CN205533777U - 一种磁悬浮轴承定子 - Google Patents

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孙宏健
尹成科
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Abstract

本实用新型涉及一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯,以及设置在所述定子铁芯内部的多个磁极,所述多个磁极中的每一个磁极的一端均连接在设置在所述定子铁芯中心位置的磁悬浮软铁上,所述磁极上设置有控制线圈。本实用新型中的磁悬浮轴承定子,采用相互错开的四磁极结构,交错分布的控制线圈,圆形或正方形的定子形状,可有效提高定子内部空间利用率。

Description

一种磁悬浮轴承定子
技术领域
本实用新型涉及一种轴承定子,具体涉及一种磁悬浮轴承定子。
背景技术
磁悬浮轴承通常由定子和转子组成,定子由定子铁芯、定子磁极和控制绕组构成,用于产生励磁磁场,一般保持静止不动。定子中控制线圈缠绕在定子铁芯上面,所有的控制线圈称为控制绕组。
磁悬浮轴承定子控制绕组的空间利用率对其磁悬浮轴承性能有很大影响。目前的磁悬浮轴承定子控制绕组多采用四磁极轴对称结构,四个磁极周向均布。由于磁极上的线圈空间会相互干涉,实际上定子内很多区域无法绕制线圈,造成定子内部空间的大量浪费。为提供所需的悬浮力,磁悬浮轴承定子的控制线圈要通过提供较大的电流,线圈中的欧姆损耗较大,温升较高,容易发生过热故障。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的磁悬浮轴承定子,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种磁悬浮轴承定子。
本实用新型的技术方案如下:
一种磁悬浮轴承定子,其特征在于:包括一定子铁芯,以及设置在所述定子铁芯内部的多个磁极,所述多个磁极中的每一个磁极的一端均连接在设置在所述定子铁芯中心位置的磁悬浮软铁上,所述磁极上设置有控制线圈。
进一步的,所述多个磁极的数量为四个,所述磁极沿所述定子铁芯中心对称周向均匀分布设置。
进一步的,所述多个磁极中相对设置的两个磁极中心线不共轴,所述多个磁极上设置有横截面面积相等的控制线圈,所述多个磁极上设置的控制线圈其横截面边缘均在同一正正方形周边上。
进一步的,所述多个磁极中相对设置的两个磁极中心线共轴,所述多个磁 极上均设置有控制线圈,其中相对设置的磁极上设置的控制线圈其横截面面积相等,相邻设置的磁极上的控制线圈其横截面面积不相等。
进一步的,所述相对设置的磁极上的控制线圈串联连接。
进一步的,所述定子铁芯的形状是圆形或正方形,所述定子铁芯内部的形状是圆形或正方形。
进一步的,所述定子铁芯和磁悬浮软铁均为硅钢片叠压而成。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
(1)本实用新型中的磁悬浮轴承定子,采用相互错开的四磁极结构,交错分布的控制线圈,圆形或正方形的定子形状,可有效提高定子内部空间利用率。
(2)定子铁芯,磁悬浮软铁采用硅钢片叠压而成,可减小线圈欧姆损耗,改善温升情况。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图;
图3是本实用新型第三实施例的结构示意图;
图4是本实用新型第四实施例的结构示意图;
图5是本实用新型第五实施例的结构示意图;
图6是本实用新型第六实施例的结构示意图;
图7是本实用新型第七实施例的结构示意图;
图8是本实用新型第八实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯1,以及均匀设置在定子铁芯1内部的四个磁极2,四个磁极2关于定子铁芯1中心对称,相对设置的两个磁极,其中心线不共轴,磁极2中心连接一个磁悬浮软铁4,磁极2上设置有横截面面积相等的控制线圈,四个磁极2上设置的控制线圈其横截面边缘均在同一正正方形周边上,且相对设置的磁极2上的控制线圈串联连接。定子铁芯1的形状为正正方形,定子铁芯1内部的形状也为正正方形。
实施例2
如图2所示,一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯1,以及均匀设置在定子铁芯1内部的四个磁极2,四个磁极2关于定子铁芯1中心对称,相对设置的两个磁极,其中心线共轴,磁极2中心连接一个磁悬浮软铁4,多个磁极2上均设置有控制线圈,其中相对设置的磁极2上设置的控制线圈其横截面面积相等,相邻设置的磁极2上的控制线圈其横截面面积不相等。且相对设置的磁极2上的控制线圈串联连接。定子铁芯1的形状为正正方形,定子铁芯1内部的形状也为正正方形。
实施例3
如图3所示,一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯1,以及均匀设置在定子铁芯1内部的四个磁极2,四个磁极2关于定子铁芯1中心对称,相对设置的两个磁极,其中心线不共轴,磁极2中心连接一个磁悬浮软铁4,磁极2上设置有横截面面积相等的控制线圈,四个磁极2上设置的控制线圈其横截面边缘均在同一正正方形周边上,且相对设置的磁极2上的控制线圈串联连接。定子铁芯1的形状为圆形,定子铁芯1内部的形状也为圆形。
