CN206066715U - 小型金刚石线切割机 - Google Patents

Abstract

小型金刚石线切割机，涉及一种切割机，所述切割机包括框架部分、绕丝筒部分、导向与张紧结构部、Y轴与Z轴进给结构部分、辅助系统部分；机座板和绕丝筒安装板与铝合金型材组成了机器的整体框架结构；步进电机一端的轴用联轴器与丝杆副连接，步进电机一端与绕丝筒连接，步进电机配有伺服驱动系统，小伞齿轮与小伞齿轮接触，Y轴部分与Z轴部分为一体，导向轮组件以导向轮轴为安装基准，安装两个深沟球轴承，两个深沟球轴承外环之间用挡环隔开，深沟球轴承外环用孔经挡圈限位。该切割机采用了加工铝件及铝型材，降低了自身重量、优化了结构，使体积减小了很多，适合了院校及实验室等科研领域的应用。

Description

小型金刚石线切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是涉及一种小型金刚石线切割机。

背景技术

市场上的金刚石线切割的体积大，重量重，占地面积大，不适合院校及实验室等科研领域应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小型金刚石线切割机，该切割机采用了加工铝件及铝型材，降低了自身重量、优化了结构，使体积减小了很多，适合了院校及实验室等科研领域的应用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

小型金刚石线切割机，所述切割机包括框架部分、绕丝筒部分、导向与张紧结构部、Y轴与Z轴进给结构部分、辅助系统部分；机座板和绕丝筒安装板与铝合金型材组成了机器的整体框架结构；步进电机一端的轴用联轴器与丝杆副连接，步进电机一端与绕丝筒连接，步进电机配有伺服驱动系统，小伞齿轮与小伞齿轮接触，Y轴部分与Z轴部分为一体，导向轮组件以导向轮轴为安装基准，安装两个深沟球轴承，两个深沟球轴承外环之间用挡环隔开，深沟球轴承外环用孔经挡圈限位，深沟球轴承内环用压垫和锁紧圆螺母锁紧，深沟球轴承外环安装导轮，导轮上面有两个V槽，防尘盖扣在导轮上；张紧轮连接板中间有压缩弹簧，推杆穿过支撑座的导孔与压簧挡板相接，光轴上设有胶垫，光轴经轴支撑固定在导向轮安装板上，张紧部分的零件是对称安装。

所述的小型金刚石线切割机，所述前挡水板形状是U型且前挡水部分向外倾斜。

所述的小型金刚石线切割机，所述后挡水板形状是U型，侧挡水板高度超过绕丝筒中心。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型提供一种结构点单合理，自身重量轻，占地面积小，操作简单的金刚石线切割机。切割机采用了加工铝件及铝型材，降低了自身重量、优化了结构，使体积减小了很多，适合了院校及实验室等科研领域的应用。

