CN206077717U - 大型钢制容器可移动式电磁感应加热系统及加热装置 - Google Patents

Abstract

一种大型钢制容器可移动式电磁感应加热系统及加热装置，该加热系统包括该加热装置，该加热装置具有加热快、容许加热和焊接同步进行、无保温棉污染的优点。该大型钢制容器可移动式电磁感应加热装置包括至少一个加热模块，所述加热模块包括发热元件、连接框架、数个滚轮、固定板以及弹性结构，所述发热元件上安装所述数个滚轮，所述发热元件的一侧安装所述固定板，所述固定板上通过所述弹性结构连接支撑所述连接框架，所述数个滚轮容许所述发热元件移动，所述连接框架用于可连动地连接焊机小车。

Description

大型钢制容器可移动式电磁感应加热系统及加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置，尤其涉及对大型钢制容器焊接预热的加热装置。

背景技术

大型钢制容器的焊前预热、焊后热处理作为一项保证其制造质量的关键工艺，有着相当重要的地位。大型钢制容器在焊接前，一般要对其焊缝进行焊前预热。

目前国内大型钢制容器的焊接已经广泛地使用自动熔化极气体保护焊和埋弧自动焊工艺，自动熔化极气体保护焊和埋弧自动焊工艺的焊前预热主要采用远红外电加热方式。远红外电加热方式进行焊前加热一般采取先加热，后焊接。远红外电加热方式由于加热和焊接无法同步进行，所以焊接效率低。远红外电加热方式由于热效率低，所以加热时需加装保温棉，存在大量不可二次回收的保温棉污染环境。

电磁感应加热是一种新型的加热技术，它利用高频电加热原理，将交流电转化为高频电流，产生高频磁场。当磁场内磁力线通过绝缘板作用在钢制容器上，磁力线被切割，产生大量小涡流，使钢制容器的自身迅速发热，从而达到加热的目的。

电磁感应加热系统包括加热电源、加热装置。加热电源将工频交流电转换为高频交流电通过负载线输送至加热装置，加热装置产生高频磁场作用在钢制容器上产生涡流，使钢制容器自身迅速发热。电磁感应加热装置由于加热效率高，可实现预热和焊接同步进行，且不需保温棉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢制容器可移动式电磁感应加热装置，该装置具有加热快、容许加热和焊接同步进行、无保温棉污染的优点。

一种大型钢制容器可移动式电磁感应加热装置包括至少一个加热模块，所述加热模块包括发热元件、连接框架、数个滚轮、固定板以及弹性结构，所述发热元件上安装所述数个滚轮，所述发热元件的一侧安装所述固定板，所述固定板上通过所述弹性结构连接支撑所述连接框架，所述数个滚轮容许所述发热元件移动，所述连接框架用于可连动地连接焊机小车。

所述的加热装置的进一步特点是，所述加热装置还包括长形的连接臂，所述连接臂的一端连接所述平行排列的两所述加热模块的所述连接框架，且另一端用于连接焊机小车。

所述的加热装置的进一步特点是，所述加热装置还包括热电偶装置，所述热电偶装置用于放置控温用热电偶，所述热电偶装置横跨在两所述连接臂之间。

所述的加热装置的进一步特点是，所述热电偶装置包括保护罩、连接管以及支撑板，所述连接管的一端连接所述保护罩，另一端连接所述支撑板，所述支撑板具有用于放置所述热电偶的通孔，所述通孔与所述连接管相通，所述保护罩邻近所述发热元件且用于保护所述热电偶的探测温度不受外界干扰。

一种大型钢制容器可移动式电磁感应加热系统包括所述的加热装置以及电磁感应加热电源装置，所述电源装置与所述加热元件通过负载线相接，还通过补偿导线与用于控温用热电偶相接。

所述的加热系统的进一步特点是，该加热系统还包括焊机小车、焊机轨道以及焊机悬挂装置，所述焊机悬挂装置用于将所述焊机轨道悬置在一个大型钢制容器的器壁上，所述焊机小车设置在所述焊机轨道上能沿所述焊机轨道行走，所述焊机小车通过连接臂连接所述加热装置。

所述的加热系统的进一步特点是，多个所述加热模块成阵列布置在所述器壁的焊缝处。

所述的加热系统的进一步特点是，所述连接臂通过调节元件连接所述加热模块，所述调节元件能调节所述加热模块相对所述器壁的距离。

所述的加热装置或加热系统可用于但不限于大型容器自动熔化极气体保护焊和埋弧自动焊。

由于通过电磁感应进行加热、并能随动于焊机小车，且其中的弹性结构适合于加热装置在容器焊缝轨迹上的行走，本实用新型具有加热快，加热和焊接同步进行，无保温棉污染的优点。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型实施例中大型钢制容器可移动式电磁感应加热装置的立体图。

