CN206075862U - 一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，包括线轴外缘挡板、漆包线、铜线、聚酯亚胺漆、聚酰胺酰亚胺漆、圆环孔、小孔、固定通孔、加强块、加强筋、横轴槽和横轴。本实用新型的有益效果是：具有良好的耐高温性能，优异的耐热冲击性能和耐软化击穿性能；具有良好的耐溶剂、耐冷媒性、耐冷冻剂、耐化学药品、耐氟利昂、耐严寒，耐辐射和耐过载等性能；具有良好的漆膜机械强度，耐磨性好、电气性能稳定；且设有小孔、圆环孔和横轴槽，大大减少了线轴的材料用量，进而节省了生产成本，减轻了线轴整体的质量；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

Description

一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线

技术领域

本实用新型涉及一种漆包铜圆线，具体为一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，属于电力器材技术领域。

背景技术

漆包线种类繁多，最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成，其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层，后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。

传统的漆包线其耐高温心能、耐热冲击性能和耐软化击穿性能较差；而且一般传统漆包线耐化学腐蚀性较差；因而，在一些设备中使用环境较为恶劣，使用要求较为苛刻，这样的情况下传统的漆包线就不能使用了。因此，针对上述问题提出一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，包括线轴外缘挡板、漆包线和横轴，所述线轴外缘挡板有两个，且两个线轴外缘挡板之间设置所述横轴，且横轴上沿横轴纵轴线贯穿设有若干个横轴槽；所述横轴外侧环绕有若干圈所述漆包线，其具体圈数根据需求而定；所述线轴外缘挡板、横轴在同一轴线上，且沿该轴线设有固定通孔；所述固定通孔外侧的所述线轴外缘挡板侧壁设有圆环孔，且圆环孔内设置加强块；所述加强块外侧连接加强筋，且加强筋之间形成小孔；所述漆包线线芯为铜线，且铜线外侧覆盖聚酯亚胺漆；所述聚酯亚胺漆外侧覆盖聚酰胺酰亚胺漆。

优选的，所述横轴槽是一种纵截面为梯形的横轴槽，且横轴槽以横轴纵截面圆心为基点呈环形阵列分布。

优选的，所述加强块纵截面呈等腰梯形，且加强块至少有两个，均匀的分布在圆环孔内。

优选的，所述加强筋分为环线轴外缘挡板纵截面圆心分部和加强筋延长线通过所述圆心分布，该两种加强筋相交构成一个个小孔。

优选的，所述线轴外缘挡板内侧为无孔洞的密封平面。

本实用新型的有益效果是：具有良好的耐高温性能，优异的耐热冲击性能和耐软化击穿性能；具有良好的耐溶剂、耐冷媒性、耐冷冻剂、耐化学药品、耐氟利昂、耐严寒，耐辐射和耐过载等性能；具有良好的漆膜机械强度，耐磨性好、电气性能稳定；且设有小孔、圆环孔和横轴槽，大大减少了线轴的材料用量，进而节省了生产成本，减轻了线轴整体的质量，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型漆包线结构示意图；

图3为本实用新型线轴结构示意图。

图中：1、线轴外缘挡板，2、漆包线，21、铜线，22、聚酯亚胺漆，23、聚酰胺酰亚胺漆，3、圆环孔，4、小孔，5、固定通孔，6、加强块，7、加强筋，8、横轴槽，9、横轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，包括线轴外缘挡板1、漆包线2和横轴9，所述线轴外缘挡板1有两个，且两个线轴外缘挡板1之间设置所述横轴9，且横轴9上沿横轴9纵轴线贯穿设有若干个横轴槽8；所述横轴9外侧环绕有若干圈所述漆包线2，其具体圈数根据需求而定；所述线轴外缘挡板1、横轴9在同一轴线上，且沿该轴线设有固定通孔5；所述固定通孔5外侧的所述线轴外缘挡板1侧壁设有圆环孔3，且圆环孔3内设置加强块6；所述加强块6外侧连接加强筋7，且加强筋7之间形成小孔4；所述漆包线2线芯为铜线21，且铜线21外侧覆盖聚酯亚胺漆22；所述聚酯亚胺漆22外侧覆盖聚酰胺酰亚胺漆23。

作为本实用新型的一种技术优化方案所述横轴槽8是一种纵截面为梯形的横轴槽8，且横轴槽8以横轴9纵截面圆心为基点呈环形阵列分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加强块6纵截面呈等腰梯形，且加强块6至少有两个，均匀的分布在圆环孔3内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加强筋7分为环线轴外缘挡板纵截面圆心分部和加强筋7延长线通过所述圆心分布，该两种加强筋7相交构成一个个小孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述线轴外缘挡板1内侧为无孔洞的密封平面。

本实用新型在使用时，该种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线是以聚酯亚胺漆22为底层、聚酰胺酰亚胺漆23为外涂层复合涂制而成；聚酯亚胺和聚酰胺酰亚胺都是高聚合有机物，其性能较为稳定，具有耐高温、耐化学腐蚀、耐磨的特性，因此该漆包线适用于各种高寒、高温、耐辐射、超负荷、等特殊恶劣环境中；设有圆环孔3和小孔4的同时设置加强块6和加强筋7，保证减少线轴材料用量的同时线轴整体仍具有较高的强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，包括线轴外缘挡板（1）、漆包线（2）和横轴（9），其特征在于：所述线轴外缘挡板（1）有两个，且两个线轴外缘挡板（1）之间设置所述横轴（9），且横轴（9）上沿横轴（9）纵轴线贯穿设有若干个横轴槽（8）；所述横轴（9）外侧环绕有若干圈所述漆包线（2），其具体圈数根据需求而定；所述线轴外缘挡板（1）、横轴（9）在同一轴线上，且沿该轴线设有固定通孔（5）；所述固定通孔（5）外侧的所述线轴外缘挡板（1）侧壁设有圆环孔（3），且圆环孔（3）内设置加强块（6）；所述加强块（6）外侧连接加强筋（7），且加强筋（7）之间形成小孔（4）；所述漆包线（2）线芯为铜线（21），且铜线（21）外侧覆盖聚酯亚胺漆（22）；所述聚酯亚胺漆（22）外侧覆盖聚酰胺酰亚胺漆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于：所述横轴槽（8）是一种纵截面为梯形的横轴槽（8），且横轴槽（8）以横轴（9）纵截面圆心为基点呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于：所述加强块（6）纵截面呈等腰梯形，且加强块（6）至少有两个，均匀的分布在圆环孔（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于：所述加强筋（7）分为环线轴外缘挡板纵截面圆心分部和加强筋（7）延长线通过所述圆心分布，该两种加强筋（7）相交构成一个个小孔。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于：所述线轴外缘挡板（1）内侧为无孔洞的密封平面。