CN206071318U - 一种防坠的摩擦式滑撑铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防坠的摩擦式滑撑铰链，包括滑轨、滑块组件和托悬臂组件；所述滑块组件包括滑块、调节螺钉和摩擦垫片；摩擦垫片设置在所述滑块上且与滑轨接触；所述调节螺钉与所述滑块螺纹连接且能够与所述摩擦垫片接触；所述托悬臂组件铰接在所述滑块组件上，所述滑块组件设置在所述滑轨上且能够沿导轨滑动。有益效果为：调节螺钉抵住摩擦垫片，保证摩擦垫片即便有一定磨损也会同样保持提供强度高而又耐磨的滑块，避免滑块因长时间磨损而导致承受能力变差，在窗扇意外受到外力冲击的情况下发生变形或断裂，脱离滑轨，导致窗扇坠落。

Description

一种防坠的摩擦式滑撑铰链

技术领域

本实用新型涉及一种窗撑，尤其涉及一种防止平开窗窗扇坠落的摩擦式滑撑铰链。

背景技术

平开窗常用的滑撑铰链是一种由滑轨、滑块、顶部托悬臂、短托悬臂、托悬臂以及长托悬臂组装而成的一种运动机构，滑轨的一端装有导向顶角，对铰链的开启与关闭起导向作用。将一对滑撑安装于平开窗上，当推动窗扇时，窗扇通过安装于窗扇的顶部托悬臂带动短托悬臂、长托悬臂以及托悬臂运转（滑块则沿滑轨滑动），从而可开启和关闭窗扇。滑撑铰链的滑块上装有调节螺钉，可通过顺时针转动调节螺钉，使其伸出滑块底面，推动滑块向上压紧滑轨上部的凸缘来调节摩擦力，使开启在某一位置的窗扇在滑块与滑轨之间摩擦力的作用下不能运转，以免窗扇在正常风力作用下突然关闭而与窗框发生碰撞。常用的塑料由于强度差，塑料螺纹在压力环境下易失效；金属滑块虽然强度高，但由于厚度较薄，滑块上的螺孔小、螺纹短，螺纹在压力环境下也易失效。在没有摩擦力的情况下，没有锁紧的窗扇在不同风向的作用力下会来回关闭，不断地碰撞窗框而导致玻璃损坏脱落，甚至可能导致螺丝松动或失效而发生窗扇坠落的危险。另外，窗户经过一段时间的使用后，也可能因滑块长时间磨损的情况下因承受能力变差，在窗扇意外受到外力冲击的情况下发生变形或断裂，脱离滑轨，导致窗扇坠落。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种防坠的摩擦式滑撑铰链，解决传统铰链的滑块因长时间磨损而导致承受能力变差，在窗扇意外受到外力冲击的情况下发生变形或断裂，脱离滑轨，导致窗扇坠落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种防坠的摩擦式滑撑铰链，包括滑轨、滑块组件和托悬臂组件；

所述滑块组件包括滑块、调节螺钉和摩擦垫片；摩擦垫片设置在所述滑块上且与滑轨接触；所述调节螺钉与所述滑块螺纹连接且能够与所述摩擦垫片接触；

所述托悬臂组件铰接在所述滑块组件上，所述滑块组件设置在所述滑轨上且能够沿导轨滑动。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，所述滑块包括镶件和包裹所述镶件的工程塑料。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，所述镶件为中间高两边低的阶梯压型。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，所述镶件两侧边设置有缺口，所述工程塑料上对应所述缺口的位置设置有长孔，所述长孔外面为弧面，所述弧面凸出所述滑块的侧面。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，所述滑块上设有螺孔和空室，所述空室设置在所述螺孔下方，所述调节螺钉安装在所述螺孔中，所述摩擦垫片安装在所述空室内。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，所述摩擦垫片与所述滑轨接触的一面为凸出所述滑块底面的弧面。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，所述滑轨底部相应于滑块在滑撑铰链闭合时所处位置还设有一个带坡度的凸起。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，所述螺孔包括镶件上的螺纹孔及工程塑料上的塑料螺纹孔。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，托悬臂组件包括托悬臂、顶部托悬臂、短托悬臂和长托悬臂；所述托悬臂、短托悬臂和所述滑块三者通过同一铰接轴铰接；所述托悬臂另一端铰接在所述长拖悬臂上；所述短托悬臂另一端与所述顶部托悬臂铰接；所述顶部托悬臂另一端与所述长托悬臂铰接。

