CN207735268U - 一种多种类定量分料机构 - Google Patents

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韩鹏
张沛沛
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Abstract

本实用新型公开了一种多种类定量分料机构,包括基座以及设置在基座上端的供料盘、输送带、搬运机构、导向装置以及下料位,所述的供料盘与输送带相连接,所述的搬运机构设置在输送带的一侧边,所述的导向装置设置在输送带的另一侧边,所述的下料位分别设置在输送带、搬运机构和导向装置的侧边。通过上述,本实用新型的多种类定量分料机构,应用在磁铁充磁检测后分区,实现快速切换下料位,实现准确分档且按规定数量为一组下料,测试完成后单个磁铁的抓取转移,准确分档计数,可以有效追踪测试数据。

Description

一种多种类定量分料机构
技术领域
本实用新型属于自动化设备的领域,尤其涉及一种多种类定量分料机构,应用在磁铁充磁检测后分区。
背景技术
磁铁充磁检测后需要分区并计数。现有产品测试分区后同一档产品叠加,由于磁铁互相吸力,需要人工计数分离,测试数据无法追踪。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多种类定量分料机构,应用在磁铁充磁检测后分区,实现快速切换下料位,实现准确分档且按规定数量为一组下料,测试完成后单个磁铁的抓取转移,准确分档计数,可以有效追踪测试数据。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种多种类定量分料机构,包括基座以及设置在基座上端的供料盘、输送带、搬运机构、导向装置以及下料位,所述的供料盘与输送带相连接,所述的搬运机构设置在输送带的一侧边,所述的导向装置设置在输送带的另一侧边,所述的下料位分别设置在输送带、搬运机构和导向装置的侧边。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的搬运机构上设置有气缸、磁性工件和非磁性工件,所述的磁性工件设置在气缸的底部,所述的非磁性工件设置在磁性工件的下方。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的下料位的数量为2个。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的下料位包括转盘和料仓,所述的料仓分别设置在转盘的上。
在本实用新型一个较佳实施例中,每个所述的转盘上设置有6个料仓。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的转盘通过设置在基座底部的电机和电机皮带转动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的多种类定量分料机构,应用在磁铁充磁检测后分区,实现快速切换下料位,实现准确分档且按规定数量为一组下料,测试完成后单个磁铁的抓取转移,准确分档计数,可以有效追踪测试数据。同时,由于磁铁的不可控性增加了隔磁的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本实用新型的多种类定量分料机构一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
附图中的标记为:1、基座,2、供料盘,3、输送带,4、搬运机构,5、导向装置,6、下料位,41、气缸,42、磁性工件,43、非磁性工件,61、转盘,62、料仓。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例包括:
一种多种类定量分料机构,包括基座1以及设置在基座1上端的供料盘2、输送带3、搬运机构4、导向装置5以及下料位6,所述的供料盘2与输送带3相连接,所述的搬运机构4设置在输送带3的一侧边,所述的导向装置5设置在输送带3的另一侧边,所述的下料位6分别设置在输送带3、搬运机构4和导向装置5的侧边。
如图2所示,所述的搬运机构4上设置有气缸41、磁性工件42和非磁性工件43,所述的磁性工件42设置在气缸41的底部,所述的非磁性工件43设置在磁性工件43的下方。其中,非磁性工件43设计为产品仿形状,抓取产品后进行定位。气缸41带动磁性工件4上下,实现抓取磁铁及脱离磁铁,产品抓取定位工件采用非磁性工件43实现定位。
本实施例中,所述的下料位6的数量为2个。所述的下料位6包括转盘61和料仓62,所述的料仓62分别设置在转盘61的上。其中,每个所述的转盘61上设置有6个料仓62,由于磁铁的不可控性,需要分档且按规定数量为一组下料,可按操作人员规定的数量叠加在料仓62内。
上述中,所述的转盘61通过设置在基座1底部的电机(图未视)和电机皮带(图未视)转动,利用电机皮带带动转盘61实现快速切换下料位,实现准确分档。
工作流程:
搬运机构4的磁性工件42从输送带3上抓取产品时下降,由非磁性工件43定位好的产品;通过磁性工件42和非磁性工件43抓取后搬运至料仓62内;当料仓62内产品数量达到程序设置的数量后,转盘61把相应料仓62转至相应的位置,再由人工拿走产品。
综上所述,本实用新型的多种类定量分料机构,应用在磁铁充磁检测后分区,实现快速切换下料位,实现准确分档且按规定数量为一组下料,测试完成后单个磁铁的抓取转移,准确分档计数,可以有效追踪测试数据。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多种类定量分料机构,其特征在于,包括基座以及设置在基座上端的供料盘、输送带、搬运机构、导向装置以及下料位,所述的供料盘与输送带相连接,所述的搬运机构设置在输送带的一侧边,所述的导向装置设置在输送带的另一侧边,所述的下料位分别设置在输送带、搬运机构和导向装置的侧边。
2.根据权利要求1所述的多种类定量分料机构,其特征在于,所述的搬运机构上设置有气缸、磁性工件和非磁性工件,所述的磁性工件设置在气缸的底部,所述的非磁性工件设置在磁性工件的下方。
3.根据权利要求1所述的多种类定量分料机构,其特征在于,所述的下料位的数量为2个。
4.根据权利要求3所述的多种类定量分料机构,其特征在于,所述的下料位包括转盘和料仓,所述的料仓分别设置在转盘的上。
5.根据权利要求4所述的多种类定量分料机构,其特征在于,每个所述的转盘上设置有6个料仓。
6.根据权利要求4所述的多种类定量分料机构,其特征在于,所述的转盘通过设置在基座底部的电机和电机皮带转动。
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