CN206078841U - 一种用于饼干生产的供油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于饼干生产的供油系统，包括调配装置、过滤装置、收集桶、中转箱和回收装置，其中调配装置包括调配箱和搅拌装置；过滤装置包括外桶和设于外桶内腔的过滤斗，外桶的上部侧壁切线处设有进油口，外桶的下部侧壁设有出油口，外桶的底部开有收集口，过滤斗包括大体为漏斗形的滤网和连接在滤网下方的收集管，收集管安装在收集口中且收集管的上端高出于外桶的底部，进油口通过第一输油管连到调配箱底部，收集桶设在收集管下方，出油口通过第二输油管连到中转箱；回收装置包括回收泵和回收桶。本实用新型实现了对调配完毕的油进行有效过滤，解决了雾化装置的堵塞问题；同时实现了对存油进行自动高效回收，节省了人力。

Description

一种用于饼干生产的供油系统

技术领域

本实用新型涉及饼干生产领域，尤其涉及一种用于饼干生产过程中的供油系统。

背景技术

饼干是一种起源于公元七世纪的烘烤食品，可作为旅行、航海、登山时的储存食品，尤其适合在战争时期用于军队的备用食品。现有的饼干生产工艺为：原辅料——配粉和面——成型——烘烤——冷却、灭菌——包装——检验入库，其中在烘烤过程完成后，需要对饼干表面进行喷油，使得饼干表面组织细密、层次分明、口感松脆，现有技术中对饼干供油通常为：先将饼干用油与配料调配、混合，然后置于油箱中，然后通过泵将调配好的用油抽到雾化装置中对烘烤完毕的饼干进行喷洒，其问题在于油箱中调配油中含有其他悬浮状的固体配料如食用香料等，长时间盛装之后会沉积形成大颗粒的硬块，因而容易堵塞雾化器，不仅致使喷油不足而影响饼干的品质和口感，甚至可能造成设备损坏；同时，由于经常需要生产多种不同口味的饼干，因而需要对油箱中的原有调配油进行人工舀出再添加新油，较为费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于饼干生产的供油系统，其实现了自动更换用油，节省了人力，而且有效过滤可大颗粒固体物质，避免其堵塞雾化器，保证了对饼干的正常喷油，进而保证了产品品质及生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于饼干生产的供油系统，包括调配装置、过滤装置、收集桶、中转箱和回收装置，其中所述调配装置包括调配箱和用于对调配箱内腔进行搅拌的搅拌装置；

所述过滤装置包括外桶和设于外桶内腔的过滤斗，所述外桶的上部侧壁切线处设有进油口，外桶的下部侧壁设有出油口，外桶的底部开有收集口，所述过滤斗包括大体为漏斗形的滤网和连接在滤网下方的收集管，所述滤网的上沿四周均与外桶内壁连接且该上沿低于进油口，收集管安装在收集口中且收集管的上端高出于外桶的底部，进油口通过第一输油管连接到调配箱的底部，第一输油管上设有第一球阀，收集桶设置在收集管的下方，出油口通过第二输油管连接到中转箱；所述回收装置包括回收泵和回收桶，回收泵的入口通过第三输油管连接到中转箱的底部且第三输油管上设有第二球阀，回收泵的出口通过第四输油管连接到回收桶。

进一步地，所述滤网为双漏斗结构，包括较大漏斗结构和连接在较大漏斗结构下部的较小漏斗结构，其中较大漏斗结构的下端直径大于较小漏斗结构的上端直径，较大漏斗结构的下端通过水平的环形缓冲滤网与较小漏斗结构的上端连接。

进一步地，所述搅拌装置包括支架、升降丝杆、升降电机、滑枕、搅拌电机和搅拌桨，其中支架垂直地设于调配箱的外部，升降丝杆两端通过丝杆座垂直地连接在支架上，升降电机通过丝杆座与升降丝杆下端相连，滑枕套在升降丝杆上且滑枕上设有水平延伸到调配箱上方的支撑臂，所述搅拌电机设置在支撑臂上，搅拌桨连接在搅拌电机的下方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置过滤装置对调配完毕的用油进行有效过滤，可以有效滤除其中所含大颗粒固体并将其收集实现再利用，解决了雾化装置的堵塞问题，保证了正常的喷油处理，同时过滤效率率高而不会耽误正常用油；通过回收泵对中转箱中的存油进行回收并存放到回收桶中，方便更换用油，且有效节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图2为本实用新型所述过滤装置的结构正视图。