上述防坠的摩擦式滑撑铰链，所述顶部托悬臂通过尼龙垫片分别与短托悬臂和长托悬臂铰接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、调节螺钉抵住摩擦垫片，保证摩擦垫片即便有一定磨损也会同样保持提供强度高而又耐磨的滑块，避免滑块因长时间磨损而导致承受能力变差，在窗扇意外受到外力冲击的情况下发生变形或断裂，脱离滑轨，导致窗扇坠落。

2、保证滑块与滑轨之间有足够的摩擦力或阻力，防止窗扇在不同风向的作用力下会来回关闭，不断地碰撞窗框而导致玻璃损坏脱落，或导致螺丝松动或失效而发生窗扇坠落的危险。

3、在螺丝松动或失效的情况下，与窗扇连接的顶部托悬臂不会脱离窗扇而窗扇坠落。

附图说明

图1是本实用新型防坠的摩擦式滑撑铰链的结构示意图。

图2是图1中AA方向的剖面结构示意图。

图3是图1中BB方向的剖面结构示意图。

图4是本实用新型滑块组件的结构示意图；

图5是图4中滑块组件另一角度的结构示意图；

图6是本实用新型滑块组件的透视结构图；

图7是本实用新型滑块组件的侧剖面结构图；

图8是图7中AA方向的剖面结构示意图；

图9是本实用新型镶件的结构示意图；

图10是本实用新型摩擦垫片的结构示意图；

图11是图10所示摩擦垫片的另一角度的结构示意图；

图12为本实用新型的滑轨的结构示意图；

图13为本实用新型防坠的摩擦式滑撑铰链的顶部托悬臂在窗扇防坠槽内的装配示意图；

图14为本实用新型防坠的摩擦式滑撑铰链的滑轨在窗框防坠槽内的装配示意图。

上述附图中：1、导向顶角；2、滑轨；2-1、带坡度的凸起；3、短托悬臂；4、顶部托悬臂；5、长托悬臂；6、托悬臂；7、滑块；7-1、长孔；7-2、弧面；7-3、螺孔；7-4、空室；7a、镶件；7a-1、不锈钢镶件凸出的两边；7a-2、缺口；8、调节螺钉；9、摩擦垫片；10、尼龙垫片；11、窗扇防坠槽；12、窗框防坠槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

参照图1-图3所示，本实用新型公开了一种防坠的摩擦式滑撑铰链，包括滑轨2、滑块组件、短托悬臂3、顶部托悬臂4、长托悬臂5、托悬臂6、尼龙垫片10以及导向顶角1。所述滑块组件包括滑块7、调节螺钉8和摩擦垫片9；摩擦垫片9设置在所述滑块7上且与滑轨2接触；所述调节螺钉8与所述滑块7螺纹连接且能够与所述摩擦垫片9接触；所述托悬臂组件铰接在所述滑块组件上，所述滑块组件设置在所述滑轨2上且能够沿导轨滑动。托悬臂6、顶部托悬臂4、短托悬臂3和长托悬臂5组合构成托悬臂组件；所述托悬臂6、短托悬臂3和所述滑块7三者通过同一铰接轴铰接；所述托悬臂6另一端铰接在所述长拖悬臂上；所述短托悬臂3另一端与所述顶部托悬臂4铰接；所述顶部托悬臂4另一端与所述长托悬臂5铰接。所述滑块组件包括滑块7、调节螺钉8和摩擦垫片9；摩擦垫片9设置在所述滑块7上且与滑轨2接触；所述调节螺钉8与所述滑块7螺纹连接且能够与所述摩擦垫片9接触；所述托悬臂组件铰接在所述滑块组件上，所述滑块组件设置在所述滑轨2上且能够沿导轨滑动。

参照图4-9所示，所述滑块7为工程塑料包括镶件7a而成，镶件7a优选为不锈钢镶件，经冲压形成中间高两边低的阶梯形压型，且两边按一定的间距冲有缺口7a-2，成“王”字形状，这样设计的目的首先在于使不锈钢镶件凸出的两边7a-1包镶在镶铸滑块7下台阶的两边，使镶铸滑块7既耐磨又能提高强度，确保所述滑块7经过长时间使用后其下台阶的两侧边在窗扇意外受到外力冲击的情况下不会发生变形或断裂而脱离滑轨2，导致窗扇坠落；其次，可在镶铸滑块7两侧下台阶相应于不锈钢镶件两边冲有缺口7a-2的位置处设计长孔7-1，该长孔7-1优选为半椭圆形，并使长孔7-1外面的弧面7-2凸出于滑块7下台阶的侧面，从而使滑块7的宽度稍微大于滑轨2的内侧面宽度。由于滑块7的长孔7-1在滑轨2内侧的压缩下缩小，因而既能使凸出的弧面7-2贴紧滑轨2的内侧面，增加滑块7与滑轨2之间的摩擦力，又不会因滑块7的尺寸过大无法在滑轨2内滑动。

