CN2060715U - 无尘除锈磨光抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为机械、汽车、家具行业提供了一种无尘除锈磨光抛光机，由电机、变速齿轮磨轴、磨带、抽尘轮、抽尘罩、贮尘盒和吸尘头组成，具有金属除锈磨光及非金属磨光抛光等多种功能，既能加工平面物体，又能加工圆弧曲面，是一种结构简单，操作、维修方便，高效节能的理想操作工具。

Description

本实用新型属于一种抛光机，是一种除锈、磨光、抛光多功能装置。适用于机械、汽车和家具行业的金属和非金属的除锈、磨光和抛光。

目前，国内有关行业对金属除锈磨光和非金属的抛光，大多数是手工操作，又无抽尘装置，劳动强度大，效率低，环境污染严重，工人工作条件差。

本实用新型目的就在于提供一种结构简单，体积小，重量轻的除锈磨光抛光多功能机械装置。提高工作效率，防止环境污染，改善作业条件，保证零件质量。

本实用新型的目的是这样实现的：无尘除锈磨光抛光机是由电机、变速齿轮或变速皮带轮、磨轴、磨光带组成。固定在机座上的电机一端装有齿轮或皮带轮，与其装在磨轴上的齿轮或皮带轮相啮合或由皮带相联接，磨轴和磨套分别支撑于轴承架和可调轴承架上，轴承架固定在底板上，安装在底板上的两个调整螺钉紧项装有磨套的可调轴承架，可调轴承架通过动配合装在底板上，螺钉上拧有防松螺母。外表带棘刺的弹簧钢带或亚麻织物制成的环形封闭磨带环包在磨轴和磨套的外面。为增强磨带的刚度，在磨轴和磨套之间设有支撑辊。电机另一端装有抽尘轮，固定在电机盘上，而支撑在支架上的抽尘罩和贮尘盒中间装有隔板和过滤网，贮尘盒上端装有盒盖，旁接波纹管与装在外壳上的吸尘头相联通。机座、支架用螺钉固定在底板上，外壳与机座和支架相联接。

当电机以6000转／分转动时，通过大、小齿轮变速，使磨轴速度达到20000转／分以上，磨轴的高速转动靠摩擦力带动磨带的运转。选用不同材料的磨带，可以进行除锈、磨光和抛光，工作时磨下的粉尘由吸尘头吸入贮尘盒内。通过拧动调整螺钉，推动可调轴承架来松紧磨带，调整好磨带后，用螺母固定螺钉。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1沿A－A线的剖视图。

参照图1－2，详细说明本实用新型的具体结构。安装在机座2上的电机1轴端装有大齿轮5与装在磨轴7上的小齿轮6相啮合，磨轴7和轴承配合装于轴承架4上，轴承架4固定在底板3上。可调轴承架20装有与轴承配合在一起的磨套21，用表面带棘刺的弹簧钢带或用亚麻织物做成的封闭形磨带9环包在磨套21的外面，磨带9的松紧程度由装在底板3上的两个调整螺钉19来作调整，可调轴承架20通过动配合装在底板3上与调整螺钉19相项紧，通过拧动调整螺钉19紧项可调轴承架20，以便松紧和装卸磨带9。电机1的另一端装有抽尘轮15和固定在电机盘17上的抽尘罩16，抽尘罩16和贮尘盒11中间装有隔板13和过滤网14，贮尘盒11上端装有盒盖12，旁接波纹管与装在外壳8上的吸尘头10相联通。机座2和支架18用螺钉固定在底板3上，外壳8与机座2、支架18用螺钉固定在一起。

当电机1接通电源后，通过大齿轮5和小齿轮6的变速传动，磨轴7高速转动，由磨轴7和磨带9之间的摩擦力带动磨带9高速传动，以除锈、磨光和抛光金属、非金属材料的表面。磨下的粉尘由吸尘头10吸入贮尘盒11中。

本实用新型是一种机动的无尘除锈磨光抛光机，具有除锈、磨光、抛光，效率高，成本低，操作维修方便，既可加工平面，又可加工圆弧曲面等多种用途和优点，为机械、汽车等行业提供了一种高速节能、改善工作环境的理想操作工具。

Claims (3)

1、一种无尘除锈磨光抛光机，它是由电机、齿轮、磨轴、磨带组成，其特征是：在电机轴和磨轴上装有一对变速齿轮，磨轴和磨套分别支撑于轴承架和可调轴承架上，磨轴和磨套之间设有支撑辊，轴承架固定在底板上，安装在底板上的两个调整螺钉紧项装有磨套的可调轴承架，电机另一端装有抽尘轮，抽尘罩和贮尘盒中间装有隔板和过滤网，贮尘盒上端装有盒盖，旁接波纹管与装在外壳上的吸头相联通。

2、按权利要求1所述的无尘除锈磨光抛光机，其特征是：磨带是由外表面带棘刺的弹簧钢带或由亚麻织物制成的封闭形环带。

3、按权利要求1所述的无尘除锈磨光抛光机，其特征是：电机轴和磨轴上安装的一对变速齿轮可用变速皮带轮代替。