CN206073136U - 移动式炉顶点火枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式炉顶点火枪，其包括：移动车架、滑动小车、枪体和驱动机构，其中，移动车架的底部设有车轮，移动车架的顶部倾斜地设有安装平台，在安装平台的表面上设有滑轨；滑动小车设置在滑轨上并沿能滑轨往复移动；枪体与滑轨平行设置，枪体的后部与滑动小车固定连接，且枪体的前部倾斜向下延伸，驱动机构与滑动小车相连接并驱动滑动小车及枪体沿滑轨往复移动，且枪体能移动伸出至移动车架的外部。本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，能够克服现有点火枪产品固定安装、占用较大检修空间的缺点，且该移动式炉顶点火枪具有体积小、重量轻、可移动、操作简单、工作安全、性能可靠、维修方便等优点。

Description

移动式炉顶点火枪

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种移动式炉顶点火枪。

背景技术

高炉休风后点燃从炉喉料面逸出的残存煤气就叫做炉顶点火，这是保证炉顶设备检修的一项安全措施。短期休风时，可用通蒸汽的方法保证安全，但长期休风的话，通蒸汽会蓄积很多水分，给送风操作带来不利影响，因此长期休风时进行炉顶点火是一项经济而安全的措施。

目前先进的大型高炉有用焦炉煤气、压缩空气、氧气的点火枪设备，点火枪从炉顶封罩的人孔进入炉体内部完成点火作业。但是，现有点火枪总重10吨左右，体积庞大，固定安装在炉顶封罩位置，严重影响了炉顶检修的操作空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够解决现有点火枪体积大、固定安装影响检修空间问题的移动式炉顶点火枪。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种移动式炉顶点火枪，其包括：移动车架，所述移动车架的底部设有车轮，所述移动车架的顶部倾斜地设有安装平台，在所述安装平台的表面上设有滑轨；滑动小车，设置在所述滑轨上并沿能所述滑轨往复移动；枪体，所述枪体与所述滑轨平行设置，所述枪体的后部与所述滑动小车固定连接，且所述枪体的前部倾斜向下延伸；驱动机构，所述驱动机构与所述滑动小车相连接并驱动所述滑动小车及所述枪体沿所述滑轨往复移动，且所述枪体能移动伸出至所述移动车架的外部。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述滑轨的下端通过回转机构与所述安装平台相接，所述滑轨的上端通过高度调整机构与所述安装平台相接。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述回转机构包括：回转轴，所述回转轴连接于所述滑轨的下端底面；轴套，所述轴套连接于所述安装平台上，所述回转轴能转动的插入所述轴套内，通过所述回转轴相对于所述轴套的转动，所述滑轨的下端能转动的与所述安装平台相接。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述高度调整机构包括：调整板，所述调整板连接于所述滑轨的上端底面，所述调整板朝向所述安装平台向下延伸，沿所述调整板的延伸方向由上至下等间隔设有多个卡槽；插销，所述插销凸设于所述安装平台的上端并对位于所述卡槽，所述插销能分别与各所述卡槽卡接配合。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述驱动装置包括：驱动电机，所述驱动电机设置于所述移动车架上；至少一组驱动链轮组件，所述驱动链轮组件包括通过从动链条相接第一驱动链轮和第二驱动链轮，所述第一驱动链轮能转动的连接于所述安装平台的下端，所述第二驱动链轮能转动的连接于所述滑轨的上端底部，所述第一驱动链轮和所述第二驱动链轮中的一个通过主动链条与所述驱动电机相接，所述滑动小车与所述从动链条固定连接并随所述从动链条移动。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述驱动装置包括：两组平行设置的驱动链轮组件，两所述第一驱动链轮中的一个通过所述主动链条与所述驱动电机相接，所述安装平台的下端设有滚轴，两所述第一驱动链轮连接于所述滚轴上，且两所述第一驱动链轮与所述滚轴同步转动。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述滑轨的上端底面设有连接板，所述连接板朝向所述安装平台延伸，在所述连接板的延伸端设有安装孔，所述第二驱动链轮上连接有螺杆，通过所述螺杆穿过所述安装孔与螺母旋接，所述第二驱动链轮与所述滑轨相接。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述枪体的后部向下弯折；所述移动车架上设置有用于容纳气体输入管道的全封闭式拖链，且所述全封闭式拖链位于所述滑轨的上端下方。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述滑动小车包括车体、连接于所述车体底部且间隔设置的两滚轮、以及设置于两所述滚轮之间的连接架，所述车体与所述枪体的后部固定连接，两所述滚轮能沿所述滑轨往复移动，所述连接架与所述驱动机构相接。

