CN206073119U - 一种化工用高效燃烧反应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用高效燃烧反应炉，包括燃烧箱；所述燃烧箱的左侧上部内壁中开有进料口；所述进料口的外侧设置输料箱；所述输料箱安装在燃烧箱的左侧壁上；所述助燃剂喷洒器安装在燃烧箱的右侧内壁上；所述排料管放置在燃烧板的下方；所述废渣出口固定在燃烧箱的底部外壁上；所述布风板固定在燃烧箱的底部；所述鼓风机放置在燃烧箱的外侧；所述烟灰滤网放置在助燃剂喷洒器的上方；所述更换端口放置在燃烧箱的右侧壁上；所述耐高温排气管的左侧安装压力阀；所述压力阀固定在燃烧箱的上部；本实用新型能让燃烧原料充分的燃烧，环保的设计程度较高，使用较为方便，满足生产使用需求，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工用高效燃烧反应炉。
背景技术
在化工反应中，燃烧是最直接释放原料能量的方式，现有的燃烧反应炉对原料的燃烧不够充分，导致大量的原料浪费，使得工厂的生产成本较高，且在不充分反应时会产生有害气体，对环境和工人造成严重的影响，不利于工厂的市场竞争，需要对燃烧反应炉进行优化升级，用以满足企业的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用高效燃烧反应炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工用高效燃烧反应炉，包括燃烧箱；所述燃烧箱的左侧上部内壁中开有进料口；所述进料口的外侧设置输料箱；所述输料箱安装在燃烧箱的左侧壁上；输料箱的内部安装有旋转送料轮；输料箱的对侧固定助燃剂喷洒器；所述助燃剂喷洒器安装在燃烧箱的右侧内壁上；助燃剂喷洒器的下方固定燃烧板；所述燃烧板由耐高温钢材制成，设置两块对称倾斜的连接在燃烧箱的下部壁上；燃烧板的倾斜低处连接排料管；所述排料管放置在燃烧板的下方；排料管的底端安装废渣出口；所述废渣出口固定在燃烧箱的底部外壁上；排料管上环绕固定连接块；所述连接块将排料管固定到布风板上；所述布风板固定在燃烧箱的底部；布风板通过输气管连接到鼓风机中；所述鼓风机放置在燃烧箱的外侧；燃烧箱的上部壁中镶嵌烟灰滤网；所述烟灰滤网放置在助燃剂喷洒器的上方；烟灰滤网的右端安装更换端口；所述更换端口放置在燃烧箱的右侧壁上；燃烧箱的上方通过耐高温排气管连接尾气吸收箱；所述耐高温排气管的左侧安装压力阀；所述压力阀固定在燃烧箱的上部。
作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧箱的横截面呈长方体型，由钢材制成；所述燃烧板中镶嵌多个点火器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述布风板上开有多个排风口；所述尾气吸收箱放置在燃烧箱的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用燃烧板对称倾斜的放置方式，能让燃烧原料充分的燃烧，同时设置的助燃剂喷洒器和布风板均有利于将燃料燃烧，而且燃烧后的废渣排放较为方便，对尾气也能进行净化，环保的设计程度较高，使用较为方便，满足生产使用需求，使用寿命长。
附图说明
图1为化工用高效燃烧反应炉的结构示意图。
图2为化工用高效燃烧反应炉中燃烧板的结构示意图。
图3为化工用高效燃烧反应炉中烟灰滤网的结构示意图。
图中：1-进料口，2-旋转送料轮，3-输料箱，4-燃烧箱，5-燃烧板，6-鼓风机，7-输气管，8-布风板，9-废渣出口，10-排料管，11-连接块，12-排风口，13-点火器，14-助燃剂喷洒器，15-更换端口，16-烟灰滤网，17-尾气吸收箱，18-耐高温排气管，19-压力阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种化工用高效燃烧反应炉，包括燃烧箱4；所述燃烧箱4的横截面呈长方体型，由钢材制成，能承受住原料燃烧时产生的高温，为化工原料燃烧提供反应空间；燃烧箱4的左侧上部内壁中开有进料口1；所述进料口1让原料进入箱体中进行燃烧；进料口1的外侧设置输料箱3；所述输料箱3安装在燃烧箱4的左侧壁上，将待燃烧的化工原料输送到箱体中进行燃