电磁阀，
冷却套筒，所述的冷却套筒套装在混合罐体的外侧，所述的冷却套筒的内部开设有空心腔体，所述的冷却套筒的外侧壁上开设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口分别与空心腔体相连通，
导热油管，所述的导热油管以环绕的形式安装在混合罐体的内侧壁上，所述的导热油管的两端分别从混合罐体的两侧伸出，
端盖，所述的端盖安装在混合罐体的上端，所述的端盖与混合罐体之间还设置有定位机构，
转动轴，所述的转动轴活动连接在混合罐体内，所述的转动轴的下端安装有第一搅拌叶片，所述的转动轴的中间段处还安装有第二搅拌叶片，所述的第二搅拌叶片通过高度调节机构连接在转动轴上，所述的端盖的上端安装有电机，所述的电机穿过端盖与转动轴的上端相连。
进一步：所述的定位机构包括开设在混合罐体上端两侧外壁上的导向槽、开设在端盖下端两内侧壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧，所述的球形卡头通过弹簧连接在导向槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
又进一步：所述的高度调节机构包括设置在转动轴中间段上的外接螺纹、上锁紧螺母和下锁紧螺母，所述的上锁紧螺母和下锁紧螺母都连接在转动轴中间段处的外接螺纹上，所述的上锁紧螺母和下锁紧螺母分别位于第二搅拌叶片的上下两侧，所述的第二搅拌叶片通过上锁紧螺母和下锁紧螺母夹紧固定在转动轴上。
采用上述结构后，本实用新型通过在混合罐体的外侧加设冷却套筒，利用冷水对高温混合好的物料进行降温，起到了降低成本和提高冷却效率的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
具体实施方式
如图1所示的一种新型混合罐，包括混合罐体1、冷却套筒5、导热油管10、端盖2、转动轴4，所述的混合罐体1的下端呈漏斗状，所述的混合罐体1的底部连接有出料管，所述的出料管上安装有电磁阀11，所述的冷却套筒5套装在混合罐体1的外侧，所述的冷却套筒5的内部开设有空心腔体，所述的冷却套筒5的外侧壁上开设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口分别与空心腔体相连通，所述的导热油管10以环绕的形式安装在混合罐体1的内侧壁上，所述的导热油管10的两端分别从混合罐体1的两侧伸出，所述的端盖2安装在混合罐体1的上端，所述的端盖2与混合罐体1之间还设置有定位机构，所述的转动轴4活动连接在混合罐体1内，所述的转动轴4的下端安装有第一搅拌叶片7，所述的转动轴4的中间段处还安装有第二搅拌叶片6，所述的第二搅拌叶片6通过高度调节机构连接在转动轴4上，所述的端盖2的上端安装有电机3，所述的电机3穿过端盖2与转动轴4的上端相连。工作时，先把物料加入到混合罐体1内，然后启动电机3利用第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片6对物料进行搅拌混合，在混合的过程中向导热油管10内输送导热油，利用导热油对搅拌过程中的物料进行加热，混合完毕后停止输送导热油，并向冷却套筒5输送冷水，利用冷水对高温混合料进行冷却。本实用新型通过在混合罐体的外侧加设冷却套筒，利用冷水对高温混合好的物料进行降温，起到了降低成本和提高冷却效率的作用。
如图2所示的定位机构包括开设在混合罐体1上端两侧外壁上的导向槽13、开设在端盖2下端两内侧壁上的半球形卡槽12、球形卡头14和弹簧15，所述的球形卡头14通过弹簧15连接在导向槽13内，所述的球形卡头14在弹簧15的作用下卡入半球形卡槽12内。在安装端盖2时，当球形卡头14在弹簧15的作用下自动卡入半球形卡槽12内后，则表明端盖2安装到位，本实用新型通过采用此设计起到了便于安装的作用。
如图1所示的高度调节机构包括设置在转动轴4中间段上的外接螺纹、上锁紧螺母8和下锁紧螺母9，所述的上锁紧螺母8和下锁紧螺母9都连接在转动轴4中间段处的外接螺纹上，所述的上锁紧螺母8和下锁紧螺母9分别位于第二搅拌叶片6的上下两侧，所述的第二搅拌叶片6通过上锁紧螺母8和下锁紧螺母9夹紧固定在转动轴4上。本设计可以根据放置入混合罐体1内物料的量来调节第二搅拌叶片6的高度，从而使第二搅拌叶片6能够与物料充分接触，起到了提高搅拌混合效率的作用，并且其还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Claims (3)
1.一种新型混合罐，其特征在于：包括
混合罐体(1)，所述的混合罐体(1)的下端呈漏斗状，所述的混合罐体(1)的底部连接有出料管，所述的出料管上安装有电磁阀(11)，
冷却套筒(5)，所述的冷却套筒(5)套装在混合罐体(1)的外侧，所述的冷却套筒(5)的内部开设有空心腔体，所述的冷却套筒(5)的外侧壁上开设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口分别与空心腔体相连通，
导热油管(10)，所述的导热油管(10)以环绕的形式安装在混合罐体(1)的内侧壁上，所述的导热油管(10)的两端分别从混合罐体(1)的两侧伸出，
端盖(2)，所述的端盖(2)安装在混合罐体(1)的上端，所述的端盖(2)与混合罐体(1)之间还设置有定位机构，
转动轴(4)，所述的转动轴(4)活动连接在混合罐体(1)内，所述的转动轴(4)的下端安装有第一搅拌叶片(7)，所述的转动轴(4)的中间段处还安装有第二搅拌叶片(6)，所述的第二搅拌叶片(6)通过高度调节机构连接在转动轴(4)上，所述的端盖(2)的上端安装有电机(3)，所述的电机(3)穿过端盖(2)与转动轴(4)的上端相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型混合罐，其特征在于：所述的定位机构包括开设在混合罐体(1)上端两侧外壁上的导向槽(13)、开设在端盖(2)下端两内侧壁上的半球形卡槽(12)、球形卡头(14)和弹簧(15)，所述的球形卡头(14)通过弹簧(15)连接在导向槽(13)内，所述的球形卡头(14)在弹簧(15)的作用下卡入半球形卡槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型混合罐，其特征在于：所述的高度调节机构包括设置在转动轴(4)中间段上的外接螺纹、上锁紧螺母(8) 和下锁紧螺母(9)，所述的上锁紧螺母(8)和下锁紧螺母(9)都连接在转动轴(4)中间段处的外接螺纹上，所述的上锁紧螺母(8)和下锁紧螺母(9)分别位于第二搅拌叶片(6)的上下两侧，所述的第二搅拌叶片(6)通过上锁紧螺母(8)和下锁紧螺母(9)夹紧固定在转动轴(4)上。
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|---|---|---|---|
| CN201620848494.3U CN206082268U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种新型混合罐 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206082268U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109599513A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-04-09 | 徐州华邦塑业有限公司 | 一种新能源汽车电池箱组安装架 |
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2016
- 2016-08-08 CN CN201620848494.3U patent/CN206082268U/zh active Active
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