CN206076322U - 一种电池模组固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种电池模组固定装置,包括上支架、下支架以及两个端部固定板;所述上支架与下支架相对设置,且所述上支架与下支架之间通过两个相对平行的端部固定板相连接;所述上支架与下支架包括支架主体,所述支架主体上凸设有多个对称的组装部;所述端部固定板包括底板及与底板连接的侧板,所述侧板上间隔设置有多个紧固件,所述紧固件包括紧固端及位于紧固端一侧的固定柱,所述固定柱收容于所述上支架与下支架的组装部内且与组装部固定连接。与现有技术相比,本实用新型提供的电池模组固定装置,在保证整体电池模组体积小、能量密度高的情况下,还可强化电池模组整体结构强度,增加电池模组的装配稳定性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种固定装置,特别是一种电池模组固定装置。
【背景技术】
为了保证足够的续驶里程,电动汽车需要安装电量较高的动力电池。为了满足动力电池高电量的要求,在电池箱体内需要布置一定数量的电池模组,通过汇流板将这些模组连接起来,以达到总电量与输出电压的要求。电动汽车在行驶过程中,动力电池模组需承受振动或者冲击,为了避免电池模组在汽车运行过程中发生挤压和碰撞变形,确保高压安全及电池结构的可靠连接,必须将电池模组牢固地安装在电池箱体内。目前采用的电池模组固定装置,有以下缺点:1、模组固定工艺繁杂,不利于安装、返修;2、模组与箱体固定接触面积小,稳定性差;3、用于将模组固定至电池箱的端板与支架间的固定结构单一,端板仅作为模组固定结构,对模组整体结构无强化作用;4、端板缺少模组与模组间的安装定位结构,影响模组装配效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种电池模组固定装置,在保证整体电池模组体积小、能量密度高的情况下,强化电池模组整体结构强度,增加电池模组的装配稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池模组固定装置,包括上支架、下支架以及两个端部固定板;所述上支架与下支架相对设置,且所述上支架与下支架之间通过两个相对平行的端部固定板相连接;所述上支架与下支架包括支架主体,所述支架主体上凸设有多个对称的组装部;所述端部固定板包括底板及与底板连接的侧板,所述侧板上间隔设置有多个紧固件,所述紧固件包括紧固端及位于紧固端一侧的固定柱,所述固定柱收容于所述上支架与下支架的组装部内且与组装部固定连接。
在一个优选实施方式中,所述上支架与下支架都为矩形;所述支架主体上设置有多个相邻的用于收容单体电池的收容单元。
在一个优选实施方式中,所述上支架与下支架还包括由所述支架主体向远离支架主体方向延伸形成的侧壁;所述侧壁包括一对长侧壁及一对短侧壁;所述组装部为多个并对称地凸设于所述支架主体上靠近所述两个长侧壁一侧;所述组装部包括第一组装部、位于第一组装部一端的第二组装部;所述第一组装部为长方体状且开设第一通孔,所述第二组装部为长方体状且开设第二通孔,所述第二通孔的横截面尺寸小于所述第一通孔的横截面尺寸;所述固定柱收容于所述上支架及下支架的第二组装部内。
在一个优选实施方式中,所述上支架与下支架的组装部还包括定位端,所述定位端包括第一定位端及第二定位端,所述第一定位端凸设在所述上支架的所述第二通孔的外侧,所述第二定位端凸设在所述下支架的所述第二通孔的内侧,所述第一定位端套设于所述第二定位端外。
在一个优选实施方式中,所述紧固件为T型;所述固定柱为长方体状,所述固定柱相背的表面开设有两个螺孔;所述第一通孔及所述第二通孔之间形成隔板,所述隔板开设与螺孔对应的安装穿孔;通过螺钉穿过所述螺孔及所述安装穿孔将固定柱与组装部固定连接。
在一个优选实施方式中,所述第二组装部开设有缺口,所述紧固端位于所述上支架与下支架对应的缺口内。
在一个优选实施方式中,所述底板上开设有用于定位固定的第一凹槽、第二凹槽及凸部;所述第一凹槽位于所述端部固定板的一端,所述凸部位于所述端部固定板的另一端,所述第二凹槽位于所述第一凹槽与所述凸部之间;所述第一凹槽与所述凸部形状相对应,所述第二凹槽为半圆形。