附图说明

图1为框架轴视图；

图2为框架右视图；

图3为绕丝筒的剖视图之一；

图4为绕丝筒的剖视图之二；

图5为绕丝筒的右视图；

图6为导向与张紧结构剖视图；

图7为导向与张紧结构后视图；

图8为导向与张紧结构俯视图；

图9为Y轴与Z轴进给结构中的二维卡具剖视图之一；

图10为Y轴与Z轴进给结构中的二维卡具剖视图之二；

图11为Y轴与Z轴进给结构中的Y轴部分剖视图；

图12为Y轴与Z轴进给结构中的Y轴部分俯视图；

图13为Y轴与Z轴进给结构的剖视图；

图14为型金刚石线切割机右视图；

图15为型金刚石线切割机主视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。

小型金刚石线切割机以铝型材为支撑框架，铝型材与机座板和绕丝筒安装板连接，机器底部以八根铝型材为基础加装铝型材专用地脚上面用螺丝固定机座板，机座板上固定四根立着的铝型材，四根铝型材上面固定绕丝筒安装板。机器的框架结构就由铝型材，绕丝筒安装板，机座板和铝型材专用地脚组成了。绕丝筒安装板与绕丝筒的底板用螺丝连接。绕丝筒的底板上固定一根直线导轨在底板的导轨固定槽内，直线导轨的滑块上固定着步进电机法兰座，步进电机法兰座上固定步进电机，步进电机的一端轴联轴器与丝杆副链接，步进电机的另一端轴与绕丝筒链接，外面安装外壳体加以安全保护。切割机的导向与张紧结构以两个导向轮组件为切割导向，固定在导向轮安装板上，两个活动轮子为张紧轮组件，为金刚石线提供张紧力，张紧轮固定在张紧轮连接板上，张紧轮连接板以光轴为导向进行张紧，弹簧安装在光轴上，弹簧两端推着张紧轮连接板，为张紧轮提供张力，导向光轴固定在导向轮安装板上，导向轮安装板固定站立着的铝型材上，组成了机器的切割导向与张紧系统。切割机的Y轴与Z轴进给结构的技术方案是，以光轴作为升降导向，以步进电机为光轴提供传动动力，丝杆控制行程Z轴行程，丝杆与Y轴部分安装底板连接，升降系统的机座板上部和下部各安装一种护罩做保护。Y轴部分安装底板上安装两个直线导轨做Y轴导向，直线导轨上固定着移动板，移动板的移动根据步进电机和丝杆作为传动动力，传动部份外安装防水护罩，防护罩上面安装二维转台，进行360°和±20°的倾角调节。二维转台上安装90°切割定位模，90°切割定位模里安装载物板。切割机机器框架的左右两端各安装一个大的防液板，前面放置前防液板，后面放置后防液板。机器底部有集液盒，集液盒里放置水泵，冷却液经过水泵、水管、万向水管到达切割样品需要冷却的位置。

实施例1：

图中：1-绕丝筒安装板；2-预置螺母；3-机座板；4-铝型材；5-锚式连接销；6-铝型材；7-铝型材；8-压铸角铝；9-地脚；10-铝型材；11-铝型材；12-变径螺母；13-万向水管；14-下水口；15-螺母；16-；17-闷盖；18-磁控接近开关垫板；19-磁控接近开关；20-平键；21-绕丝筒；22-外壳体前挡板；23-绕丝筒前端盖；24-步进电机；25-步进电机法兰座；26-轴用联轴器；27-直线导轨；28-丝杆副；29-丝母座；30-密封圈；31-储油腔；32-变径螺母；33-弹簧角尺油杯；34-换向块；35-磁控接近开关；36-绕丝筒限位块；37-外壳体；38-底板；39-绕丝筒护罩；40-绕丝筒连接件；41-磁铁；42-张紧轮连接板；43-无油润滑套；44-光轴；45-胶垫；46-轴支撑；47-支撑座；48-调节把手；49-推杆；50-后护罩；51-弹簧；52-导向轮安装板；53-压簧挡板；54-磁铁；55-小圆螺母；56-压垫；57-水管；58-深沟球轴承；59-挡环；60-孔用挡圈；61-压垫；62-锁紧圆螺母；63-水泵；64-防尘盖；65-导轮；66-导向轮轴；67-张紧轮轴；68-手轮；69-螺母；70-深沟球轴承；71-铜垫；72-丝杆前支座；73-丝杆；74-Y轴丝母座；75-调隙丝母；76-Y轴丝母；77-载物板；78-联轴器；79-Y轴电机法兰座；80-步进电机；81-Y轴防护罩；82-顶丝；83-Y轴安装底板；84-移动板；85-紧固螺钉；86-Y轴磁控开关架；87-磁铁；88-磁控接近开关；89-线导轨副；90-定端盖；91-90°切割定位模；92-顶丝C；93-微分刻度盘上体；94-倾斜微分刻度盘底座；95-微分刻度盘上转盘；96-顶丝A；97-滚珠；98-微分刻度盘上转盘嵌套；99-微分刻度盘底座；100-顶丝B；101-弹簧；102-锁紧斜块；103-顶丝D；104-光轴；105-直线轴承；106-电机护罩；107-步进电机；108-磁控接近开关；109-磁控接近开关固定板；110-磁铁；111-磁铁固定架；112-Z轴限位开关板；113-步进电机连接体；114-小手轮轴；115-联轴器；116-无油润滑套；117-手轮；118-手轮支座；119-挡环；120-压簧；121-小伞齿轮；122-内环；123-外螺母；124-角接触轴承；125-隔套；126-轴承支座；127-丝母；128-丝母支撑座；129-丝杆；130-光轴；131-隔套；132-风琴护罩；133-小伞齿轮；134-无油润滑套；135-上线手柄；136-前防液板；137-后防液板；138-水盒；139-照明灯；140-防液板；141-万向水管固定座。

