CN206072462U - 直接作用式调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直接作用式调压阀。与现有技术相比，本实用新型直接作用式调压阀包括壳体，以及与壳体相连接的阀体，壳体顶部设置有带有调节板的调节螺钉，壳体两侧设有进气口和出气口，壳体内壁具有平衡皮膜，壳体内设有主皮膜，该主皮膜将壳体内腔分为上气室和下气室，主皮膜上表面与调节板之间设有主调弹簧，主皮膜中间处固定连接有双头螺栓，双头螺栓下端固定有阀杆，阀杆下端固定有阀芯，该阀芯处于阀体的中央，阀芯形成与进气口连通的高压腔及与出气口连通的低压腔，阀体内具有阀座，该阀座与阀芯处于同一中心轴线上，且阀座位于阀芯上方。本实用新型的特点是结构简单，出口压力调节精准，稳压精度高，使用寿命长。

Description

直接作用式调压阀

技术领域

本实用新型涉及一种调压阀，特别是涉及一般用于中低压燃气管网、区域调压居民小区、工业用户及直燃设备的直接作用式调压阀。

背景技术

在燃烧过程中，燃气压力必须保持在一定的范围内，燃气压力过高、过低或波动过大会引起燃烧闪爆、脱火或熄火。调压阀是燃气输配系统的重要设备，通常安装在气源厂、燃气压送站、输配管网和用户处，其作用是较高的入口压力调节到较低的出口压力，并随着燃气需用量的变化自动地保持其出口压力的稳定。传统的调压阀结构复杂，调压效果不佳，稳压精度不高。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种直接作用式调压阀，结构简单，使用寿命长，稳压精度高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种直接作用式调压阀，包括壳体，以及与壳体相连接的阀体，所述壳体顶部设置有带有调节板的调节螺钉，所述壳体两侧设有进气口和出气口，所述壳体内壁具有平衡皮膜，所述壳体内设有主皮膜，该主皮膜将壳体内腔分为上气室和下气室，所述主皮膜上表面与调节板之间设有主调弹簧，所述主皮膜中间处固定连接有双头螺栓，所述双头螺栓下端固定有阀杆，所述阀杆下端固定有阀芯，该阀芯处于阀体的中央，所述阀芯形成与进气口连通的高压腔及与出气口连通的低压腔，所述阀体内具有阀座，该阀座与阀芯处于同一中心轴线上，且阀座位于阀芯上方。

进一步的，所述主皮膜下表面连接有压力传感膜片。

进一步的，所述调节螺钉下端与调节板上表面焊接，该调节螺钉上端传出阀盖，并与阀盖螺纹配合。

进一步的，所述双头螺栓的上端与主调弹簧的下端焊接。

进一步的，所述阀体内设置有与所述阀杆紧密接触的四氟填料块。

进一步的，所述主皮膜和平衡皮膜的材质均为橡胶。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型直接作用式调压阀结构设计简单，在线维护方便，流通能力大，出口压力调节精准，稳压精度高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中1-阀体；2-壳体；3-调节螺钉；4-调节板；5-主调弹簧；6-主皮膜；7-双头螺栓；8-阀杆；9-阀芯；10-压力传感膜片；11-平衡皮膜；12-阀座；13-四氟填料块；20-进气口；21-出气口。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括壳体2，以及与壳体2相连接的阀体1，所述壳体2顶部设置有带有调节板4的调节螺钉3，所述壳体2两侧设有进气口20和出气口21，所述壳体2内壁具有平衡皮膜11，所述壳体2内设有主皮膜6，该主皮膜6将壳体内腔分为上气室和下气室，所述主皮膜6上表面与调节板4之间设有主调弹簧5，所述主皮膜6中间处固定连接有双头螺栓7，所述双头螺栓7下端固定有阀杆8，所述阀杆8下端固定有阀芯9，该阀芯9处于阀体1的中央，所述阀芯9形成与进气口20连通的高压腔13及与出气口21连通的低压腔14，所述阀体1内具有阀座12，该阀座12与阀芯9处于同一中心轴线上，且阀座12位于阀芯9上方。

本例中，所述的主皮膜6下表面连接有压力传感膜片10。

所述的调节螺钉3下端与调节板4上表面焊接，该调节螺钉3上端传出阀盖，并与阀盖螺纹配合。

所述的双头螺栓7的上端与主调弹簧5的下端焊接，连接更加牢固，主调弹簧5与双头螺栓7不易分离。

所述的阀体1内设置有与所述阀杆8紧密接触的四氟填料块13。

所述的主皮膜6和平衡皮膜11的材质均为橡胶，弹性好，在微小的气压下也能发生较大的形变，使得整个调压阀灵敏度更高。

本实用新型还可以自带超压切断，也可以与电磁阀一起使用。

本实施例的工作原理为：正常情况下，下气室的气压维持在设定值，主皮膜6上表面和下表面受到的压力保持均匀，主皮膜6不发生变形，当出气量增加时，出气口21的出气压力就降低，下气室作用在主皮膜6上的压力做相应的降低，主皮膜6中心朝壳体2底部鼓起，从而双头螺栓7带动阀杆8下移，阀芯9与阀座12之间的间隙增大，进气口20逐渐打开，进气量增大，经过一段时间，从而使得下气室气压恢复设定值。当出气量减少时，主皮膜6向上鼓起，双头螺栓7带动阀杆8上移，阀芯9与阀座12之间的间隙变小，进气口20逐渐关闭，进气量减小，经过一段时间，使下气室气压恢复设定值。当需要改变下气室的设定值时，使用调节螺钉3调整调节板4的高度，使得主调弹簧5施加在主皮膜6上表面的压力发生变化，进而改变下气室压力。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种直接作用式调压阀，其特征在于：包括壳体(2)，以及与壳体(2)相连接的阀体(1)，所述壳体(2)顶部设置有带有调节板(4)的调节螺钉(3)，所述壳体(2)两侧设有进气口(20)和出气口(21)，所述壳体(2)内壁具有平衡皮膜(11)，所述壳体(2)内设有主皮膜(6)，该主皮膜(6)将壳体内腔分为上气室和下气室，所述主皮膜(6)上表面与调节板(4)之间设有主调弹簧(5)，所述主皮膜(6)中间处固定连接有双头螺栓(7)，所述双头螺栓(7)下端固定有阀杆(8)，所述阀杆(8)下端固定有阀芯(9)，该阀芯(9)处于阀体(1)的中央，所述阀芯(9)形成与进气口(20)连通的高压腔(13)及与出气口(21)连通的低压腔(14)，所述阀体(1)内具有阀座(12)，该阀座(12)与阀芯(9)处于同一中心轴线上，且阀座(12)位于阀芯(9)上方。

2.如权利要求1所述的直接作用式调压阀，其特征在于：所述主皮膜(6)下表面连接有压力传感膜片(10)。

3.如权利要求1所述的直接作用式调压阀，其特征在于：所述调节螺钉(3)下端与调节板(4)上表面焊接，该调节螺钉(3)上端穿出阀盖，并与阀盖螺纹配合。

4.如权利要求1所述的直接作用式调压阀，其特征在于：所述双头螺栓(7)的上端与主调弹簧(5)的下端焊接。

5.如权利要求1所述的直接作用式调压阀，其特征在于：所述阀体(1)内设置有与所述阀杆(8)紧密接触的四氟填料块(13)。

6.如权利要求1所述的直接作用式调压阀，其特征在于：所述主皮膜(6)和平衡皮膜(11)的材质均为橡胶。