CN208032077U - 一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于收盐装置技术领域，具体涉及一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置。锥形过滤罐内部设置筛网，出水口设置在锥形过滤罐上，出水口位于筛网上部，盐水混合物进料口设置在锥形过滤罐上，盐水混合物进料口位于筛网下部，锥形过滤罐底部设置下料口，下料口位置设置阀门，网式尼龙带入料端设置在下料口下方，网式尼龙带的出料端设置刮盐板，机架上设置驱动装置，驱动装置连接驱动辊，网式尼龙带设置在驱动辊上，网式尼龙带下方设置真空室，真空室连接抽真空装置，真空室连接气水分离装置，气水分离装置连接集水槽。本实用新型可以对现有技术无法进行收集的细盐颗粒进行回收，避免了不必要的浪费；并且此部分收集到的盐面颜色更白，颗粒更细。
Description
技术领域
本实用新型属于收盐装置技术领域，具体涉及一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置。
背景技术
在制盐领域多采用的收盐方法是利用盐泵、水泵将原盐经过管道输送至滩内坨台堆存，再利用斗轮机、皮带输送机装到盐斗车上，原盐中含水量约为15%，运输重量增加，耗能增加。针对这种缺陷专利申请CN105890326的专利“往复式脱水机”进行了技术方案的改进，其利用往复筛对原盐中15%的水进行过滤，一定程度上减少了落地盐的损失，但仍然有一部分类似盐面的细盐颗粒仍然无法过滤，最终经过往复筛被重新排入盐池，现有扒盐系统将这部分盐面跟盐水一起排放且始终无法收集，没有收集的盐面约占盐总量5%左右，大约每年排放盐面2.5万吨左右，造成很大的浪费。现有技术中扒盐都要经过破茬、利用盐泵输送等过程，盐里产生大量盐面。同样会产生细盐颗粒无法回收造成浪费。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置，其可回收无法收集的盐面，便于对盐面再进行新品种盐的加工包装，所产生的效益将更加巨大。
为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置，其包括锥形过滤罐、筛网、出水口、盐水混合物进料口、网式尼龙带、阀门及下料口；所述锥形过滤罐内部设置筛网，所述出水口设置在锥形过滤罐上，出水口位于筛网上部，所述盐水混合物进料口设置在锥形过滤罐上，盐水混合物进料口位于筛网下部，锥形过滤罐底部设置下料口，下料口位置设置阀门，所述网式尼龙带入料端设置在下料口下方，网式尼龙带的出料端设置刮盐板，机架上设置驱动装置，驱动装置连接驱动辊，所述网式尼龙带设置在所述驱动辊上，所述网式尼龙带下方设置真空室，真空室连接抽真空装置，真空室连接气水分离装置，所述气水分离装置连接集水槽。
基于上述技术方案，采取异于传统的自下而上的过滤方法进行盐面的过滤，这样可以避免筛网的堵塞，且可在锥形过滤罐内部产生盐水混合物的不断循环，不断过滤收集到难以收集的盐面。且网式尼龙带下部设置真空室，这样对已经进行了一次过滤的细盐颗粒进行二次真空抽滤，使得在出料端，利用设置刮盐板可以直接刮下细盐颗粒，直接收集，减少了工作步骤及节约时间。
进一步的，所述驱动辊上设置纠偏装置。
基于上述技术方案，防止过滤过程中网式尼龙带发生偏移。
进一步的，所述网式尼龙带由下料口下方斜向上延伸。
基于上述技术方案，在含少量水的浆状细盐颗粒沿着具有斜度的网式尼龙带向上传输时，可以对浆状细盐颗粒进行二次过滤，斜向上的传输更利于二次过滤。
进一步的，所述网式尼龙带的出料端驱动辊位置设置第二真空室，第二真空室设置第二抽真空装置，第二抽真空装置连接控制器，所述控制器连接设置在网式尼龙带的出料端上的水分检测装置。
这样设置的目的是检测水分进行反馈，进行相应的调节，保证二次过滤的最终出料符合要求，避免了一次过滤的浆状细盐颗粒含水量较多，以至于二次过滤后产品依旧无法达到收集标准。