如上所述的移动式炉顶点火枪，其中，所述滑轨包括相连通的直线段和分叉段，所述分叉段包括与所述直线段共线的第一岔道和倾斜向上叉分设置的第二岔道，所述第二岔道的上端设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，通过在移动车架的底部设置车轮，使得移动式炉顶点火枪在不使用时能够方便的移动至炉顶大平台的角落放置，从而有效的克服了现有点火枪因体积大、固定安装而影响检修空间的缺陷，并增大了炉顶检修空间，进而使得炉顶检修操作变得简单方便；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，滑轨的下端通过回转机构与安装平台相接，滑轨的上端通过高度调整机构与安装平台相接，使得滑轨能够根据具体需要，相对于安装平台调整倾斜角度，从而调整枪体进入炉顶风罩内的深度，以满足点火作业需求；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，通过驱动机构驱动滑动小车及枪体沿滑轨往复移动，操作简单方便，通过两组平行设置的驱动链轮组件驱动滑动小车沿滑轨移动，使得枪体能够在滑动小车的驱动下平稳和顺畅的沿滑轨往复移动；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，滑轨的下部包括与直线段共线的第一岔道和倾斜向上叉分设置的第二岔道，滑动小车具有能沿滑轨移动的前、后两个滚轮，当滑动小车移动至分叉段时，前滚轮沿第一岔道滑动，后滚轮沿第二岔道滑动，使得整个枪体实现一定角度的偏转，从而能够顺利通过人孔，到达预定的工作位置；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，滑动小车的车体与枪体相接，通过调整车体的连接位置即可改变枪体伸入炉顶风罩内的长度；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，通过将枪体的后部向下弯折，并在移动车架上设置用于容纳气体输入管道的全封闭式拖链，能够完全避免气体管道被人孔意外情况下喷出的火焰灼烧，从而保证了气体管道的使用寿命，并使得移动式炉顶点火枪在使用过程中安全可靠。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是根据本实用新型一实施例提供的移动式炉顶点火枪的结构示意图；

图2是图1所示的移动式炉顶点火枪的主视结构示意图；

图3是图1所示的移动式炉顶点火枪的剖视结构示意图；

图4是图1所示的移动式炉顶点火枪中枪体与滑动小车的连接结构示意图；

图5是图1所示的移动式炉顶点火枪的中滑轨的结构示意图；

图6是图1所示的移动式炉顶点火枪中枪体、滑动小车以及滑轨的安装结构示意图；

图7是图6所示的枪体、滑动小车以及滑轨的使用状态结构示意图；

图8是图1所示的移动式炉顶点火枪进入人孔前的使用状态结构示意图；

图9是图1所示的移动式炉顶点火枪进入人孔后的使用状态结构示意图。

附图标号说明：

1-移动车架；11-车轮；12-安装平台；2-滑轨；21-连接板；22-直线段；23-分叉段；231-第一岔道；232-第二岔道；2321-挡板；3-滑动小车；31-车体；32-滚轮；321-前滚轮；322-后滚轮；33-连接架；4-枪体；51-驱动电机；52-第一驱动链轮；53-第二驱动链轮；54-主动链条；55-从动链条；6-回转机构；61-回转轴；62-轴套；7-高度调整机构；71-调整板；711-卡槽；72-插销；8-螺杆；9-螺母；10-全封闭式拖链；20-炉顶风罩；201-人孔；30-炉顶大平台。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种移动式炉顶点火枪，其包括：移动车架1、滑动小车3、枪体4和驱动机构，其中，移动车架1的底部设有车轮11，移动车架1能够在车轮11的带动下在炉顶大平台30上移动，在不进行点火作业时，使得移动式炉顶点火枪能够很方便地移动到炉顶大平台30的角落放置，从而避免了点火枪占用炉顶大平台30的检修空间，移动车架1的顶部倾斜地设有安装平台12，在安装平台12的表面上设有滑轨2，滑轨2相对于移动车架1的顶部也呈倾斜状；滑动小车3设置在滑轨2上并沿能滑轨2往复移动；枪体4与滑轨2平行设置，枪体4的后部与滑动小车3固定连接，且枪体4的前部倾斜向下延伸，即枪体4呈前低后高的倾斜状，由于滑轨2与枪体4平行设置，因此滑轨2呈与枪体4倾斜方向一致的倾斜状，即滑轨2的下端比滑轨2的上端更靠近移动车架1的底部，同样的，安装平台12与滑轨2的倾斜方向一致，即安装平台12的下端比安装平台12的上端更靠近移动车架1的底部；驱动机构与滑动小车3相连接并驱动滑动小车3及枪体4沿滑轨2往复移动，且枪体4能移动伸出至移动车架1的外部，即滑动小车3在驱动机构的作用下带动枪体4沿滑轨2往复移动，从而使得枪体4能够顺利进出炉顶风罩20。