本实用新型以铝型材为支撑框架，铝型材11安装变径螺母12后与机座板3和绕丝筒安装板1连接，机器底部以铝型材7、铝型材6、铝型材10、铝型材4为基础加装铝型材专用地脚9上面固定机座板3，底座型材用压铸角铝8座加强，机座板3上加工安装孔，安装Z轴部分用，机座板3上固定四根铝型材11，四根铝型材11上面固定绕丝筒安装板1，绕丝筒安装板1下面固定磁控接近开关垫板18，磁控接近开关垫板18下面安装磁控接近开关19，闷盖17安装在机座板3上，下水口14固定在机座板3上，螺母15安装在地脚9上，预置螺母2安装在铝型材11内。

绕丝筒部分实施例2：绕丝筒安装板1与绕丝筒的底板38用螺丝连接。绕丝筒的底板38上固定一根直线导轨27在底板38的导轨固定槽内，直线导轨27的滑块上固定着步进电机法兰座25，步进电机法兰座25的下部一侧安装着磁铁41，步进电机法兰座25上固定步进电机24，步进电机24一端的轴用联轴器26与丝杆副28连接，步进电机25的另一端与绕丝筒21和绕丝筒连接件40连接用平键20防转，丝杆副28固定在丝母座29上，丝母座29与底板38连接固定，丝杆副28上安装密封圈30，丝杆副28工作时的一端在储油腔31里移动，储油腔31配合安装在变径螺母32内，变径螺母32与弹簧角尺油杯33连接，变径螺母32安装在外壳体37上，外壳体37前面安装绕丝筒前端盖23，绕丝筒21外侧有绕丝筒护罩39与外壳体37连接，外壳体37前下部安装着外壳体前挡板22，外壳体37左侧有长孔，长条孔安装着两个换向块34，换向块34上安装磁控接近开关35，外壳体37的长条孔两端安装绕丝筒限位块36。

导向与张紧结构部分实施例3：以两个导向轮组件为切割导向，固定在导向轮安装板52上，导向轮组件以导向轮轴66为安装基准，安装两个深沟球轴承58，两个深沟球轴承58外环之间用挡环59隔开，深沟球轴承58外环用孔用挡圈60限位，深沟球轴承58内环用压垫61和锁紧圆螺母62压紧，两个深沟球轴承58外环安装导轮 65，导轮65与防尘盖64连接，导向轮轴66安装在导向轮安装板上52，安装上压垫56后用小圆螺母55锁紧，导向轮组件与张紧轮组件的安装区别在于导向轮轴66与张紧轮轴67的不同，张紧轮组件用张紧轮轴67安装在张紧轮连接板42上，张紧轮连接板42顶端安装磁铁54两侧通孔安装四个无油润滑套43，两个张紧轮连接板42在两根光轴44上滑动，光轴44两端有胶垫45，两个涨紧轮连接板42之间用两根弹簧51提供张力，两根光轴44用四个轴支撑46固定在导向轮安装板52上，导向轮安装板52安装在两根铝型材11上，导向轮安装板52在铝型材11的反方向安装两个支撑座47，推杆49通过支撑座47上的孔推着压簧挡板53，用调节把手48锁紧推杆49，后护罩50固定在支撑座47上。