本实用新型的工作过程：阀门处于关闭状态，将含有需要收集盐面的盐水混合物由盐水混合物进料口引入装置，盐水混合物逐渐充满锥形过滤罐，锥形过滤罐内的盐水液面逐渐上升至筛网，由下至上经过筛网进行细盐颗粒的过滤，细盐颗粒留在筛网下部，水通过筛网进入筛网上部的出水口，筛网下部的细盐颗粒不断的累积，由于重力的作用一部分积累的细盐颗粒落下至下料口，此时打开阀门，沉积在底部的含少量水的浆状细盐颗粒从下料口流出，进入离心机进一步过滤或者网式尼龙带进一步，自阀门打开后，盐水混合物由盐水混合物进料口进入不断自筛网下向上过滤，同时部分经过滤的水由于重力作用从筛网上向下对筛网进行反冲，将附着在筛网下表面的盐面冲下，避免了筛网的堵塞，盐水混合物在锥形过滤罐内不断的循环，进行过滤反冲，落在网式尼龙带上，其下部抽真空，再次进行二次过滤至出料端，刮板将盐刮下。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以对现有技术无法进行收集的细盐颗粒进行回收，避免了不必要的浪费；并且此部分收集到的盐面颜色更白，颗粒更细，品质更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图中：1、锥形过滤罐，2、筛网，3、出水口，4、盐水混合物进料口，5、阀门， 6、下料口，7、机架，8、网式尼龙带，9、入料端，10、出料端，11、刮盐板，12、驱动装置，13、驱动辊，14、真空室，15、抽真空装置，16、水分离装置，17、集水槽，18、纠偏装置，19、第二真空室，20、第二抽真空装置，21、控制器，22、水分检测装置，23、细盐颗粒回收收集箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰，下面结合说明书附图和具体实例进行阐述。
实施例1
一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置，其包括锥形过滤罐1、筛网2、出水口3、盐水混合物进料口4、阀门5及下料口6；所述锥形过滤罐1内部设置筛网2，所述出水口3设置在锥形过滤罐1上，出水口3位于筛网2上部，所述盐水混合物进料口4设置在锥形过滤罐1上，盐水混合物进料口4位于筛网2下部，锥形过滤罐1底部设置下料口6，下料口6位置设置阀门5，网式尼龙带8的入料端9设置在下料口6下方，网式尼龙带8的出料端10设置刮盐板11，机架7上设置驱动装置12，驱动装置12连接驱动辊13，所述网式尼龙带8设置在所述驱动辊13上，所述网式尼龙带8下方设置真空室14，真空室14连接抽真空装置15，真空室14连接气水分离装置16，所述气水分离装置16连接集水槽17。
所述驱动辊13上设置纠偏装置18。
所述网式尼龙带8由下料口6下方斜向上延伸。
所述网式尼龙带8的出料端10下方设置细盐颗粒回收收集箱23。
工作过程：阀门5关闭，将往复式扒盐机一次分离出水口直接接入装置盐水混合物进料口4，在锥形过滤罐1内盐水混合物液位逐渐升高经过筛网2，卤水经过筛网2经由出水口3排出，细盐颗粒无法经过筛网2在锥形过滤罐1内不断堆积，堆积至一定体积后，打开阀门5，进行细盐颗粒与水的分离，细盐颗粒经阀门进入网式尼龙带8，在网式尼龙带8上二次分离卤水，通过网式尼龙带8下部的压差，将水过滤出，细盐颗粒在网式尼龙带8上表面累积，之后在末端用刮盐板11将盐刮下，收集。
实施例2
一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置，其包括锥形过滤罐1、筛网2、出水口3、盐水混合物进料口4、阀门5及下料口6；所述锥形过滤罐1内部设置筛网2，所述出水口3设置在锥形过滤罐1上，出水口3位于筛网2上部，所述盐水混合物进料口4设置在锥形过滤罐1上，盐水混合物进料口4位于筛网2下部，锥形过滤罐1底部设置下料口6，下料口6位置设置阀门5，网式尼龙带8的入料端9设置在下料口6下方，网式尼龙带8的出料端10设置刮盐板11，机架7上设置驱动装置12，驱动装置12连接驱动辊13，所述网式尼龙带8设置在所述驱动辊13上，所述网式尼龙带8下方设置真空室14，真空室14连接抽真空装置15，真空室14连接气水分离装置16，所述气水分离装置16连接集水槽17。