在使用移动式炉顶点火枪进行点火作业时，利用移动车架1便于移动的特点，先将移动式炉顶点火枪从炉顶大平台30的角落位置移动至炉顶风罩20的人孔201外侧，并使枪体4的前部大致对准人孔201，然后通过驱动机构驱动滑动小车3沿滑轨2向下移动，同时，滑动小车3带动与其固定连接的枪体4一同沿滑轨2向下移动，直至枪体4的前部伸出滑轨2并穿过人孔201进入炉顶风罩20内到达预定的工作位置，此时，可以进行点火作业；在完成点火作业后，通过驱动机构驱动滑动小车3沿滑轨2向上移动，同时，滑动小车3带动与其固定连接的枪体4一同沿滑轨2向上移动，直至滑动小车3移动至轨道的上端，此时，枪体4从炉顶风罩20内全部移出，并缩回移动车架1内，然后，再次利用移动车架1便于移动的特点，将移动式炉顶点火枪从炉顶风罩20的人孔201外侧移动至炉顶大平台30的角落备用。

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，通过在移动车架1的底部设置车轮11，使得移动式炉顶点火枪在不使用时能够方便的移动至炉顶大平台30的角落放置，从而有效的克服了现有点火枪因体积大、固定安装而影响检修空间的缺陷，进而使得炉顶检修操作变得简单方便；通过将滑动小车3、枪体4和驱动机构设置于移动车架1上，使得移动式炉顶点火枪具有体积小、重量轻的优点；通过驱动装置驱动滑动小车3以及枪体4沿滑轨2移动，使得枪体4进出炉顶风罩20的操作简单方便。

进一步，如图1和图4所示，为了避免气体管道被人孔201意外情况下喷出的火焰灼烧，枪体4的后部向下弯折；移动车架1上设置有用于容纳气体输入管道的全封闭式拖链10，且全封闭式拖链10位于滑轨2的上端下方，其中，全封闭式拖链10为钢制全封闭式拖链10，气体管道贯穿全封闭式拖链10后与枪体4的后部相接，由于枪体4的后部呈弯折状，无法进入人孔201，且能够与人孔201保持一定距离，因此，能够有效避免气体管道被人孔201意外情况下喷出的火焰灼烧，从而保证了气体管道的使用寿命，同时使得移动式炉顶点火枪在使用过程中安全可靠，而将气体管道容置于全封闭式拖链10内，则可避免气体管道在外界因素的干扰下损伤，进一步保证了气体管道的使用寿命。

进一步，如图3和图4所示，滑动小车3包括车体31、连接于车体31底部且间隔设置的两滚轮32、以及设置于两滚轮32之间的连接架33，其中两滚轮32分别为前滚轮321和后滚轮322，车体31与枪体4的后部固定连接，可以通过调整车体31的连接位置改变枪体4的有效长度，前滚轮321和后滚轮322能沿滑轨2往复移动，滚轮32的设置，使得滑动小车3能够更顺畅的在滑轨2上移动，连接架33与驱动机构相接，连接架33的设置，使得驱动机构与滑动小车3之间的连接变得简单方便，且不会影响两滚轮32沿滑轨2往复移动。