图3为本实用新型所述过滤装置的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出了为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于饼干生产的供油系统，包括调配装置1、过滤装置2、收集桶3、中转箱4和回收装置5，其中所述调配装置1包括调配箱11和用于对调配箱11内腔进行搅拌的搅拌装置12，所述搅拌装置12包括支架121、升降丝杆122、升降电机123、滑枕124、搅拌电机125和搅拌桨126，其中支架121垂直地设于调配箱11的外部，升降丝杆122两端通过丝杆座127垂直地连接在支架121上，升降电机123通过丝杆座127与升降丝杆122下端相连，滑枕124套在升降丝杆122上且滑枕124上设有水平延伸到调配箱11上方的支撑臂128，所述搅拌电机125设置在支撑臂128上，搅拌桨126连接在搅拌电机125的下方；当喷洒用油和配料添加到调配箱中之后，通过搅拌电机125和搅拌桨126可以对其进行搅拌而使其混合混匀，并对其中配固体配料进行打散而避免及结块，进而有效保证喷洒效果，且有效节省人力，通过升降电机123对搅拌桨126的高度进行控制，可以对油体的不同分层进行充分搅拌，避免固体配料沉积在调配箱11的底部，当不需要搅拌时还可将搅拌桨126升高而脱离油体并对搅拌桨126进行甩干，避免更换其他品种用油时相互混杂以致影响饼干口味。

所述过滤装置2包括外桶21和设于外桶21内腔的过滤斗22，所述外桶21的上部侧壁切线处设有进油口211，外桶21的下部侧壁设有出油口212，外桶21的底部开有收集口213，所述过滤斗22包括大体为漏斗形的滤网和连接在滤网下方的收集管221，如图2、图3所示，所述滤网为双漏斗结构，包括较大漏斗结构222和连接在较大漏斗结构222下部的较小漏斗结构223，其中较大漏斗结构222的下端直径大于较小漏斗结构223的上端直径，较大漏斗结构222的下端通过水平的环形缓冲滤网224与较小漏斗结构223的上端连接，所述较大漏斗结构222的上沿四周均与外桶21内壁连接且该上沿低于进油口211，收集管221安装在收集口213中且收集管221的上端高出于外桶21的底部，进油口211通过第一输油管6连接到调配箱11的底部，第一输油管6上设有第一球阀61，收集桶3设置在收集管221的下方，出油口212通过第二输油管7连接到中转箱4；调配完毕的喷洒用油通过第一输油管6和进油口211从切线方向进入到外桶21之后，即在过滤斗22内产生旋流，液体状态的油及其中的悬浮物则在离心作用下从滤网的空中滤出并流到外桶底部，进而从出油口流出并进入中转箱4待用，以供雾化装置91通过喷洒泵92从中转箱4中抽取用油并对饼干进行喷洒；大颗粒的固体物质则通过收集管221收集并进入到收集桶3中，同时滤网中的环形缓冲滤网224可减慢大颗粒固体物质的下落速度，使得其表面附着的油质可以充分分离并滤出，保证滤出效率；

所述回收装置5包括回收泵51和回收桶52，回收泵51的入口通过第三输油管8连接到中转箱4的底部且第三输油管8上设有第二球阀81，回收泵51的出口通过第四输油管53连接到回收桶52，当需要更换其他油时，通过回收泵51将中转箱4中的油抽出并存入回收桶52中，节省人力且效率更高，避免影响生产效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种用于饼干生产的供油系统，其特征在于：包括调配装置、过滤装置、收集桶、中转箱和回收装置，其中所述调配装置包括调配箱和用于对调配箱内腔进行搅拌的搅拌装置；

所述过滤装置包括外桶和设于外桶内腔的过滤斗，所述外桶的上部侧壁切线处设有进油口，外桶的下部侧壁设有出油口，外桶的底部开有收集口，所述过滤斗包括大体为漏斗形的滤网和连接在滤网下方的收集管，所述滤网的上沿四周均与外桶内壁连接且该上沿低于进油口，收集管安装在收集口中且收集管的上端高出于外桶的底部，进油口通过第一输油管连接到调配箱的底部，第一输油管上设有第一球阀，收集桶设置在收集管的下方，出油口通过第二输油管连接到中转箱；所述回收装置包括回收泵和回收桶，回收泵的入口通过第三输油管连接到中转箱的底部且第三输油管上设有第二球阀，回收泵的出口通过第四输油管连接到回收桶。

2.如权利要求1所述的一种用于饼干生产的供油系统，其特征在于：所述滤网为双漏斗结构，包括较大漏斗结构和连接在较大漏斗结构下部的较小漏斗结构，其中较大漏斗结构的下端直径大于较小漏斗结构的上端直径，较大漏斗结构的下端通过水平的环形缓冲滤网与较小漏斗结构的上端连接。

3.如权利要求1所述的一种用于饼干生产的供油系统，其特征在于：所述搅拌装置包括支架、升降丝杆、升降电机、滑枕、搅拌电机和搅拌桨，其中支架垂直地设于调配箱的外部，升降丝杆两端通过丝杆座垂直地连接在支架上，升降电机通过丝杆座与升降丝杆下端相连，滑枕套在升降丝杆上且滑枕上设有水平延伸到调配箱上方的支撑臂，所述搅拌电机设置在支撑臂上，搅拌桨连接在搅拌电机的下方。