实施例4
如图4所示,一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯1,以及均匀设置在定子铁芯1内部的四个磁极2,四个磁极2关于定子铁芯1中心对称,相对设置的两个磁极,其中心线共轴,磁极2中心连接一个磁悬浮软铁4,多个磁极2上均 设置有控制线圈,其中相对设置的磁极2上设置的控制线圈其横截面面积相等,相邻设置的磁极2上的控制线圈其横截面面积不相等。且相对设置的磁极2上的控制线圈串联连接。定子铁芯1的形状为圆形,定子铁芯1内部的形状也为圆形。
实施例5
如图5所示,一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯1,以及均匀设置在定子铁芯1内部的四个磁极2,四个磁极2关于定子铁芯1中心对称,相对设置的两个磁极,其中心线不共轴,磁极2中心连接一个磁悬浮软铁4,磁极2上设置有横截面面积相等的控制线圈,四个磁极2上设置的控制线圈其横截面边缘均在同一正正方形周边上,且相对设置的磁极2上的控制线圈串联连接。定子铁芯1的形状为圆形,定子铁芯1内部的形状为正正方形。
实施例6
如图6所示,一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯1,以及均匀设置在定子铁芯1内部的四个磁极2,四个磁极2关于定子铁芯1中心对称,相对设置的两个磁极,其中心线共轴,磁极2中心连接一个磁悬浮软铁4,多个磁极2上均设置有控制线圈,其中相对设置的磁极2上设置的控制线圈其横截面面积相等,相邻设置的磁极2上的控制线圈其横截面面积不相等。且相对设置的磁极2上的控制线圈串联连接。定子铁芯1的形状为圆形,定子铁芯1内部的形状也正正方形。
实施例7
如图7所示,一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯1,以及均匀设置在定子铁芯1内部的四个磁极2,四个磁极2关于定子铁芯1中心对称,相对设置的两个磁极,其中心线不共轴,磁极2中心连接一个磁悬浮软铁4,磁极2上设置有横截面面积相等的控制线圈,四个磁极2上设置的控制线圈其横截面边缘均在同一正正方形周边上,且相对设置的磁极2上的控制线圈串联连接。定子铁 芯1的形状为正方形,定子铁芯1内部的形状为圆形。
实施例8
如图8所示,一种磁悬浮轴承定子,包括一定子铁芯1,以及均匀设置在定子铁芯1内部的四个磁极2,四个磁极2关于定子铁芯1中心对称,相对设置的两个磁极,其中心线共轴,磁极2中心连接一个磁悬浮软铁4,多个磁极2上均设置有控制线圈,其中相对设置的磁极2上设置的控制线圈其横截面面积相等,相邻设置的磁极2上的控制线圈其横截面面积不相等。且相对设置的磁极2上的控制线圈串联连接。定子铁芯1的形状为正方形,定子铁芯1内部的形状为圆形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种磁悬浮轴承定子,其特征在于:包括一定子铁芯,以及设置在所述定子铁芯内部的多个磁极,所述多个磁极中的每一个磁极的一端均连接在设置在所述定子铁芯中心位置的磁悬浮软铁上,所述磁极上设置有控制线圈。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮轴承定子,其特征在于:所述多个磁极的数量为四个,所述磁极沿所述定子铁芯中心对称周向均匀分布设置。
3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮轴承定子,其特征在于:所述多个磁极中相对设置的两个磁极中心线不共轴,所述多个磁极上设置有横截面面积相等的控制线圈,所述多个磁极上设置的控制线圈其横截面边缘均在同一正正方形周边上。
4.根据权利要求2所述的一种磁悬浮轴承定子,其特征在于:所述多个磁极中相对设置的两个磁极中心线共轴,所述多个磁极上均设置有控制线圈,其中相对设置的磁极上设置的控制线圈其横截面面积相等,相邻设置的磁极上的控制线圈其横截面面积不相等。
5.根据权利要求3或4所述的一种磁悬浮轴承定子,其特征在于:所述相对设置的磁极上的控制线圈串联连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁悬浮轴承定子,其特征在于:所述定子铁芯的形状是圆形或正方形,所述定子铁芯内部的形状是圆形或正方形。
7.根据权利要求1所述的一种磁悬浮轴承定子,其特征在于:所述定子铁芯和磁悬浮软铁均为硅钢片叠压而成。
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CN114694910A (zh) * 2020-12-25 2022-07-01 中国航天科工飞航技术研究院(中国航天海鹰机电技术研究院) 零磁通电动悬浮线圈单元及超导磁悬浮系统

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