再进一步，为了使得枪体4能够顺畅的进入人孔201，如图5所示，滑轨2包括相连通的直线段22和分叉段23，分叉段23包括与直线段22共线的第一岔道231和倾斜向上叉分设置的第二岔道232，第二岔道232的上端设有挡板2321，如图6和图7所示，当滑动小车3在驱动机构的驱动下由直线段22移动至分叉段23时，由于滑动小车3连接于枪体4后部，使得由滑动小车3和枪体4构成的移动部分的重心在前滚轮321的远端，因此移动部分在重力的作用下，前滚轮321沿与直线段22共线的第一岔道231滑动，而后滚轮322则会在重力的作用下向上翘起并在挡板2321的阻挡下沿第二岔道232滑动，从而使得整个枪体4实现一定角度的偏转，以顺利通过人孔201，到达预定的工作位置。

为了使得滑动小车3与滑轨2之间的滑动配合更加稳定，在安装平台12上对称设置两滑轨2，同时在车体31上对称设置两个前滚轮321和两个后滚轮322，两个前滚轮321和两个后滚轮322分别在两滑轨2上滑动。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，如图1、图2和图3所示，滑轨2的下端通过回转机构6与安装平台12相接，滑轨2的上部通过高度调整机构7与安装平台12相接，即滑轨2能够相对于安装平台12转动，以调整滑轨2的倾斜角度，从而调整枪体4进入炉顶风罩20内的深度。

进一步，如图3所示，回转机构6包括：回转轴61和轴套62，回转轴61连接于滑轨2的下端底面；轴套62连接于安装平台12上，其中，为了保证回转轴61、轴套62、滑轨2和移动车架1的使用强度，回转轴61、轴套62、滑轨2和移动车架1均采用钢材制成，轴套62焊接在安装平台12的上表面，回转轴61焊接在滑轨2的下端底面，从而使得回转轴61与滑轨2之间的连接、轴套62与安装平台12之间的连接简单可靠；回转轴61能转动的插入轴套62内，通过回转轴61相对于轴套62的转动，滑轨2的下端能转动的与安装平台12相接，回转轴61与轴套62之间的配合简单方便，从而使得调整滑轨2的倾斜角度的操作简单方便。

需要说明的是，滑轨2的下端也可以采用其他方式与安装平台12能转动的连接，例如采用铰链连接，或者采用销连接等等，在此不再赘述，但只要能够实现滑轨2的下端能转动与安装平台12相接的任何现有结构或其简单替换，均应在本实用新型的保护范围之内。

进一步，如图2和图3所示，高度调整机构7包括：调整板71和插销72，调整板71连接于滑轨2的上端底面，调整板71朝向安装平台12向下延伸，沿调整板71的延伸方向由上至下等间隔设有多个卡槽711；插销72凸设于安装平台12的上端并对位于卡槽711，插销72能分别与各卡槽711卡接配合，在使用时，根据枪体4实际需要伸入炉顶风罩20内的深度，转动滑轨2调整好倾斜角度后，选取与调整后的滑轨2的倾斜角度相对应的卡槽711，并将插销72插入该卡槽711内，即可将滑轨2固定在该倾斜角度，其中，插销72与卡槽711的卡接配合简单可靠，从而使得固定滑轨2倾斜角度的操作简单方便，进一步，为了便于插销72与卡槽711的配合，各卡槽711朝向枪体4前部的一侧相连通形成移动通道，这样，使得插销72能够通过移动通道移动至各卡槽711内并与相应的卡槽711卡接配合，从而使得插销72与卡槽711的配合更加简单方便。

需要说明的是，高度调整机构也可以采用其他结构，例如：高度调整机构包括连接于滑轨2上端底面的调节螺杆，调节螺杆朝向安装平台12向下延伸，安装平台12上对应调节螺杆处设有连接通孔，通过调节螺杆穿过连接通孔与锁紧螺母的旋接配合，滑轨2上端与安装平台12相接，或者高度调整机构为一端连接于滑轨2上端底面、另一端连接于安装平台12上的伸缩杆，且该伸缩杆能够固定于任意长度不变，通过伸缩杆的伸缩调节滑轨2的倾斜角度，在此不再赘述，但只要能够实现滑轨2的上端与安装平台12之间能够调节高度的连接的任何现有结构或其简单替换，均应在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的一种实施方式中，如图1、图2和图3所示，驱动装置包括：驱动电机51和至少一组驱动链轮组件，其中，驱动电机51设置于移动车架1上，驱动链轮组件包括通过从动链条55相接第一驱动链轮52和第二驱动链轮53，第一驱动链轮52能转动的连接于安装平台12的下端，第二驱动链轮53能转动的连接于滑轨2的上端底部，第一驱动链轮52和第二驱动链轮53中的一个通过主动链条54与驱动电机51相接，滑动小车3与从动链条55固定连接并随从动链条55移动。