进一步，参照图1、图4、图10和图11所示，所述滑块7一端设置有螺孔7-3，螺孔7-3下面设有空室7-4，空室7-4内装配有摩擦垫片9，调节螺钉8安装在所述螺孔7-3中且能够与所述摩擦垫片9接触；摩擦垫片9与滑轨2接触的一面及其对应面设计成圆弧形且与滑轨2接触的弧面凸出于所述滑块7的底面，滑块组件装配进滑轨2后在被压缩摩擦垫片9的弹力作用下紧压滑轨2的上下内表面，进一步增加了滑块7与滑轨2之间的摩擦力。

以此同时，在所述滑轨2底部相应于滑块7在滑撑铰链闭合时所处位置还设有一个带坡度的凸起2-1，可进一步增加关闭窗扇的阻力（如图12所示）。

通过上面的技术方案，已使滑块7与滑轨2之间有足够的摩擦力或阻力。为充分发挥优势，更有效地延长产品的使用寿命，（如图4所示）所述滑块7一端的螺孔7-3由不锈钢镶件上的不锈钢螺纹孔及其上面塑料螺纹孔组成，目的在于增加螺纹的长度，延缓失效。当滑撑铰链经长时间使用后摩擦力减少或不够时，可通过转动装配于螺孔7-3内的调节螺钉8来推动摩擦垫片9压紧所述滑轨2，达到增加摩擦力的目的。

参照图1、图13和图14所示，为防止顶部托悬臂4在螺丝松动或失效的情况下脱离窗扇，发生窗扇坠落的危险。所述顶部托悬臂4通过加厚的尼龙垫片10分别与短托悬臂3和长托悬臂5铰接（参见图3），尼龙垫片10的直径略小于T形的窗扇防坠槽11的窄槽，而顶部托悬臂4的宽度则略小于T形的窗扇防坠槽11的宽槽，因而顶部托悬臂4和尼龙垫片10可分别穿插在T形的窗扇防坠安装槽的宽、窄槽内，可有效地避免顶部托悬臂4脱离窗扇，防止窗扇的坠落。而且顶部托悬臂4与其他托悬臂的铰接不受影响。参照图6所示，所述滑轨2穿插安装在T形的窗框防坠槽12内，确保滑轨2不会脱离窗框而导致窗扇发生坠落的危险。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，包括滑轨、滑块组件和托悬臂组件；

所述滑块组件包括滑块、调节螺钉和摩擦垫片；摩擦垫片设置在所述滑块上且与滑轨接触；所述调节螺钉与所述滑块螺纹连接且能够与所述摩擦垫片接触；

所述托悬臂组件铰接在所述滑块组件上，所述滑块组件设置在所述滑轨上且能够沿导轨滑动。

2.根据权利要求1所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，所述滑块包括镶件和包裹所述镶件的工程塑料。

3.根据权利要求2所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，所述镶件为中间高两边低的阶梯压型。

4.根据权利要求3所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，所述镶件两侧边设置有缺口，所述工程塑料上对应所述缺口的位置设置有长孔，所述长孔外面为弧面，所述弧面凸出所述滑块的侧面。

5.根据权利要求1所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，所述滑块上设有螺孔和空室，所述空室设置在所述螺孔下方，所述调节螺钉安装在所述螺孔中，所述摩擦垫片安装在所述空室内。

6.根据权利要求1所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，所述摩擦垫片与所述滑轨接触的一面为凸出所述滑块底面的弧面。

7.根据权利要求1所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，所述滑轨底部相应于滑块在滑撑铰链闭合时所处位置还设有一个带坡度的凸起。

8.根据权利要求5所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，所述螺孔包括镶件上的螺纹孔及工程塑料上的塑料螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，托悬臂组件包括托悬臂、顶部托悬臂、短托悬臂和长托悬臂；所述托悬臂、短托悬臂和所述滑块三者通过同一铰接轴铰接；所述托悬臂另一端铰接在所述长托悬臂上；所述短托悬臂另一端与所述顶部托悬臂铰接；所述顶部托悬臂另一端与所述长托悬臂铰接。

10.根据权利要求9所述的防坠的摩擦式滑撑铰链，其特征在于，所述顶部托悬臂通过尼龙垫片分别与短托悬臂和长托悬臂铰接。