图2为本实用新型实施例中一个加热模块的立体图。

图3为本实用新型实施例中一个热电偶装置的立体图。

图4为本实用新型实施例中加热系统的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

图1示出了一种大型钢制容器可移动式电磁感应加热装置，图2、3分别示出了该加热装置的一个加热模块、热电偶装置。图4示出了包括该加热装置的一个加热系统。

如图1至图2所示，大型钢制容器可移动式电磁感应加热装置包括四个加热模块1，加热模块1包括发热元件13、连接框架15、数个滚轮12、固定板14以及弹性结构11。发热元件上安装滚轮12，以方便发热元件移动。发热元件的一侧安装固定板14，发热元件的该侧背对容器的焊接位置。固定板14其上通过弹性结构11连接支撑连接框架15，连接框架15如后所述用于可连动地连接焊机小车。连接框架15可以是呈方形，在其四个角部分别连接弹性结构11。弹性结构11可以是弹簧或者其他弹性元件。连接框架15可以设置一个位于其中部的连杆16，其可以与后述的连接臂34连接。

如图4所示，连接臂34可以通过螺栓等与加热模块1连接，连接臂34具有一定的长度，该长度与容器壳体的拼接单元的高度有关。连接臂34的一端连接平行排列的两加热模块1的连接框架，且另一端用于连接焊机小车39。在图中四个加热模块1呈两列布置，两连接臂34分别连接同一列中的加热模块1。连接臂34可以通过螺栓与加热模块1连接。

如图1和图3所示，加热装置还包括热电偶装置2，热电偶装置2用于放置控温用热电偶，热电偶装置2横跨在两连接臂34之间。

在图3示出的实施例中，热电偶装置2包括保护罩23、连接管22以及支撑板21，连接管22的一端连接保护罩23，另一端连接支撑板21，支撑板21具有用于放置热电偶(图中没有示出)的通孔210，通孔210与连接管22相通，保护罩23用于邻近发热元件且用于保护热电偶的探测温度不受外界干扰。

如图4所示，大型钢制容器可移动式电磁感应加热系统包括前述的加热装置以及电磁感应加热电源装置9，电源装置9与加热元件13通过负载线37相接，还通过补偿导线38与用于控温用热电偶相接。电源装置9可根据热电偶的信号调整输出的电源能量大小，以设定的温度对容器器壁33上的焊缝31进行加热。该加热可以是焊接前的预热或者焊接后的加热。

该加热系统还包括焊机小车39、焊机轨道35以及焊机悬挂装置36，焊机悬挂装置36用于将焊机轨道35悬置在一个大型钢制容器的器壁33上，焊机小车39设置在焊机轨道35上能沿焊机轨道35行走，焊机小车39通过连接臂34连接加热装置1。

弹簧结构11可以在加热装置随动于焊机小车39的过程中自动调节行走过程汇总路径上的高低差。滚轮12可以选择轴承，发热元件13可以是内部为扁铜线圈而外部为云母板的结构。图2中示出的快速结构17可以与负载线37快速相接。

如图4所示，以某AP1000核电站钢制安全壳的环缝焊前预热为例，预热时将加热装置放置在需焊接环缝部位前方，其数量可不限于四个，可以根据焊缝长度相应地增减加热模块1的数量。可以调整加热模块1的位置，使得滚轮12与器壁33紧密贴合。打开电磁感应加热电源装置9上的电源开关，设定预热程序，启动仪表开始加热，等温度升至要求温度，即可进行移动焊接预热。完成焊接后，关闭电磁感应加热电源装置9上电源开关，拆除负载线37，拆除补偿导线38，松开连接臂34上调节元件，即可拆除加热装置。可以理解到，前述实施例具有加热效率高、无保温棉污染、预热和焊接同步进行的优点。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (8)

1.大型钢制容器可移动式电磁感应加热装置，其特征在于，包括至少一个加热模块，所述加热模块包括发热元件、连接框架、数个滚轮、固定板以及弹性结构，所述发热元件上安装所述数个滚轮，所述发热元件的一侧安装所述固定板，所述固定板上通过所述弹性结构连接支撑所述连接框架，所述数个滚轮容许所述发热元件移动，所述连接框架用于可连动地连接焊机小车。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括长形的连接臂，所述连接臂的一端连接平行排列的两所述加热模块的所述连接框架，且另一端用于连接焊机小车。

3.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括热电偶装置，所述热电偶装置用于放置控温用热电偶，所述热电偶装置横跨在两所述连接臂之间。

4.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述热电偶装置包括保护罩、连接管以及支撑板，所述连接管的一端连接所述保护罩，另一端连接所述支撑板，所述支撑板具有用于放置所述热电偶的通孔，所述通孔与所述连接管相通，所述保护罩邻近所述发热元件且用于保护所述热电偶的探测温度不受外界干扰。

5.大型钢制容器可移动式电磁感应加热系统，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的加热装置以及电磁感应加热电源装置，所述电源装置与所述加热元件通过负载线相接，还通过补偿导线与用于控温用热电偶相接。

6.如权利要求5所述的加热系统，其特征在于，该加热系统还包括焊机小车、焊机轨道以及焊机悬挂装置，所述焊机悬挂装置用于将所述焊机轨道悬置在一个大型钢制容器的器壁上，所述焊机小车设置在所述焊机轨道上能沿所述焊机轨道行走，所述焊机小车通过连接臂连接所述加热装置。

7.如权利要求6所述的加热系统，其特征在于，多个所述加热模块成阵列布置在所述器壁的焊缝处。

8.如权利要求6所述的加热系统，其特征在于，所述连接臂通过调节元件连接所述加热模块，所述调节元件能调节所述加热模块相对所述器壁的距离。