CN206074637U - 一种充磁测试夹具及充磁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种充磁测试夹具及充磁机。所述充磁测试夹具包括：载料盒，在所述载料盒上均匀分布有至少两个用于放置待充磁体的圆形凹槽；及能够通过锁紧连接机构与所述载料盒可拆卸连接的上盖；在使用状态下，所述上盖通过所述锁紧连接机构固定于所述载料盒上，使所述待充磁体保持在所述圆形凹槽内。本实用新型充磁测试夹具具有高效率、易维护等优点，其每次能完成多个同规格磁体的充磁，且对磁体拆装用时短，约需1.5分钟；同时，可以保证固定磁体时磁体轴线方向与磁力线方向平行，测试的磁性能数据可靠；并且通用性好，可用于VSMФ3mm磁体、注射磁体Ф20mm、Ф25mm等结构尺寸的磁体。

Description

一种充磁测试夹具及充磁机

技术领域

本实用新型涉及充磁领域，尤其涉及一种充磁测试夹具及充磁机。

背景技术

现有技术中，对于振动样品磁强计(VSM)磁体和注射磁体的充磁，测试人员在操作充磁机对磁体进行充磁时，需先将待充磁的磁体进行固定后，再放入充磁机实现充磁。磁体固定形式如图1所示。

先将底板1-1放入外套1-2中，然后放入待充磁体1-3，盖上上盖1-4，用透明胶带进行整体捆绑，之后放入充磁机内充磁，充磁完毕后，剪开透明胶带，取出磁体。

通过分析得之，此充磁测试夹具装置存在充磁效率低下的问题，其每次只能完成对一个磁体的充磁，且对磁体拆装用时长，约需3～5分钟。因此，现有充磁测试夹具不能满足使用的需求。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种充磁测试夹具，其技术方案如下：

一种充磁测试夹具，其包括：载料盒，在所述载料盒上均匀分布有至少两个用于放置待充磁体的圆形凹槽；及能够通过锁紧连接机构与所述载料盒可拆卸连接的上盖；在使用状态下，所述上盖通过所述锁紧连接机构固定于所述载料盒上，使所述待充磁体保持在所述圆形凹槽内。本实用新型充磁测试夹具具有高效率、易维护等优点，其每次能完成多个同规格磁体的充磁，且对磁体拆装用时短，约需1.5分钟。

根据一个优选的实施方式，所述载料盒在俯视状态下呈圆形，至少两个所述圆形凹槽沿圆周方向均匀设置于所述载料盒上。

根据一个优选的实施方式，所述载料盒和所述上盖是由尼龙、聚氨酯、或聚四氟乙烯制成的。

由于现有技术中固定磁体的上盖和底板材料是泡沫塑料的，并非刚性材料(如果用刚性的材料很难精确的将磁体加上外套后放入充磁机，即便是能够放入也会导致充磁时磁体对刚 性板的冲击，声音非常大)，使得固定磁体时磁体轴线方向与磁力线方向易出现不平行，测试出磁性能易出现偏差；并且由于使用的“底板”和“上盖”材料是泡沫塑料，在频繁使用中时，泡沫塑料自身的颗粒脱落，特别是透明胶带的黏结作用，使得在充磁机的充磁部位常出现泡沫颗粒，需清理维护。本实用新型通过使载料盒和上盖由尼龙、聚氨酯、或聚四氟乙烯制成，可以保证固定磁体时磁体轴线方向与磁力线方向平行，测试的磁性能数据可靠，且使用时可以不做或者只需要做简单的清理。

根据一个优选的实施方式，所述锁紧连接机构包括由不导磁金属制成的螺栓、螺母、垫圈和锁紧螺母；所述螺栓穿过所述载料盒的几何中心并通过所述螺母固定在所述载料盒上，所述螺栓与所述载料盒下表面之间及所述螺母与所述载料盒上表面之间设置有所述垫圈；所述锁紧螺母与所述螺栓相连接，将所述上盖压紧于所述载料盒上。

根据一个优选的实施方式，所述锁紧连接机构为卡扣连接机构或搭扣，至少两个所述卡扣连接机构或搭扣均匀设置在所述充磁测试夹具的边缘。

根据一个优选的实施方式，所述锁紧连接机构包括铰接连接机构和卡扣连接机构或搭扣；所述上盖通过所述铰接连接机构与所述载料盒相连接，使所述上盖能够在所述载料盒上翻转；在所述铰接连接机构对称的位置上，所述上盖能够通过所述卡扣连接机构或搭扣相连接。