Y轴与Z轴进给结构部分的实施例4：Y轴以Y轴安装底板83为安装基准，Y轴安装底板83上安装直线导轨副89和磁控接近开关88，直线导轨副89上与移动板84连接，移动板84一端与Y轴电机法兰座79固定，Y轴电机法兰座79与步进电机80连接，步进电机80轴与联轴器78连接，联轴器78和丝杆73连接，丝杆73上安装Y轴丝母76和Y轴调隙丝母75，Y轴丝母76和Y轴调隙丝母75安装在Y轴丝母座74上，用顶丝82锁紧Y轴调隙丝母74，Y轴丝母座74安装在Y轴安装底板83上，丝杆73上安装铜垫71，深沟球轴承70内环安装在丝杆73上，用螺母69锁紧深沟球轴承70内环，深沟球轴承70外环安装在丝杆前支座72上，丝杆前支座72和移动板84固定，手轮68安装在丝杆73上，移动板84一侧与Y轴磁控开关架86连接，Y轴磁控开关架86内镶嵌磁铁87，移动板84上安装Y轴防护罩81，微分刻度盘底座99与Y轴防护罩81连接，微分刻度盘底座99与微分刻度盘上转盘95的微分刻度盘上转盘嵌套98连接，顶丝A96通过滚珠97对微分刻度盘上转盘嵌套98进行锁紧固定，微分刻度盘上转盘95上安装倾斜微分刻度盘底座94，斜微分刻度盘底座94与斜微分刻度盘上体93通过燕尾槽连接，顶丝B100上安装弹簧101，弹簧101对锁紧斜块102施加弹力，顶丝B100顶紧锁紧斜块102，斜微分刻度盘上体93用顶丝C92对90°切割定位模91锁紧固定，90°切割定位模91通过顶丝D103对载物板77锁紧固定，载物板77上固定样品145，Y轴安装底板83通过固定端盖90和紧固螺钉85与光轴104和光轴130连接，光轴通过直线轴承105滑动，直线轴承105与机座板3连接，丝母支撑座128固定在Y轴安装底板83上，丝母127安装在丝母支撑座128上，丝杆129上安装隔套131和角接触轴承124、隔套125，用六角薄型螺母压紧角接触轴承124内环122，角接触轴承124安装固定在轴承支座126上，用外螺母123压紧角接触轴承124外环，轴承支座126安装在机座板3上，Z轴部分在机座板3上部的部分用风琴护罩132防护，风琴护罩与机座板3和Y轴安装底板83连接，丝杆129用联轴器115与步进电机107连接，步进电机107固定在步进电机连接体113上，步进电机连接体113与机座板3固定，丝杆129上的小伞齿轮133与 与小手轮轴114上的小伞齿轮121做咬合传动，小手轮轴114通过无油润滑套134在步进电机连接体113上滑动，小手轮轴114另一端通过固定在手轮支座118上的无油润滑套116做滑动，小手轮轴114与手轮117连接，挡环119与压簧120安装固定在小手轮轴114上，手轮支座118规定在铝型材10上，磁铁固定架111上镶嵌磁铁110固定在光轴110上，磁控接近开关108用磁控接近开关固定板109固定在Z轴限位开关板112上，Z轴限位开关板112固定在机座板3上，电机护罩106固定在机座板3上。

辅助系统部分实施例5：防液板140安装在机座板3上的框架，前防液板136和后防液板137放置在机座板3上，机座板3下面放置水盒138，水泵63连接水管57，万向水管固定座141与铝型材11和水管57以及万向水管13连接，照明灯139固定在张紧轮安装板52上，上线手柄135安装在绕丝筒21上。

Claims (1)

1.小型金刚石线切割机，其特征在于，所述切割机包括框架部分、绕丝筒部分、导向与张紧结构部、Y轴与Z轴进给结构部分、辅助系统部分；机座板和绕丝筒安装板与铝合金型材组成了机器的整体框架结构；步进电机一端的轴用联轴器与丝杆副连接，步进电机一端与绕丝筒连接，步进电机配有伺服驱动系统，小伞齿轮与小伞齿轮接触，Y轴部分与Z轴部分为一体，导向轮组件以导向轮轴为安装基准，安装两个深沟球轴承，两个深沟球轴承外环之间用挡环隔开，深沟球轴承外环用孔经挡圈限位，深沟球轴承内环用压垫和锁紧圆螺母锁紧，深沟球轴承外环安装导轮，导轮上面有两个V槽，防尘盖扣在导轮上；张紧轮连接板中间有压缩弹簧，推杆穿过支撑座的导孔与压簧挡板相接，光轴上设有胶垫，光轴经轴支撑固定在导向轮安装板上，张紧部分的零件是对称安装。