以驱动电机51的驱动轴通过主动链条54与第一驱动链轮52相接为例，具体的，在使用时，驱动电机51的驱动轴逆时针转动，驱动轴通过主动链条54驱动第一驱动链轮52逆时针转动，由于第一驱动链轮52通过从动链条55与第二驱动链轮53相接，因此，第一驱动链轮52通过从动链条55驱动第二驱动链轮53逆时针转动转，而此时，从动链条55顺时针移动，由于滑动小车3与从动链条55固定连接，因此从动链条55带动滑动小车3沿滑轨2向下移动，与滑动小车3相接的枪体4在滑动下车带动下沿滑轨2向下移动直至插入炉顶风罩20内的预定位置，即可准备进行点火作业，当点火作业完成时，驱动电机51的驱动轴顺时针转动，驱动轴通过主动链条54驱动第一驱动链轮52顺时针转动，由于第一驱动链轮52通过从动链条55与第二驱动链轮53相接，因此，第一驱动链轮52通过从动链条55驱动第二驱动链轮53顺时针转动转，此时，从动链条55逆时针移动，由于滑动小车3与从动链条55固定连接，因此从动链条55带动滑动小车3沿滑轨2向上移动，与滑动小车3相接的枪体4在滑动小车3带动下沿滑轨2向上移动直至移出炉顶风罩20并缩回移动车架1内，即可将移动式炉顶点火枪移动至炉顶大平台30的角落放置。

驱动装置的结构简单，且驱动滑动小车3及枪体4沿滑轨2往复移动的过程简单方便，省时省力，大大降低了操作人员的作业难度。

进一步，在保证移动式炉顶点火结构简单的前提下，为了降低从动链条55驱动滑动小车3移动不良的风险，驱动装置包括：两组平行设置的驱动链轮组件，两第一驱动链轮52中的一个通过主动链条54与驱动电机51相接，安装平台12的下端设有滚轴，两第一驱动链轮52连接于滚轴上，且两第一驱动链轮52与滚轴同步转动，驱动电机51的驱动轴通过主动链条54驱动两第一驱动链轮52中的一个同步转动，两第一驱动链轮52中的一个转动带动滚轴和另一个第一驱动链轮52同步转动，由于两第一驱动链轮52分别通过一从动链条55带动与两第二驱动链轮53相接，因此两从动链条55同步移动，并驱动与两从动链条55相接的滑动小车3沿滑轨2往复移动，两条从动链轮驱动滑动小车3移动，增加了对滑动小车3的驱动力，从而保证了滑动小车3在运行过程中的平稳性和顺畅性，而枪体4与滑动小车3固定连接，使得枪体4能够在滑动小车3的驱动下平稳和顺畅的沿滑轨2往复移动。

需要说明的是，驱动装置也可以是卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与滑动小车3相接，通过卷扬机带动滑动小车3沿导轨往复移动，其中，卷扬机为现有技术，其具体结构以及操作过程在此不再赘述。

再进一步，当滑轨2调整倾斜角度时，为了便于调节从动链条55的松紧度，以确保枪体4在滑动小车3的驱动下平稳和顺畅的沿滑轨2往复移动，如图3所示，在滑轨2的上端底面设有连接板21，连接板21朝向安装平台12延伸，在连接板21的延伸端设有安装孔，第二驱动链轮53上连接有螺杆8，通过螺杆8穿过安装孔与螺母9旋接，第二驱动链轮53与滑轨2相接，在滑轨2调整倾斜角度后，通过调节螺母9与螺杆8的相对位置关系，调整从动链条55的松紧程度，以使得从动链条55能够更平稳和顺畅的带动滑动小车3移动，进而确保枪体4的移动平稳和顺畅。

