CN206072143U - 一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构，包括转子、磁悬浮轴承、辅助轴承和轴承座，磁悬浮轴承和辅助轴承设于轴承座内，转子支承于磁悬浮轴承和辅助轴承内，轴承座上设有冷却室、进水口流道和出水口流道，进水口流道和出水口流道与冷却室相连通；辅助轴承与轴承座之间为过度配合。本实用新型能够有效的降低辅助轴承的温度，进而降低其故障率。

Description

一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构

技术领域：

本实用新型涉及一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构。

背景技术：

磁悬浮轴承的原理是利用受控电磁铁的磁力使转子悬浮，在停机或意外断电时磁悬浮轴承会失效，因此在现有的磁悬浮轴承中都需要加装机械轴承作为辅助轴承。但是机械轴承和磁悬浮轴承对工作环境的要求是不同的：磁悬浮轴承无需润滑，对环境温度不敏感；而机械轴承需要使用润滑油或润滑脂，且工作温度较高时会发生润滑失效、碳化、甚至滚动体卡死的故障。

磁悬浮电机在绝大多数时间依靠磁轴承支承转子，所以工作环境需要优先保证磁轴承的工作需求，即无润滑、低冷却。因此磁悬浮电机的辅助轴承就必须能在这种对机械轴承而言较为恶劣的环境下工作，一般选用带密封盖的脂润滑滚动轴承。但很多机械中都有高温环境，这种辅助轴承仍然很容易因高温而失效，如润滑脂粘度下降、流失、甚至碳化烧结等，从而降低了磁悬浮电机的可靠性。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构，包括转子、磁悬浮轴承、辅助轴承和轴承座，所述磁悬浮轴承和辅助轴承设于轴承座内，转子支承于磁悬浮轴承和辅助轴承内，所述轴承座上设有冷却室、进水口流道和出水口流道，所述进水口流道和出水口流道与冷却室相连通；所述辅助轴承与轴承座之间为过度配合。

进一步地，所述冷却室为水套，在水套上设有盖板。

进一步地，所述冷却室为盘管状的流道。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型能够有效的降低辅助轴承的温度，进而降低其故障率。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例结构图结构图。

图2为本实用新型另一实施例结构图结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构，包括转子1、磁悬浮轴承2、辅助轴承3和轴承座4，磁悬浮轴承2和辅助轴承3设于轴承座4内，转子1支承于磁悬浮轴承2和辅助轴承3内。在轴承座4上设有冷却室、进水口流道11和出水口流道12，进水口流道11和出水口流道12与冷却室相连通。本实用新型中的辅助轴承3与轴承座4之间为过度配合，其定位方式与现有技术中辅助轴承的定位方式相同，故不再对本实用新型辅助轴承3在轴承座4上的定位方式进行赘述。

如图1，冷却室为水套20，在水套20上设有盖板21。冷却液通过进水口流道11进入水套20，吸收热量并冷却轴承座4，然后从出水口流道12排出。由于辅助轴承3与轴承座4之间为过度配合，因此温度较低的轴承座4可以迅速将辅助轴承3的温度降低，从而避免润滑脂液化流失、提高辅助轴承3的可靠性。

如图2，冷却室也可为盘管状的流道30，先在轴承座4的铸造模具中用铜管或不锈钢管弯制成所需的盘管状，然后注入熔融铝合金进行铸造，最终形成盘管状的流道30。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构，包括转子(1)、磁悬浮轴承(2)、辅助轴承(3)和轴承座(4)，所述磁悬浮轴承(2)和辅助轴承(3)设于轴承座(4)内，转子(1)支承于磁悬浮轴承(2)和辅助轴承(3)内，其特征在于：

所述轴承座(4)上设有冷却室、进水口流道(11)和出水口流道(12)，所述进水口流道(11)和出水口流道(12)与冷却室相连通；

所述辅助轴承(3)与轴承座(4)之间为过度配合。

2.如权利要求1所述的磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构，其特征在于：所述冷却室为水套(20)，在水套(20)上设有盖板(21)。

3.如权利要求1所述的磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构，其特征在于：所述冷却室为盘管状的流道(30)。