CN206072321U - 一种高精度的减速机皮带传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精度的减速机皮带传动结构，包括机架、主轴箱、主轴带轮、皮带轮、皮带、减速机、轴孔、安装固定孔、环形凸耳，所述机架为长方形金属机架，在机架的一侧安装有主轴箱，在主轴箱的一侧安装有主轴带轮，在主轴带轮的上方安装有皮带轮，主轴带轮和皮带轮通过皮带相连，在皮带轮的上方一侧安装有减速机，在主轴带轮和皮带轮的中间设有轴孔，在轴孔的外侧等间距设置有4个安装固定孔，在主轴带轮和皮带轮上位于圆柱面的两端均设有一个相互对称的环形凸耳，通过机架、主轴箱、主轴带轮、皮带轮、皮带、减速机、轴孔、安装固定孔、环形凸耳的配合使用能够通过皮带进行传动，保证机械设备工作时精度高、稳定性好。

Description

一种高精度的减速机皮带传动结构

技术领域：

本实用新型涉及机械制造加工领域，尤其涉及一种高精度的减速机皮带传动结构。

背景技术：

机械制造加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工的冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

在对机械设备进行制造时，通常的机械设备工作都是通过齿轮传动进行带动的，但是通过齿轮传动进行带动的机械设备在工作时由于齿间距大，膛深孔时，容易产生振动，导致精度不稳定。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够通过皮带进行传动，保证机械设备工作时精度高、稳定性好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的减速机皮带传动结构，包括机架、主轴箱、主轴带轮、皮带轮、皮带、减速机，所述机架为长方形金属机架，在机架的一侧安装有主轴箱，在主轴箱的一侧安装有主轴带轮，在主轴带轮的上方安装有皮带轮，主轴带轮和皮带轮通过皮带相连，在皮带轮的上方一侧安装有减速机。

优选的，所述主轴带轮和皮带轮为尺寸相同的带轮，在主轴带轮和皮带轮的中间设有轴孔。

优选的，所述轴孔的外侧等间距设置有4个安装固定孔。

优选的，所述主轴带轮和皮带轮上位于圆柱面的两端均设有一个相互对称的环形凸耳。

优选的，所述环形凸耳的高度大于或者等于皮带的厚度。

优选的，所述减速机为行星减速机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够通过皮带进行传动，保证机械设备工作时精度高、稳定性好。

附图说明：

图1为本实用新型上方俯视结构示意图；

图2为本实用主轴带轮侧面结构示意图；

图3为本实用新型环形凸耳设置结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提供一种高精度的减速机皮带传动结构，包括机架1、主轴箱2、主轴带轮3、皮带轮4、皮带5、减速机6，所述机架1为长方形金属机架，在机架1的一侧安装有主轴箱2，在主轴箱2的一侧安装有主轴带轮3，在主轴带轮3的上方安装有皮带轮4，主轴带轮3和皮带轮4通过皮带5相连，在皮带轮4的上方一侧安装有减速机6。

并且，实用新型中主轴带轮3和皮带轮4为尺寸相同的带轮，在主轴带轮3和皮带轮4的中间设有轴孔7，轴孔7的外侧等间距设置有4个安装固定孔8，方便安装和固定主轴带轮3和皮带轮4。

而且，实用新型中主轴带轮3和皮带轮4上位于圆柱面的两端均设有一个相互对称的环形凸耳9，环形凸耳9的高度大于或者等于皮带5的厚度，保证机械设备在工作时皮带5在主轴带轮3和皮带轮4的两侧环形凸耳9内不会跑偏。

最后，本实用新型中减速机6为行星减速机，能够保证机械设备在通过皮带进行传动，保证机械设备工作时精度高、稳定性好。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高精度的减速机皮带传动结构，其特征在于：包括机架(1)、主轴箱(2)、主轴带轮(3)、皮带轮(4)、皮带(5)、减速机(6)，所述机架(1)为长方形金属机架，在机架(1)的一侧安装有主轴箱(2)，在主轴箱(2)的一侧安装有主轴带轮(3)，在主轴带轮(3)的上方安装有皮带轮(4)，主轴带轮(3)和皮带轮(4)通过皮带(5)相连，在皮带轮(4)的上方一侧安装有减速机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的减速机皮带传动结构，其特征在于：所述主轴带轮(3)和皮带轮(4)为尺寸相同的带轮，在主轴带轮(3)和皮带轮(4)的中间设有轴孔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的减速机皮带传动结构，其特征在于：所述轴孔(7)的外侧等间距设置有4个安装固定孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的减速机皮带传动结构，其特征在于：所述主轴带轮(3)和皮带轮(4)上位于圆柱面的两端均设有一个相互对称的环形凸耳(9)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度的减速机皮带传动结构，其特征在于：所述环形凸耳(9)的高度大于或者等于皮带(5)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的减速机皮带传动结构，其特征在于：所述减速机(6)为行星减速机。