CN211876153U - 一种增强抗压能力的散热器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种增强抗压能力的散热器结构，包括固定夹结构，第一固定板，壳体，散热板，出气孔，底架结构，输送管，调节柱，第二固定板，刹车片，滑轮和滑轮支撑架，所述的固定夹结构安装在壳体内部的上部；所述的第一固定板设置有两个，所述的第一固定板分别螺钉连接在壳体上部的左右两侧；所述的散热板设置有两个，所述的散热板分别螺纹连接在输送管的左右两侧。本实用新型中所述的固定夹板与支柱的设置，有利于固定散热器，提供对散热器的固定效果；所述的固定底板与螺栓的设置，有利于起到固定散热器的作用，避免移动而造成的损失；所述的散热板的设置，有利于提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械散热技术领域，尤其涉及一种增强抗压能力的散热器结构。
背景技术
随着社会的进步和工业化水平的不断提高，一般的暖气散热器为一体式结构，一旦某个地方出现破损就需要对整体进行更换，维护成本高。
但是现有的增强抗压能力的散热器结构还存在保护效果差，不方便移动和不存在固定的问题。
因此，发明一种增强抗压能力的散热器结构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种增强抗压能力的散热器结构，以解决现有的增强抗压能力的散热器结构还存在保护效果差，不方便移动和不存在固定的问题。一种增强抗压能力的散热器结构，包括固定夹结构，第一固定板，壳体，散热板，出气孔，底架结构，输送管，调节柱，第二固定板，刹车片，滑轮和滑轮支撑架，所述的固定夹结构安装在壳体内部的上部；所述的第一固定板设置有两个，所述的第一固定板分别螺钉连接在壳体上部的左右两侧；所述的散热板设置有两个，所述的散热板分别螺纹连接在输送管的左右两侧；所述的出气孔设置有多个，所述的出气孔分别螺纹连接在输送管的左右两侧；所述的底架结构安装在壳体内部的下部；所述的调节柱设置有两个，所述的调节柱螺钉连接在壳体的下部；所述的第二固定板螺纹连接在调节柱的下部；所述的刹车片设置有两个，所述的刹车片轴接在滑轮支撑架的右部；所述的滑轮轴接在滑轮支撑架的下部；所述的滑轮支撑架螺钉连接在第二固定板的下部；所述的固定夹结构，包括支撑板，顶盖，轴承，支柱，壳体轴承，固定夹板，所述的顶盖螺纹连接在支柱的上部；所述的轴承设置有两个，所述的轴承分别开设在支撑板内部的左右两侧；所述的固定夹板螺纹连接在支柱的下部。
优选的，所述的底架结构，包括固定底板，调节管，螺栓，固定螺栓，安装板，底部底板，所述的底板螺纹连接在调节管的上部；所述的螺栓轴接在固定底板与调节管的交接处；所述的固定螺栓设置有两个，所述的固定螺栓分别螺纹连接在安装板的上部；所述的底部底板设置有两个，所述的底部底板分别螺钉连接在底部底板的左右两侧。
优选的，所述的散热板具体采用铝制板。
优选的，所述的散热板具体采用侧壁为波浪状的铝制板。
优选的，所述的调节柱与滑轮具体采用万向滑轮。
优选的，所述的出气孔内部设置有橡胶塞。
优选的，所述的壳体轴承设置有两个；所述的壳体轴承开设在壳体内部的上部。
优选的，所述的固定螺栓分别螺纹连接在安装板与壳体的交接处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的固定夹板与支柱的设置，有利于固定散热器，提供对散热器的固定效果。
2.本实用新型中，所述的固定底板与螺栓的设置，有利于起到固定散热器的作用，避免移动而造成的损失。
3.本实用新型中，所述的散热板的设置，有利于提高散热效果。
4.本实用新型中，所述的调节柱与滑轮的设置，有利于进行全方位无死角移动。
5.本实用新型中，所述的散热板的侧壁为波浪状的铝制板，热板的侧壁设置为方形波浪状，以增加表面积，提高散热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的定夹结构的结构示意图。
图3是本实用新型的底架结构的结构示意图。
图中：
1、固定夹结构；1-1、支撑板；1-2、顶盖；13、轴承；14、支柱；15、壳体轴承；16、固定夹板；2、第一固定板；3、壳体；4、散热板；5、出气孔；6、底架结构；61、固定底板；62、调节管；63、螺栓；64、固定螺栓；65、安装板；66、底部底板；7、输送管；8、调节柱；9、第二固定板；10、刹车片；11、滑轮；12、滑轮支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
一种增强抗压能力的散热器结构，包括固定夹结构1，第一固定板2，壳体3，散热板4，出气孔5，底架结构6，输送管7，调节柱 8，第二固定板9，刹车片10，滑轮11和滑轮支撑架12，所述的固定夹结构1安装在壳体3内部的上部；所述的第一固定板2设置有两个，所述的第一固定板2分别螺钉连接在壳体3上部的左右两侧；所述的散热板4设置有两个，所述的散热板4分别螺纹连接在输送管7 的左右两侧；所述的出气孔5设置有多个，所述的出气孔5分别螺纹连接在输送管7的左右两侧；所述的底架结构6安装在壳体3内部的下部；所述的调节柱8设置有两个，所述的调节柱8螺钉连接在壳体 3的下部；所述的第二固定板9螺纹连接在调节柱8的下部；所述的刹车片10设置有两个，所述的刹车片10轴接在滑轮支撑架12的右部；所述的滑轮11轴接在滑轮支撑架12的下部；所述的滑轮支撑架 12螺钉连接在第二固定板9的下部；所述的固定夹结构1，包括支撑板1-1，顶盖1-2，轴承13，支柱14，壳体轴承15，固定夹板16，所述的顶盖1-2螺纹连接在支柱14的上部；所述的轴承13设置有两个，所述的轴承13分别开设在支撑板1-1内部的左右两侧；所述的固定夹板16螺纹连接在支柱14的下部。