根据一个优选的实施方式，所述圆形凹槽包括直径为3.2mm的凹槽、直径为21mm的凹槽和/或直径为26mm的凹槽。

根据一个优选的实施方式，所述直径为3.2mm的凹槽数量为2至10个、所述直径为21mm的凹槽的数量为2至10个和/或所述直径为26mm的凹槽数量为2至10个。

通过设置多个大小不同的凹槽，可以使本实用新型充磁测试夹具具有良好的通用性，使其可以用于VSMФ3mm磁体、注射磁体Ф20mm、Ф25mm等结构尺寸(这三个尺寸是较为常用的检测用磁体尺寸)的磁体。

根据一个优选的实施方式，所述不导磁金属为不导磁不锈钢、铜或铝。

另外，本实用新型还提供了一种具有上述充磁测试夹具的充磁机。

本实用新型充磁测试夹具与现有技术相比具有如下有益效果：

1、高效率。(1)每次能完成多个同规格磁体的充磁；(2)对磁体拆装用时短，约需1.5分钟；

2、效果好。保证了固定磁体时磁体轴线方向与磁力线方向平行，测试的磁性能数据可靠；

3、易维护。只需做简单的清理；

4、良好的通用性。可用于VSMФ3mm磁体、注射磁体Ф20mm、Ф25mm等结构尺寸(这三个尺寸是较为常用的检测用磁体尺寸)的磁体。

附图说明

图1是现有技术中充磁测试夹具的结构示意图；

图2是本实用新型第一种优选实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型第一种优选实施方式中载料盒的俯视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5～图10为本实用新型中不同数量待充磁体的安放示意图。

附图标记列表

1-1：底板

1-2：外套

1-3：待充磁体

1-4：上盖

10：载料盒

110：圆形凹槽

111：直径为3.2mm的凹槽

120：平衡块

310：螺栓

320：螺母

330：垫圈

340：锁紧螺母

具体实施方式

下面结合附图进行详细说明。

实施例1

图2是本实用新型第一种优选实施方式的结构示意图。其示出了一种充磁测试夹具，包括：载料盒10，在载料盒10上均匀分布有至少两个用于放置待充磁体的圆形凹槽110；及能够通过锁紧连接机构与载料盒10可拆卸连接的上盖20。在使用状态下，上盖20通过锁紧连接机构固定于载料盒10上，使待充磁体保持在圆形凹槽110内。

如图2所示，锁紧连接机构包括由不导磁金属制成的螺栓310、螺母320、垫圈330和锁紧螺母340。其中，螺栓310穿过载料盒10的几何中心并通过螺母320固定在载料盒10上，螺栓310与载料盒10下表面之间及螺母320与载料盒10上表面之间设置有垫圈330。锁紧 螺母340与螺栓310相连接，将上盖20压紧与载料盒10上。优选的，不导磁金属为不导磁不锈钢、铜或铝等。

通过采用上述锁紧连接机构可以快速完成拆装，对磁体拆装用时短，约需1.5分钟，大大减少装拆时间，提高效率。

如图3、图4所示，载料盒10在俯视状态下呈圆形，至少两个圆形凹槽110沿圆周方向均匀设置于载料盒10上。并且载料盒10和上盖20是由尼龙、聚氨酯、或聚四氟乙烯制成的。

现有技术中，由于固定磁体的上盖和底板材料是泡沫塑料的，并非刚性材料如果用刚性的材料很难精确的将磁体加上外套后放入充磁机，即便是能够放入也会导致充磁时磁体对刚性板的冲击，声音非常大，使得固定磁体时磁体轴线方向与磁力线方向易出现不平行，测试出磁性能易出现偏差；并且由于使用的底板和上盖材料是泡沫塑料，在频繁使用中时，泡沫塑料自身的颗粒脱落，特别是透明胶带的黏结作用，使得在充磁机的充磁部位常出现泡沫颗粒，需清理维护。本实用新型通过使载料盒和上盖由尼龙、聚氨酯、或聚四氟乙烯制成，可以保证固定磁体时磁体轴线方向与磁力线方向平行，测试的磁性能数据可靠，且使用时可以不做或者只需要做简单的清理。

优选的，圆形凹槽110包括直径为3.2mm的凹槽111、直径为21mm的凹槽和/或直径为26mm的凹槽。

其中，直径为3.2mm的凹槽111数量为2至10个，优选为6个。直径为21mm的凹槽的数量为2至10个，优选为6个。直径为26mm的凹槽数量为2至10个，优选为6个。

如3所示，不同尺寸大小的凹槽间隔设置。如6个直径为26mm的凹槽110沿圆周方向均匀设置于载料盒10上，在相邻两个直径为26mm的凹槽110之间设置有直径为3.2mm的凹槽111。

