CN206079295U - 一种制鞋用鞋面压平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用鞋面压平机，包括机架，所述机架的左端安装有控制器，且机架的后端安装有丝杠电机，所述机架的右端一体成型有侧凸起，且侧凸起的后端安装有与丝杠电机连接的丝杠，所述机架的前端设置有与丝杠对称的导杆，所述丝杠上螺接安装有移动台，且移动台的前端套接安装在导杆上，所述移动台上安装有转轴，且转轴的中间安装有滚筒，且转轴在滚筒的两端对称设置有配合轮，本装置通过设计一种通用性强，且可以同时压平多组鞋子的新型压平机结构，使得制鞋压平过程得以机械化，节省了大量的劳动力，并且由于本装置更换鞋子放置模具后即可用来压平不同类型的鞋子，因此实用性高，经济效益大。

Description

一种制鞋用鞋面压平机

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用鞋面压平机。

背景技术

制鞋行业是我国非常重要的行业领域，但我国制鞋行业机械化自动化程度依然低于发达国家，很多流程依然需要手工处理，因此生产效率低，鞋面压平是一项制鞋流程中非常重要的工序，它是将刚生产出来的皮鞋表面的凹痕压平，以免影响销售，我国小工坊制鞋时都是采用手工压平，而大工厂里使用的压平机一次只能压平几只鞋子，因此效率低下，如果能够发明一种高效易用的新型鞋面压平机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种制鞋用鞋面压平机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用鞋面压平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用鞋面压平机，包括机架，所述机架的左端安装有控制器，且机架的后端安装有丝杠电机，所述机架的右端一体成型有侧凸起，且侧凸起的后端安装有与丝杠电机连接的丝杠，所述机架的前端设置有与丝杠对称的导杆，所述丝杠上螺接安装有移动台，且移动台的前端套接安装在导杆上，所述移动台上安装有转轴，且转轴的中间安装有滚筒，且转轴在滚筒的两端对称设置有配合轮，所述机架上设置有与配合轮匹配啮合的齿条，且移动台的两端一体成型有对称的安装台，所述安装台的两端安装有行程开关，所述滚筒的下端安装卡接有鞋子放置模具，且鞋子放置模具的上端配合设置有鞋子，所述丝杠电机和行程开关均与控制器电性连接。

优选的，所述安装台的内侧均安装有与控制器电性连接的照明装置。

优选的，所述鞋子放置模具在机架上均匀安装有至少两排六列。

优选的，所述移动台上的转轴至少设置有两条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计一种通用性强，且可以同时压平多组鞋子的新型压平机结构，使得制鞋压平过程得以机械化，节省了大量的劳动力，并且由于本装置更换鞋子放置模具后即可用来压平不同类型的鞋子，因此实用性高，经济效益大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机架、2齿条、3滚筒、4转轴、5导杆、6侧凸起、7丝杠、8配合轮、9移动台、10照明装置、11安装台、12行程开关、13鞋子、14鞋子放置模具、15丝杠电机、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋用鞋面压平机，包括机架1，机架1的左端安装有控制器16，且机架1的后端安装有丝杠电机15，机架1的右端一体成型有侧凸起6，且侧凸起6的后端安装有与丝杠电机15连接的丝杠7，机架1的前端设置有与丝杠7对称的导杆5，丝杠7上螺接安装有移动台9，且移动台9的前端套接安装在导杆5上。

移动台9上安装有转轴4，且转轴4的中间安装有滚筒3，且转轴4在滚筒3的两端对称设置有配合轮8，机架1上设置有与配合轮8匹配啮合的齿条2，且移动台9的两端一体成型有对称的安装台11，安装台11的两端安装有行程开关12，滚筒3的下端安装卡接有鞋子放置模具14，且鞋子放置模具14的上端配合设置有鞋子13，鞋子放置模具14在机架1上均匀安装有至少两排六列，移动台9上的转轴4至少设置有两条。

本装置的丝杠电机15和行程开关12均与控制器16电性连接，安装台11的内侧均安装有与控制器16电性连接的照明装置10。

本装置在工作时，工人事先放置好与所需压平鞋子13匹配的制鞋模具14，随后向制鞋模具14中摆放好鞋子13，移动台9将在丝杠7的驱动下来回运动，同时通过配合轮8与齿条2的配合带动滚筒3在鞋子13上面转动，从而压平鞋子13，由于本装置针对不同类型的鞋子13采用不同的鞋子放置模具14，因此能够最大限度降低鞋子13在压平过程中受到的损伤，并提高鞋子13压平的效率，由于可以一次性压平很多只鞋子13，压平过程也采用了机械化智能控制，因此能够节省很多劳动力，并且本装置更换不同的鞋子放置模具14后即可用来压平不同的鞋子13，通用性强，实用价值高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种制鞋用鞋面压平机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左端安装有控制器（16），且机架（1）的后端安装有丝杠电机（15），所述机架（1）的右端一体成型有侧凸起（6），且侧凸起（6）的后端安装有与丝杠电机（15）连接的丝杠（7），所述机架（1）的前端设置有与丝杠（7）对称的导杆（5），所述丝杠（7）上螺接安装有移动台（9），且移动台（9）的前端套接安装在导杆（5）上，所述移动台（9）上安装有转轴（4），且转轴（4）的中间安装有滚筒（3），且转轴（4）在滚筒（3）的两端对称设置有配合轮（8），所述机架（1）上设置有与配合轮（8）匹配啮合的齿条（2），且移动台（9）的两端一体成型有对称的安装台（11），所述安装台（11）的两端安装有行程开关（12），所述滚筒（3）的下端安装卡接有鞋子放置模具（14），且鞋子放置模具（14）的上端配合设置有鞋子（13），所述丝杠电机（15）和行程开关（12）均与控制器（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面压平机，其特征在于：所述安装台（11）的内侧均安装有与控制器（16）电性连接的照明装置（10）。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面压平机，其特征在于：所述鞋子放置模具（14）在机架（1）上均匀安装有至少两排六列。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面压平机，其特征在于：所述移动台（9）上的转轴（4）至少设置有两条。