下面结合附图具体说明本实用新型提供的移动式炉顶点火枪的工作过程：

如图1所示，在使用移动式炉顶点火枪进行点火作业时，先根据枪体4实际需要伸入炉顶风罩20内的深度，转动滑轨2调整好倾斜角度后，选取与调整后的滑轨2的倾斜角度相对应的卡槽711，并将插销72插入该卡槽711内，将滑轨2固定在该倾斜角度，然后根据滑轨2的倾斜角度，调节螺母9与螺杆8的相对位置关系，即调整从动链条55的松紧程度，以使得从动链条55能够更平稳和顺畅的带动滑动小车3移动，然后，如图8所示，利用移动车架1便于移动的特点，将移动式炉顶点火枪从炉顶大平台30的角落移动至炉顶风罩20的人孔201外侧，并枪体4的前部大致对准人孔201，最后，如图9所示，启动驱动电机51，使驱动电机51的驱动轴逆时针转动，驱动轴通过主动链条54驱动第一驱动链轮52逆时针转动，由于第一驱动链轮52通过从动链条55与第二驱动链轮53相接，因此，第一驱动链轮52通过从动链条55驱动第二驱动链轮53逆时针转动转，而此时，从动链条55顺时针移动，由于滑动小车3通过连接架33与从动链条55固定连接，因此从动链条55带动滑动小车3沿滑轨2向下移动，当滑动小车3在从动链条55的驱动下由滑轨2的直线段22移动至分叉段23时，前滚轮321沿与直线段22共线的第一岔道231滑动，而后滚轮322则会在由滑动小车3和枪体4构成的移动部分的重力的作用下向上翘起并在挡板2321的阻挡下沿第二岔道232滑动，从而使得整个枪体4实现一定角度的偏转，以顺利通过人孔201，到达预定的工作位置准备进行点火作业；

在点火作业的过程中，由于枪体4的后部呈弯折状，无法进入人孔201，且能够与人孔201保持一定距离，因此，能够有效避免气体管道被人孔201意外情况下喷出的火焰灼烧，从而保证了气体管道的使用寿命，而且，气体管道容置于设置于移动车架1上的全封闭式拖链10内，能够有效避免气体管道在外界因素的干扰下损伤，进一步保证了气体管道的使用寿命，并使得移动式炉顶点火枪在使用过程中安全可靠；

当点火作业完成时，驱动电机51的驱动轴顺时针转动，驱动轴通过主动链条54驱动第一驱动链轮52顺时针转动，由于第一驱动链轮52通过从动链条55与第二驱动链轮53相接，因此，第一驱动链轮52通过从动链条55驱动第二驱动链轮53顺时针转动转，而此时，从动链条55逆时针移动，由于滑动小车3通过连接架33与从动链条55固定连接，因此从动链条55带动滑动小车3沿滑轨2向上移动，与滑动小车3相接的枪体4在滑动小车3带动下沿滑轨2向上移动直至移出炉顶风罩20并缩回移动车架1内，关闭驱动电机51，此时，驱动轴固定不能转动，从而使得与驱动轴通过主动链条54连接的第一驱动链轮52不能转动，进而使与第一驱动链轮52通过从动链条55相接的第二驱动链轮53不能转动，即从动链条55不能移动，枪体4相对于移动车架1静止，此时，再次利用移动车架1便于移动的特点，将移动式炉顶点火枪移动至炉顶大平台30的角落放置备用即可。

综上所述，本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，通过在移动车架的底部设置车轮，使得移动式炉顶点火枪在不使用时能够方便的移动至炉顶大平台的角落放置，从而有效的克服了现有点火枪因体积大、固定安装而影响检修空间的缺陷，并增大了炉顶检修空间，进而使得炉顶检修操作变得简单方便；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，滑轨的下端通过回转机构与安装平台相接，滑轨的上端通过高度调整机构与安装平台相接，使得滑轨能够根据具体需要，相对于安装平台调整倾斜角度，从而调整枪体进入炉顶风罩内的深度，以满足点火作业需求；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，通过驱动机构驱动滑动小车及枪体沿滑轨往复移动，操作简单方便，通过两组平行设置的驱动链轮组件驱动滑动小车沿滑轨移动，使得枪体能够在滑动小车的驱动下平稳和顺畅的沿滑轨往复移动；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，滑轨的下部包括与直线段共线的第一岔道和倾斜向上叉分设置的第二岔道，滑动小车具有能沿滑轨移动的前、后两个滚轮，当滑动小车移动至分叉段时，前滚轮沿第一岔道滑动，后滚轮沿第二岔道滑动，使得整个枪体实现一定角度的偏转，从而能够顺利通过人孔，到达预定的工作位置；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，滑动小车的车体与枪体相接，通过调整车体的连接位置即可改变枪体伸入炉顶风罩内的长度；

