CN2060650U - 电热式锅具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电热式锅具,它的基本结构原理是在不同材质制成的锅具底部直接或间接地烧结上一层导电薄膜加热层,导电薄膜加热层上有两个可与灶具上凸起的导电触头接触的导电触点,锅具底部还有两个与灶具上凸起的定位凸柱相吻合的定位凹坑,这样当导电薄膜加热层与导电触头接触时可直接加热锅具本身,有效地提高了热效率。

Description

本实用新型涉及一种炊事用具,特别是一种锅底具有导电薄膜加热层的直接电热式锅具。
目前,一般加热食物用的电热式灶具的电热体是装设在灶具下部灶盘中而靠辐射热间接加热置于灶盘上的锅具的,因而其热损耗大而热效率低。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足,而提供一种利用导电薄膜加热层直接设置在不同材质制成的锅具底部而可直接加热锅具的电热式锅具。
本实用新型的主要特点是在锅具底部结合有一层可直接加热锅具的导电薄膜加热层,它通过锅具底部可与专用灶具上凸起的导电触头相接触的导电触点而使导电薄膜加热层导通加热,在锅具底部有两个可与专用灶具上凸起的定位凸柱相吻合的定位凹坑。
图1是本实用新型锅具与灶具组合剖视图。
图2是图1A-A剖面剖视图。
图3是本用新型锅具第二种结构剖面图。
图4是图3的B-B剖面剖视图。
图5是本实用新型锅具第三种结构图。
图6是本实用新型锅具底部导电薄膜加热层的第二种形式图。
下面将结合附图对本实用新型进行描述:
本实用新型的特点是利用已有导电薄膜加热层技术首先将其应用在与专用灶具2配套使用的锅具1上,即在锅具1底部设置一层由导电薄膜7b和加热部分7a及外围导线7c构成的导电薄膜加热层7(见图1至图4),导电薄膜加热层7与锅具1底部之间可有或没有绝缘层9,(可参见图1和图3),导电薄膜加热层7的加热部分7a处延伸出两个可与专用灶具2上凸起的导电触头3接触并由外围导线7c连接而构成导通回路的导电触点6,并在锅具1底部设置两个与专用灶具2上凸起的定位凸柱4相吻合的定位凹坑5,由加热部分7a、导电薄膜7b及延伸出导线7c构成一个整体基片即导电薄膜加热层7。
当锅具1是由法郎、陶瓷等绝缘材料制成时,锅具1可如图1和图2所示的第一种结构,此时可直接在锅具1底部借助烧结法琅而将导电薄膜加热层7直接烧结在锅具1底部,这时绝缘材料制成的锅具1本身则起到绝缘层9的作用,此时可省去绝缘层9。
当锅具1是由不易烧结导电薄膜加热层7的铝合金材料制成时,锅具可是如图3和图4所示的第二种结构。此时可在锅具1底部先结合上一薄铁片8,然后在铁片8下部喷镀或结合上一层法琅  或云母构成的绝缘层9,最后在该绝缘层9下部烧结上导电薄膜加热层7,以形成作用不同的结构层。
当锅具1是采用铝材料制成时,则不需用结合铁片8,而只在其锅底烧结上一层氧化铝作为绝缘层9,然后在该绝缘层9下部再烧结上导电薄膜加热层7即可(参见图5)。
如锅具1是由铁、不锈钢等金属材料制成时,则也可去掉铁片8,而其它结构保持同上结构,也就是将法琅  等绝缘层9直接喷镀在锅具1底部,然后在绝缘层9外部烧结上导电薄膜加热层7(参见图5)。
以上锅具1底部的导电薄膜加热层7的结构形式可是如图6所示的第二种结构方式,即它的导电薄膜加热层的导电薄膜是两个环形的薄膜部分7b构成,两环形导电薄膜7b之间是加热部分7a,同样加热部分7a有外延伸导线7c与导电触点6连接以构成回路,其它同前述结构相同。
本实用新型的作用原理是当把锅具1置放在专用灶具2上,并将锅具底部定位凹坑5置入灶具2上凸起的定位凸柱4时,灶具2上凸起的导电触头3便与锅具底部的两个导电触点6接触并导通导电薄膜加热层7,而使锅具得到直接加热。
由此可见,本实用新型所述的锅具具有直接加热及热效率高的特点,是一种高效节能的新型锅具。

Claims (3)

1、一种电热式锅具,其特征在于其底部喷镀或结合有一层导电薄膜加热层,导电薄膜加热层和锅具底部之间可有或没有绝缘层,导电薄膜加热层上外延伸出两个与灶具上凸起的导电触头相接触并由导线连接可构成导通回路的导电触点,在锅具底部有两个与灶具上凸起的定位凸柱相吻合的定位凹坑。
2、按照权利要求1所述的电热式锅具,其特征在于导电薄膜加热层可直接烧结在锅具底部或烧结在可与锅底结合的铁片下部的绝缘层的下部或烧结在锅具底部的绝缘层的下部。
3、按照权利要求1或2所述的电热式锅具,其特征在于锅底的导电薄膜加热层的导电薄膜部分为两个环形结构,其加热部分位于两环状导电薄膜的之间部位。
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