CN206074166U - 一种拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车配件生产加工用测试装置，尤其涉及一种拉力测试装置。本实用新型包括底板，底板上设置有机架，机架顶端设置有操作台，操作台上设置有待测件固定架，操作台的中部设置有测量头，操作台的底部设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆端部与测量头固定连接；所述待测件固定架和测量头之间设置有牵引绳；还包括拉力传感器和拉力值显示器。本实用新型结构简单、操作便捷，能够在实验室中模拟铜螺母在使用过程中受到外力的情况，得出的极限拉力值具有重要的参考价值。

Description

一种拉力测试装置

技术领域

本实用新型属于汽车配件生产加工用测试装置，尤其涉及一种拉力测试装置。

背景技术

在汽车的配件的生产加工过程中，需要通过热插机将铜螺母加热到400℃左右，然后由压控装置将铜螺母压入塑料进气歧管。然而铜螺母在塑料进气歧管内固定的可靠性却不得而知，目前也没有相关的测试仪器能够测试在使用过程中铜螺母可承受多大的外力而不会从塑料歧管中脱出。

因此，需要研发设计一种结构简单、测试准确的拉力测试装置，能够模拟实际使用情况，得到铜螺母从塑料歧管中脱出时所受到外力的极限值。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、能准确测试铜螺母从塑料歧管中脱出时所受到外力的极限值的拉力测试装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种拉力测试装置包括底板，底板上设置有机架，机架顶端设置有操作台，操作台上设置有待测件固定架，操作台的中部设置有测量头，操作台的底部设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆端部与测量头固定连接；所述待测件固定架和测量头之间设置有牵引绳；还包括拉力传感器和拉力值显示器。

本实用新型的优点和积极效果是：该拉力测试装置结构简单，操作也很便捷，只需将待测件安装在待测件固定架上，然后在铜螺母上系上牵引绳，牵引绳的另一端与测量头连接，此时启动液压油缸，液压油缸带动测量头向下移动，测量头通过牵引绳对铜螺母产生一定的拉力，当铜螺母从塑料岐管中脱出时，通过拉力值显示器记录下此时的拉力，即为铜螺母从塑料歧管中脱出时所受到外力的极限值。

优选地：所述待测件固定架为“Z”字形结构，待测件固定架的端部设置有限位板。

优选地：所述牵引绳为尼龙线或涤纶线。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图。

图中：1、机架；2、液压油缸；3、待测件固定架；4、底板；5、测量头；6、限位板；7、操作台。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括底板4，底板4上设置有机架1，机架1顶端设置有操作台7，操作台7上设置有待测件固定架3，操作台7的中部设置有测量头5，操作台7的底部设置有液压油缸2，液压油缸2的活塞杆端部与测量头5固定连接；所述待测件固定架3和测量头5之间设置有牵引绳；还包括拉力传感器和拉力值显示器。

本实施例中，所述待测件固定架3为“Z”字形结构，待测件固定架3的端部设置有限位板6。

本实施例中，所述牵引绳为尼龙线或涤纶线。

本实用新型的工作过程为：将带有铜螺母的歧管安装在待测件固定架3上，通过牵引绳将铜螺母与测量头5连接在一起；启动液压油缸，压油缸带动测量头向下移动，测量头5通过牵引绳对铜螺母产生一定的拉力，模拟实际使用过程中外力对铜螺母产生的拉力；当铜螺母受到的拉力不断变大从歧管中脱出时，通过拉力值显示器显示的数值记录下此时的拉力，即为铜螺母从塑料歧管中脱出时所受到外力的极限值。

本实用新型结构简单、操作便捷，能够在实验室中模拟铜螺母在使用过程中受到外力的情况，得出的极限拉力值具有重要的参考价值。

Claims (3)

1.一种拉力测试装置，其特征在于：包括底板(4)，底板(4)上设置有机架(1)，机架(1)顶端设置有操作台(7)，操作台(7)上设置有待测件固定架(3)，操作台(7)的中部设置有测量头(5)，操作台(7)的底部设置有液压油缸(2)，液压油缸(2)的活塞杆端部与测量头(5)固定连接；所述待测件固定架(3)和测量头(5)之间设置有牵引绳；还包括拉力传感器和拉力值显示器。

2.如权利要求1所述的一种拉力测试装置，其特征在于：所述待测件固定架(3)为“Z”字形结构，待测件固定架(3)的端部设置有限位板(6)。

3.如权利要求2所述的一种拉力测试装置，其特征在于：所述牵引绳为尼龙线或涤纶线。