所述驱动辊13上设置纠偏装置18。
所述网式尼龙带8由下料口6下方斜向上延伸。
进一步的，所述网式尼龙带8的出料端10驱动辊位置设置第二真空室19，第二真空室19设置第二抽真空装置20，第二抽真空装置20连接控制器21，所述控制器21连接设置在网式尼龙带8的出料端10上的水分检测装置22。
所述网式尼龙带8的出料端10下方设置细盐颗粒回收收集箱23。
工作过程：阀门5关闭，将往复式扒盐机一次分离出水口直接接入装置盐水混合物进料口4，在锥形过滤罐1内盐水混合物液位逐渐升高经过筛网2，卤水经过筛网2经由出水口3排出，细盐颗粒无法经过筛网2在锥形过滤罐1内不断堆积，堆积至一定体积后，打开阀门5，进行细盐颗粒与水的分离，细盐颗粒经阀门进入网式尼龙带8，在网式尼龙带8上二次分离卤水，通过网式尼龙带8下部的压差，将水过滤出，细盐颗粒在网式尼龙带8上表面累积，之后在末端用刮盐板11将盐刮下，收集。之后通过水分检测装置22测量出料端的盐中所含水分，进行反馈，通过控制器21控制第二抽真空装置20，调整出料端辊轮处的抽真空程度，调整压力，以达到更好的过滤效果，若水分含量较高，则增大出料端压差，即在末端进行抽水的增量。
每年扒盐量50万吨，每吨盐按回收5%盐面计算，可增加产量2.5万吨，按每吨200元计算，可增加效益500万元。如对盐面再进行新品种盐的加工包装，所产生的效益将更加巨大。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置，其特征在于：包括锥形过滤罐、筛网、出水口、盐水混合物进料口、网式尼龙带、阀门及下料口；所述锥形过滤罐内部设置筛网，所述出水口设置在锥形过滤罐上，出水口位于筛网上部，所述盐水混合物进料口设置在锥形过滤罐上，盐水混合物进料口位于筛网下部，锥形过滤罐底部设置下料口，下料口位置设置阀门，所述网式尼龙带入料端设置在下料口下方，网式尼龙带的出料端设置刮盐板，机架上设置驱动装置，驱动装置连接驱动辊，所述网式尼龙带设置在所述驱动辊上，所述网式尼龙带下方设置真空室，真空室连接抽真空装置，真空室连接气水分离装置，所述气水分离装置连接集水槽。
2.根据权利要求1所述的一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置，其特征在于：所述驱动辊上设置纠偏装置。
3.根据权利要求1所述的一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置，其特征在于：所述网式尼龙带的出料端驱动辊位置设置第二真空室，第二真空室设置第二抽真空装置，第二抽真空装置连接控制器，所述控制器连接设置在网式尼龙带的出料端上的水分检测装置。
Priority Applications (1)
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| CN201721759697.6U CN208032077U (zh) | 2017-12-16 | 2017-12-16 | 一种带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107899297A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-13 | 大连盐化集团有限公司 | 带有真空过滤装置的细盐颗粒回收装置 |
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