另外，本实用新型充磁测试夹具也可以对单个待充磁体进行充磁。但由于杠杆原理的作用，使得在对不同数量的磁体充磁时，有必要考虑磁体在载料盒中的排布。本实用新型借助了与磁体相同外形尺寸、材料为尼龙的平衡块120，用于对一个磁体的充磁。平衡块120与待充磁体的分布如图5所示。

对于其他数量磁体同时充磁则采用均布形式，以Ф25mm磁体(对应直径为26mm的凹槽)为例Ф20mm、Ф3mm磁体同理，如图6至图10所示。

本实用新型通过在载物盒上设置多个用于放置待充磁体的凹槽，使得其可以同时对多个待充磁体进行充磁，每次能完成多个同规格磁体的充磁。

另外，本实用新型还提供了一种具有上述充磁测试夹具的充磁机。

实施例2

与实施例1相比，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中锁紧连接机构为卡扣连接机构或搭扣，至少两个卡扣连接机构或搭扣均匀设置在充磁测试夹具的边缘。载料盒10和上盖20通过卡扣连接机构或搭扣可拆卸的相连接，实现充磁测试夹具的快速拆装。其中，卡扣连接机构或搭扣为现有技术中的结构或装置，故在此不作累述。本实施例其余结构与实施例1相同或相似，故不作累述。

实施例3

与实施例1相比，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中锁紧连接机构包括铰接连接机构和卡扣连接机构或搭扣；上盖20通过铰接连接机构与载料盒10相连接，使上盖20能够在载料盒10上翻转；在铰接连接机构对称的位置上，上盖20能够通过卡扣连接机构或搭扣相连接。铰接连接机构与卡扣连接机构或搭扣的组合可以实现充磁测试夹具的快速拆装。其中，卡扣连接机构或搭扣为现有技术中的结构或装置，故在此不作累述。本实施例其余结构与实施例1相同或相似，故不作累述。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种充磁测试夹具，其特征在于，其包括：

载料盒(10)，在所述载料盒(10)上均匀分布有至少两个用于放置待充磁体的圆形凹槽(110)；

及能够通过锁紧连接机构与所述载料盒(10)可拆卸连接的上盖(20)；

在使用状态下，所述上盖(20)通过所述锁紧连接机构固定于所述载料盒(10)上，使所述待充磁体保持在所述圆形凹槽(110)内。

2.根据权利要求1所述的充磁测试夹具，其特征在于，所述载料盒(10)在俯视状态下呈圆形，至少两个所述圆形凹槽(110)沿圆周方向均匀设置于所述载料盒(10)上。

3.根据权利要求1所述的充磁测试夹具，其特征在于，所述载料盒(10)和所述上盖(20)是由尼龙、聚氨酯、或聚四氟乙烯制成的。

4.根据权利要求1至3之一所述的充磁测试夹具，其特征在于，所述锁紧连接机构包括由不导磁金属制成的螺栓(310)、螺母(320)、垫圈(330)和锁紧螺母(340)；

所述螺栓(310)穿过所述载料盒(10)的几何中心并通过所述螺母(320)固定在所述载料盒(10)上，所述螺栓(310)与所述载料盒(10)下表面之间及所述螺母(320)与所述载料盒(10)上表面之间设置有所述垫圈(330)；

所述锁紧螺母(340)与所述螺栓(310)相连接，将所述上盖(20)压紧于所述载料盒(10)上。

5.根据权利要求1至3之一所述的充磁测试夹具，其特征在于，所述锁紧连接机构为卡扣连接机构或搭扣，至少两个所述卡扣连接机构或搭扣均匀设置在所述充磁测试夹具的边缘。

6.根据权利要求1至3之一所述的充磁测试夹具，其特征在于，所述锁紧连接机构包括铰接连接机构和卡扣连接机构或搭扣；

所述上盖(20)通过所述铰接连接机构与所述载料盒(10)相连接，使所述上盖(20)能够在所述载料盒(10)上翻转；

在所述铰接连接机构对称的位置上，所述上盖(20)能够通过所述卡扣连接机构或搭扣相连接。

7.根据权利要求1所述的充磁测试夹具，其特征在于，所述圆形凹槽(110)包括直径为3.2mm的凹槽、直径为21mm的凹槽和/或直径为26mm的凹槽。

8.根据权利要求7所述的充磁测试夹具，其特征在于，所述直径为3.2mm的凹槽数量为2至10个、所述直径为21mm的凹槽的数量为2至10个和/或所述直径为26mm的凹槽数量为2至10个。

9.根据权利要求4所述的充磁测试夹具，其特征在于，所述不导磁金属为不导磁不锈钢、铜或铝。

10.一种充磁机，其特征在于，其包括如权利要求1至9之一所述的充磁测试夹具。