CN206622034U - 一种带有预混器的胶液搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有预混器的胶液搅拌罐，包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌叶和预混器，罐体的上端开口设置有端盖，搅拌轴自端盖的上方可转动地纵向设置在罐体内，搅拌叶连接于搅拌轴的中部；电机倒置于端盖上，并且电机的转轴连接搅拌轴位于端盖上方的端部；预混器连接于端盖内侧并且罩于搅拌轴上部的周侧，预混器的上部为倒锥台形的筒状，预混器的中部为连接于上部下端口的直筒状，预混器的上部内壁设置有分别与胶液入口、固化剂入口、温水入口连接的螺旋槽道；预混器的中部设置有连接于搅拌轴上的泵叶。本实用新型使得胶液的各组分在进入搅拌罐之时在预混器内就得到一定程度的混合，从而搅拌时间可以缩短为原三分之二左右即可满足均匀度需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及速生木材胶液生产设备领域，尤其为一种带有预混器的胶液搅拌罐。
背景技术
速生木材优化用的胶液包含基础胶液、温水、固化剂以1：1.5：0.001的比例搅拌而成，由于基础胶液、固化剂都不是水溶性物质，在4.5立方的搅拌罐内，一次搅拌时间通常需要30分钟才能使胶液的均匀度达到使用要求；为了满足木材优化作业的使用需要，一般需要成套增加搅拌罐和上下游设备，从而增加设备使用和维护成本。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种能够减少搅拌时间的胶液搅拌罐，具体由以下技术方案实现：
一种带有预混器的胶液搅拌罐，包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌叶以及预混器，所述罐体的上端开口设置有端盖，所述搅拌轴自端盖的上方可转动地纵向设置在所述罐体内，所述搅拌叶连接于所述搅拌轴的中部；所述电机倒置于所述端盖上，并且电机的转轴连接搅拌轴位于端盖上方的端部；端盖上设置有胶液入口、固化剂入口以及温水入口，所述预混器连接于所述端盖内侧并且罩于所述搅拌轴上部的周侧，预混器的上部为倒锥台形的筒状，预混器的中部为连接于上部下端口的直筒状，所述预混器的上部内壁设置有分别与胶液入口、固化剂入口、温水入口连接的螺旋槽道；所述预混器的中部设置有连接于所述搅拌轴上的泵叶。
所述的带有预混器的胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述预混器内部设置有位于泵叶上方的预混环，所述预混环与所述螺旋槽道的下端连接；所述预混环的内径大于所述搅拌轴的直径从而在搅拌轴与预混环的内沿之间形成供胶液通过的通道。
所述的带有预混器的胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述预混器的下部连接有喇叭状的扩散管。
所述的带有预混器的胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述搅拌罐的侧壁设置有加热管。
本实用新型的有益效果在于：
通过设置预混器使得胶液的各组分在进入搅拌罐之时在预混器内就得到一定程度的混合，从而搅拌时间可以从原先的30分钟缩短至20分钟左右即可满足均匀度需要；通过在预混器内部设置连接于搅拌轴上的泵叶，使得搅拌轴转动之时可以对预混器的上部形成负压将各组分顺利吸入搅拌罐内，避免了由于预混器的设置增加各组分进入搅拌罐使得阻力；由于预混器内设置有螺旋槽道，使得进入预混器内的各个组分能够形成旋流，从而便于各组分在预混环上进行一定的混合。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是罐体俯视图。
图3是预混器的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：
如图1-3所示，该胶液搅拌罐包括罐体1、电机2、搅拌轴3、搅拌叶4以及预混器5，罐体1的上端开口设置有端盖11，搅拌轴3自端盖的上方可转动地纵向设置在罐体1内，搅拌叶连接于搅拌轴的中部；电机2倒置于端盖11上，并且电机的转轴连接搅拌轴位于端盖上方的端部；端盖11上设置有胶液入口12、固化剂入口13以及温水入口14，罐体的底部设置有排出口15，预混器5连接于端盖内侧并且罩于搅拌轴上部的周侧，预混器的上部为倒锥台形的筒状，预混器的中部为连接于上部下端口的直筒状，预混器的上部内壁设置有分别与胶液入口、固化剂入口、温水入口连接的螺旋槽道51；预混器的中部设置有连接于搅拌轴上的泵叶52。
在使用时可以在率先向预混器内注入温水，随后，开启电机使得搅拌轴转动，从而泵叶开始转动，其通过螺旋槽道开始向预混器内吸入后续的温水、固化剂以及基础胶液；此过程至需要各组分所在管路中的阀门开度适当，确保三种组分同时被抽取进入搅拌罐内则可以关闭各组分管路中的泵机；当然，也可以分别通过泵机将各组分泵入预混器内。
预混器内部设置有位于泵叶上方的预混环53，预混环与螺旋槽道的下端连接；预混环的内径大于搅拌轴的直径从而在搅拌轴与预混环的内沿之间形成供胶液通过的通道。由于预混器内设置有螺旋槽道，使得进入预混器内的各个组分能够形成旋流，从而便于各组分在预混环上进行一定的混合。
为了确保泵叶的转动对各组分的吸入作用有效，在预混器的下部连接有喇叭状的扩散管，便于各组分及时扩散到搅拌罐内。
由于本实用新型缩短了搅拌时间，通过搅拌罐的侧壁设置有加热管6，可以使得胶液的温度环境适当提高，有利于胶液各组分的扩散作用。
Claims (4)
1.一种带有预混器的胶液搅拌罐，其特征在于包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌叶以及预混器，所述罐体的上端开口设置有端盖，所述搅拌轴自端盖的上方可转动地纵向设置在所述罐体内，所述搅拌叶连接于所述搅拌轴的中部；所述电机倒置于所述端盖上，并且电机的转轴连接搅拌轴位于端盖上方的端部；端盖上设置有胶液入口、固化剂入口以及温水入口，所述预混器连接于所述端盖内侧并且罩于所述搅拌轴上部的周侧，预混器的上部为倒锥台形的筒状，预混器的中部为连接于上部下端口的直筒状，所述预混器的上部内壁设置有分别与胶液入口、固化剂入口、温水入口连接的螺旋槽道；所述预混器的中部设置有连接于所述搅拌轴上的泵叶。
2.根据权利要求1所述的带有预混器的胶液搅拌罐，其特征在于，所述预混器内部设置有位于泵叶上方的预混环，所述预混环与所述螺旋槽道的下端连接；所述预混环的内径大于所述搅拌轴的直径从而在搅拌轴与预混环的内沿之间形成供胶液通过的通道。
3.根据权利要求2所述的带有预混器的胶液搅拌罐，其特征在于，所述预混器的下部连接有喇叭状的扩散管。
4.根据权利要求1所述的带有预混器的胶液搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐的侧壁设置有加热管。
Priority Applications (1)
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| CN201720304523.4U CN206622034U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种带有预混器的胶液搅拌罐 |
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| CN201720304523.4U CN206622034U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种带有预混器的胶液搅拌罐 |
Publications (1)
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| CN206622034U true CN206622034U (zh) | 2017-11-10 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206622034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110257171A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 山东绿地食品有限公司 | 一种用于油脂脱色的白土混合装置 |
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2017
- 2017-03-27 CN CN201720304523.4U patent/CN206622034U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110257171A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 山东绿地食品有限公司 | 一种用于油脂脱色的白土混合装置 |
| CN110257171B (zh) * | 2019-07-26 | 2023-11-24 | 山东绿地食品有限公司 | 一种用于油脂脱色的白土混合装置 |
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