在一个优选实施方式中,所述凸部上开设有定位孔。
本实用新型的有益技术效果为:本实用新型针对现有技术电池模组固定装置的固定操作繁琐,模组稳定性难保证的技术缺陷提出一种新型电池模组固定装置,该装置操作简单,且在保证整体电池模组体积小、能量密度高的情况下,还可强化电池模组整体结构强度,增加电池模组的装配稳定性。
【附图说明】
图1为本实用新型电池模组固定装置的结构爆炸图。
图2为图1所示的电池模组固定装置的部分剖视图。
图3为图1所示的电池模组固定装置的部分立体结构图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种电池模组固定装置100,包括上支架10、下支架20以及两个端部固定板30;所述上支架10与下支架20相对设置,电池模组40位于所述上支架10与所述下支架20之间,所述上支架10与所述下支架20之间通过两个相对平行的所述端部固定板30相连接。
具体地,所述上支架10与所述下支架20都为矩形且包括支架主体11以及由支架主体11向远离支架主体11方向延伸形成的侧壁12。所述支架主体11上设置有多个相邻的用于收容单体电池的收容单元13。每个收容单元13为中空圆柱体状。所述电池模组40包括多个圆柱状的单体电池,每个单体电池两端对应收容于上支架10及下支架20的收容单元13内。
所述侧壁12包括一对长侧壁121及一对短侧壁122,所述组装部14为多个并对称地凸设于所述支架主体11上靠近所述两个长侧壁121一侧。所述组装部14包括第一组装部15、第二组装部16及定位端17。所述第一组装部15为长方体状且开设第一通孔151,所述第二组装部16位于所述第一组装部15的一端也为长方体状且开设第二通孔161,所述第二通孔161的横截面尺寸小于所述第一通孔151的横截面尺寸。所述定位端17凸设在所述第二组装部16上。具体地,所述上支架10的第一定位端171凸设在所述第二通孔161的外侧,所述下支架20的第二定位端172凸设在所述第二通孔161的内侧。所述上支架10的第一定位端171套于所述下支架20的第二定位端172外。
所述端部固定板30包括底板31及侧板32,所述侧板32与底板31垂直连接;所述侧板32上间隔设置多个紧固件33,所述紧固件33为T型且包括紧固端331及位于紧固端331一侧的固定柱332。所述紧固件33通过所述紧固端331与所述侧板32相连,所述固定柱332与所述紧固端331垂直设置且为长方体状,所述固定柱332相背的表面开设有两个供螺钉50通过的螺孔333,所述螺孔333的直径小于所述第二通孔161的直径。所述第一通孔151及所述第二通孔161之间形成隔板18,所述隔板18开设有与螺孔333对应的安装穿孔181,通过所述螺钉50穿过螺孔333及安装穿孔181将固定柱332与组装部14固定连接。
所述固定柱332收容于所述上支架10与下支架20的组装部14内且与组装部14固定连接。在本实施方式中,所述固定柱332的两端收容于所述上支架10及下支架20的第二组装部16的第二通孔161内。所述第二组装部16还开设有缺口162,所述紧固端331位于所述上支架10与下支架20对应的缺口162内。
所述底板31上开设有第一凹槽34、第二凹槽35以及凸部36,所述第一凹槽34可收容另一个端部固定板30的所述凸部36,所述第二凹槽35为半圆形,所述凸部上开设有定位孔37。
组装时,所述上支架10与所述下支架20对称放置,将电池模组40放置于所述上支架10与下支架20之间,将两个端部固定板30对称放置于所述上支架10与下支架20之间,并使所述端部固定板30上的固定柱332的两端分别收容在所述上支架10与下支架20的第二通孔161内,使所述上支架10的第一定位端171套于所述下支架20的第二定位端172外;然后将两个螺钉50分别穿过所述上支架10与下支架20的安装穿孔181插入所述固定柱332的两个螺孔333,从而将电池模组40的上支架10与下支架20固定在一起,其中,所述侧板32及所述底板31位于所述上支架10及下支架20的侧壁12的外侧,所述紧固件33位于所述上支架10及下支架20之间并位于所述侧壁12的内侧;再通过所述端部固定板30上的凸部36与相邻端部固定板30上的第一凹槽34互补装配,以及所述端部固定板30上的第二凹槽35与相邻端部固定板30上的第二凹槽35相对应,并通过螺钉50穿过相邻端部固定板30上的第二凹槽35使相邻端部固定板30固定在一起,另外通过螺钉50穿过定位孔37将将相邻两个电池模组40固定在电池箱上。