本实用新型提供的移动式炉顶点火枪，通过将枪体的后部向下弯折，并在移动车架上设置用于容纳气体输入管道的全封闭式拖链，能够完全避免气体管道被人孔意外情况下喷出的火焰灼烧，从而保证了气体管道的使用寿命，并使得移动式炉顶点火枪在使用过程中安全可靠。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种移动式炉顶点火枪，其特征在于，所述移动式炉顶点火枪包括：

移动车架，所述移动车架的底部设有车轮，所述移动车架的顶部倾斜地设有安装平台，在所述安装平台的表面上设有滑轨；

滑动小车，设置在所述滑轨上并沿能所述滑轨往复移动；

枪体，所述枪体与所述滑轨平行设置，所述枪体的后部与所述滑动小车固定连接，且所述枪体的前部倾斜向下延伸；

驱动机构，所述驱动机构与所述滑动小车相连接并驱动所述滑动小车及所述枪体沿所述滑轨往复移动，且所述枪体能移动伸出至所述移动车架的外部。

2.根据权利要求1所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述滑轨的下端通过回转机构与所述安装平台相接，所述滑轨的上端通过高度调整机构与所述安装平台相接。

3.根据权利要求2所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述回转机构包括：

回转轴，所述回转轴连接于所述滑轨的下端底面；

轴套，所述轴套连接于所述安装平台上，所述回转轴能转动的插入所述轴套内，通过所述回转轴相对于所述轴套的转动，所述滑轨的下端能转动的与所述安装平台相接。

4.根据权利要求2所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述高度调整机构包括：

调整板，所述调整板连接于所述滑轨的上端底面，所述调整板朝向所述安装平台向下延伸，沿所述调整板的延伸方向由上至下等间隔设有多个卡槽；

插销，所述插销凸设于所述安装平台的上端并对位于所述卡槽，所述插销能分别与各所述卡槽卡接配合。

5.根据权利要求1所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述驱动装置包括：

驱动电机，所述驱动电机设置于所述移动车架上；

至少一组驱动链轮组件，所述驱动链轮组件包括通过从动链条相接第一驱动链轮和第二驱动链轮，所述第一驱动链轮能转动的连接于所述安装平台的下端，所述第二驱动链轮能转动的连接于所述滑轨的上端底部，所述第一驱动链轮和所述第二驱动链轮中的一个通过主动链条与所述驱动电机相接，所述滑动小车与所述从动链条固定连接并随所述从动链条移动。

6.根据权利要求5所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述驱动装置包括：两组平行设置的驱动链轮组件，两所述第一驱动链轮中的一个通过所述主动链条与所述驱动电机相接，所述安装平台的下端设有滚轴，两所述第一驱动链轮连接于所述滚轴上，且两所述第一驱动链轮与所述滚轴同步转动。

7.根据权利要求6所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述滑轨的上端底面设有连接板，所述连接板朝向所述安装平台延伸，在所述连接板的延伸端设有安装孔，所述第二驱动链轮上连接有螺杆，通过所述螺杆穿过所述安装孔与螺母旋接，所述第二驱动链轮与所述滑轨相接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述枪体的后部向下弯折；

所述移动车架上设置有用于容纳气体输入管道的全封闭式拖链，且所述全封闭式拖链位于所述滑轨的上端下方。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述滑动小车包括车体、连接于所述车体底部且间隔设置的两滚轮、以及设置于两所述滚轮之间的连接架，所述车体与所述枪体的后部固定连接，两所述滚轮能沿所述滑轨往复移动，所述连接架与所述驱动机构相接。

10.根据权利要求9所述的移动式炉顶点火枪，其特征在于，

所述滑轨包括相连通的直线段和分叉段，所述分叉段包括与所述直线段共线的第一岔道和倾斜向上叉分设置的第二岔道，所述第二岔道的上端设有挡板。