本实施方案中，具体的，所述的底架结构6，包括固定底板61，调节管62，螺栓63，固定螺栓64，安装板65，底部底板66，所述的底板61螺纹连接在调节管62的上部；所述的螺栓63轴接在固定底板61与调节管62的交接处；所述的固定螺栓64设置有两个，所述的固定螺栓64分别螺纹连接在安装板65的上部；所述的底部底板66 设置有两个，所述的底部底板66分别螺钉连接在底部底板66的左右两侧。
本实施方案中，具体的，所述的散热板4具体采用侧壁为波浪状的铝制板。
本实施方案中，具体的，所述的调节柱8与滑轮11具体采用万向滑轮。
本实施方案中，具体的，所述的出气孔5内部设置有橡胶塞。
本实施方案中，具体的，所述的壳体轴承15设置有两个；所述的壳体轴承15开设在壳体3内部的上部。
本实施方案中，具体的，所述的固定螺栓64分别螺纹连接在安装板 65与壳体3的交接处。
工作原理
本实用新型中，当对固定夹结构1进行操作时，可推动顶盖12 进行固定散热器；底架结构6，可通过固定底板，放置散热器后进行调节高低，另外还能固定散热器，可以防止移动而造成的损坏；滑轮与调节柱，可以实现万向移动，方便移动。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种增强抗压能力的散热器结构，其特征在于，该增强抗压能力的散热器结构包括固定夹结构(1)，第一固定板(2)，壳体(3)，散热板(4)，出气孔(5)，底架结构(6)，输送管(7)，调节柱(8)，第二固定板(9)，刹车片(10)，滑轮(11)和滑轮支撑架(12)，所述的固定夹结构(1)安装在壳体(3)内部的上部；所述的第一固定板(2)设置有两个，所述的第一固定板(2)分别螺钉连接在壳体(3)上部的左右两侧；所述的散热板(4)设置有两个，所述的散热板(4)分别螺纹连接在输送管(7)的左右两侧；所述的出气孔(5)设置有多个，所述的出气孔(5)分别螺纹连接在输送管(7)的左右两侧；所述的底架结构(6)安装在壳体(3)内部的下部；所述的调节柱(8)设置有两个，所述的调节柱(8)螺钉连接在壳体(3)的下部；所述的第二固定板(9)螺纹连接在调节柱(8)的下部；所述的刹车片(10)设置有两个，所述的刹车片(10)轴接在滑轮支撑架(12)的右部；所述的滑轮(11)轴接在滑轮支撑架(12)的下部；所述的滑轮支撑架(12)螺钉连接在第二固定板(9)的下部；所述的固定夹结构(1)，包括支撑板(1-1)，顶盖(1-2)，轴承(13)，支柱(14)，壳体轴承(15)，固定夹板(16)，所述的顶盖(1-2)螺纹连接在支柱(14)的上部；所述的轴承(13)设置有两个，所述的轴承(13)分别开设在支撑板(1-1)内部的左右两侧；所述的固定夹板(16)螺纹连接在支柱(14)的下部。
2.如权利要求1所述的增强抗压能力的散热器结构，其特征在于，所述的底架结构(6)，包括固定底板(61)，调节管(62)，螺栓(63)，固定螺栓(64)，安装板(65)，底部底板(66)，所述的底板(61)螺纹连接在调节管(62)的上部；所述的螺栓(63)轴接在固定底板(61)与调节管(62)的交接处；所述的固定螺栓(64)设置有两个，所述的固定螺栓(64)分别螺纹连接在安装板(65)的上部；所述的底部底板(66)设置有两个，所述的底部底板(66)分别螺钉连接在底部底板(66)的左右两侧。
3.如权利要求1所述的增强抗压能力的散热器结构，其特征在于，所述的散热板(4)具体采用铝制板。
4.如权利要求1所述的增强抗压能力的散热器结构，其特征在于，所述的散热板(4)具体采用侧壁为波浪状的铝制板。
5.如权利要求1所述的增强抗压能力的散热器结构，其特征在于，所述的调节柱(8)与滑轮(11)具体采用万向滑轮。
6.如权利要求1所述的增强抗压能力的散热器结构，其特征在于，所述的出气孔(5)内部设置有橡胶塞。
7.如权利要求1所述的增强抗压能力的散热器结构，其特征在于，所述的壳体轴承(15)设置有两个；所述的壳体轴承(15)开设在壳体(3)内部的上部。
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| CN201922114547.5U CN211876153U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种增强抗压能力的散热器结构 |
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| CN211876153U true CN211876153U (zh) | 2020-11-06 |
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