本实用新型利用端部固定板30的侧板32上的T型紧固件33结构与所述上支架10及下支架20上的组装部14结构的相互配合,并通过螺钉50将电池模组40固定,增强了整个电池模组40的结构强度;利用端部固定板30的底板31上的第一凹槽34、第二凹槽35及凸部36的结构互补,增加了电池模组40的装配稳定性,同时节省了固定空间,减少了成本。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (8)
1.一种电池模组固定装置,其特征在于:包括上支架、下支架以及两个端部固定板;所述上支架与下支架相对设置,且所述上支架与下支架之间通过两个相对平行的端部固定板相连接;所述上支架与下支架包括支架主体,所述支架主体上凸设有多个对称的组装部;所述端部固定板包括底板及与底板连接的侧板,所述侧板上间隔设置有多个紧固件,所述紧固件包括紧固端及位于紧固端一侧的固定柱,所述固定柱收容于所述上支架与下支架的组装部内且与组装部固定连接。
2.如权利要求1所述的电池模组固定装置,其特征在于:所述上支架与下支架都为矩形;所述支架主体上设置有多个相邻的用于收容单体电池的收容单元。
3.如权利要求1所述的电池模组固定装置,其特征在于:所述上支架与下支架还包括由所述支架主体向远离支架主体方向延伸形成的侧壁;所述侧壁包括一对长侧壁及一对短侧壁,所述组装部为多个并对称地凸设于所述支架主体上靠近所述两个长侧壁一侧;所述组装部包括第一组装部、位于第一组装部一端的第二组装部;所述第一组装部为长方体状且开设第一通孔,所述第二组装部为长方体状且开设第二通孔,所述第二通孔的横截面尺寸小于所述第一通孔的横截面尺寸;所述固定柱收容于所述上支架及下支架的第二组装部内。
4.如权利要求3所述的电池模组固定装置,其特征在于:所述上支架与下支架的组装部还包括定位端,所述定位端包括第一定位端及第二定位端,所述第一定位端凸设在所述上支架的所述第二通孔的外侧,所述第二定位端凸设在所述下支架的所述第二通孔的内侧,所述第一定位端套设于所述第二定位端外。
5.如权利要求3所述的电池模组固定装置,其特征在于:所述紧固件为T型;所述固定柱为长方体状,所述固定柱相背的表面开设有两个螺孔;所述第一通孔及所述第二通孔之间形成隔板,所述隔板开设有与螺孔对应的安装穿孔;通过螺钉穿过所述螺孔及所述安装穿孔将固定柱与组装部固定连接。
6.如权利要求3所述的电池模组固定装置,其特征在于:所述第二组装部开设有缺口,所述紧固端位于所述上支架与下支架对应的缺口内。
7.如权利要求1所述的电池模组固定装置,其特征在于:所述底板上开设有用于定位固定的第一凹槽、第二凹槽及凸部;所述第一凹槽位于所述端部固定板的一端,所述凸部位于所述端部固定板的另一端,所述第二凹槽位于所述第一凹槽与所述凸部之间;所述第一凹槽与所述凸部形状相对应,所述第二凹槽为半圆形。
8.如权利要求7所述的电池模组固定装置,其特征在于:所述凸部上开设有定位孔。
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CN201621067438.2U CN206076322U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 一种电池模组固定装置 |
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Cited By (1)
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CN106935758A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-07 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 高性能热管理动力电池模组及电池组 |
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