烧；输料箱3的内部安装有旋转送料轮2；所述旋转送料轮2通过旋转将燃烧原料进行输送，同时可以将结块的物料粉碎，方便充分的燃烧；输料箱3的对侧固定助燃剂喷洒器14；所述助燃剂喷洒器14安装在燃烧箱4的右侧内壁上，对燃烧箱4中喷洒助燃剂，提高燃烧的效率，使得化工原料能充分的燃烧；助燃剂喷洒器14的下方固定燃烧板5；所述燃烧板5由耐高温钢材制成，设置两块对称倾斜的连接在燃烧箱4的下部壁上，承担化工原料的燃烧反应；燃烧板5中镶嵌多个点火器13；所述点火器13能将燃料点燃；燃烧板5的倾斜低处连接排料管10；所述排料管10放置在燃烧板5的下方，输送燃烧后产生的废料；排料管10的底端安装废渣出口9；所述废渣出口9固定在燃烧箱4的底部外壁上，排出燃烧后产生的废渣；排料管10上环绕固定连接块11；所述连接块11将排料管10固定到布风板8上；所述布风板8固定在燃烧箱4的底部，为燃烧提供氧气支撑；布风板8上开有多个排风口12；所述排风口12将空气输送到燃烧箱4中；布风板8通过输气管7连接到鼓风机6中；所述鼓风机6放置在燃烧箱4的外侧，鼓入供燃烧的空气，让化工原料燃烧充分；燃烧箱4的上部壁中镶嵌烟灰滤网16；所述烟灰滤网16放置在助燃剂喷洒器14的上方，阻隔在燃烧时产生的烟尘；烟灰滤网16的右端安装更换端口15；所述更换端口15放置在燃烧箱4的右侧壁上，用于定期更换烟灰滤网16；燃烧箱4的上方通过耐高温排气管18连接尾气吸收箱17；所述尾气吸收箱17放置在燃烧箱4的外侧，用来吸收燃烧时产生的有害气体，防止污染空气；所述耐高温排气管18的左侧安装压力阀19；所述压力阀19固定在燃烧箱4的上部，检测燃烧箱4内的压力，保证燃烧的安全。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种化工用高效燃烧反应炉，包括燃烧箱；其特征在于，所述燃烧箱的左侧上部内壁中开有进料口；所述进料口的外侧设置输料箱；所述输料箱安装在燃烧箱的左侧壁上；输料箱的内部安装有旋转送料轮；输料箱的对侧固定助燃剂喷洒器；所述助燃剂喷洒器安装在燃烧箱的右侧内壁上；助燃剂喷洒器的下方固定燃烧板；所述燃烧板由耐高温钢材制成，设置两块对称倾斜的连接在燃烧箱的下部壁上；燃烧板的倾斜低处连接排料管；所述排料管放置在燃烧板的下方；排料管的底端安装废渣出口；所述废渣出口固定在燃烧箱的底部外壁上；排料管上环绕固定连接块；所述连接块将排料管固定到布风板上；所述布风板固定在燃烧箱的底部；布风板通过输气管连接到鼓风机中；所述鼓风机放置在燃烧箱的外侧；燃烧箱的上部壁中镶嵌烟灰滤网；所述烟灰滤网放置在助燃剂喷洒器的上方；烟灰滤网的右端安装更换端口；所述更换端口放置在燃烧箱的右侧壁上；燃烧箱的上方通过耐高温排气管连接尾气吸收箱；所述耐高温排气管的左侧安装压力阀；所述压力阀固定在燃烧箱的上部。
2.根据权利要求1所述的化工用高效燃烧反应炉，其特征在于，所述燃烧箱的横截面呈长方体型，由钢材制成；所述燃烧板中镶嵌多个点火器。
3.根据权利要求1所述的化工用高效燃烧反应炉，其特征在于，所述布风板上开有多个排风口；所述尾气吸收箱放置在燃烧箱的外侧。
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| CN (1) | CN206073119U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108194915A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-22 | 陈方羽 | 一种高效环保余热保温节能锅炉 |
| CN109458618A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-12 | 马鞍山金顺来工业设计有限公司 | 一种垃圾处理专用燃烧装置及其使用方法 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621006201.3U patent/CN206073119U/zh not_active Expired - Fee Related
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