CN206064811U - 轴承套圈抛丸机下料振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴承套圈抛丸机下料振动筛，包括筛网架，所述筛网架下方连接有多个弹性支撑腿，所述弹性支撑腿和筛网架之间分别设有摆动限位件，所述筛网架上设有筛网摆动件。与现有技术相比，本实用新型提供的轴承套圈抛丸机下料振动筛结构合理，能降低弹性支撑腿在水平方向的冲击力，防止变形，减轻检修工作量，延长振动筛的使用寿命，提高振动筛的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛设备技术领域，特别涉及一种轴承套圈抛丸机下料振动筛。
背景技术
振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
现有技术的缺陷：目前，振动筛的筛箱通过减震弹簧与支撑架连接，在振动筛工作的过程中，除了在竖直方向上产生位移，还会在水平方向上产生位移，因此容易造成减震弹簧的损坏，从而减少振动筛的使用寿命，降低振动筛的工作效率，提高检修人员工作量。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种轴承套圈抛丸机下料振动筛，以解决延长振动筛的使用寿命，减轻检修人员工作量，提高振动筛的工作效率等问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种轴承套圈抛丸机下料振动筛，包括筛网架，关键在于：所述筛网架下方连接有多个弹性支撑腿，所述弹性支撑腿和筛网架之间分别设有摆动限位件，所述筛网架上设有筛网摆动件。
以上方案的有益效果是筛网架在筛网摆动件的作用下进行物料筛选，摆动限位件则限制筛网架在水平方向上产生过大的位移，从而防止弹性支撑腿变形，延长振动筛的使用寿命。
优选的，所述筛网架与所述弹性支撑腿分别通过支撑腿连接座连接，所述摆动限位件包括限位板，所述限位板与所述弹性支撑腿平行设置，所述限位板的下边缘与所述弹性支撑腿通过连接板连接，所述限位板与所述支撑腿连接座之间卡设有缓冲弹簧。
该方案的效果是当弹性支撑腿在水平方向上发生位移时，可以通过缓冲弹簧减小弹性支撑腿在水平方向的冲击力，降低变形风险。
优选的，所述缓冲弹簧的一端与所述支撑腿连接座固定连接，该缓冲弹簧的另一端与所述限位板的内表面抵紧。
该方案的效果是缓冲弹簧既可以降低弹性支撑腿在水平方向的冲击力，也不影响弹性支撑腿在竖直方向上的运动。
优选的，所述限位板包括X向限位板和两块Y向限位板，所述X向限位板的左右侧边分别与两块所述Y向限位板固定连接，所述X向限位板与所述支撑腿连接座之间卡设有X向缓冲弹簧，所述Y向限位板与所述支撑腿连接座之间卡设有Y向缓冲弹簧。
该方案的效果是可以从水平X和Y方向都对弹性支撑腿进行更全面的保护。
优选的，所述弹性支撑腿包括Z向缓冲弹簧和支撑腿，所述Z向缓冲弹簧的上端与所述支撑腿连接座的下表面连接，所述Z向缓冲弹簧的下端与所述支撑腿的上端面连接，所述限位板的下端通过所述连接板与所述支撑腿固定连接。
该方案的效果是能使筛网架在振动电机的作用下沿竖直方向上运动。
优选的，所述筛网摆动件包括两个同向倾斜设置的振动电机，所述振动电机通过电机支撑板与所述筛网架的下表面连接。
该方案的效果是可以提高振动筛的振动效率。
优选的，所述弹性支撑腿为四个，分别设置于所述筛网架的四角。
该方案的效果是提高振动筛的稳定性和平衡性。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的轴承套圈抛丸机下料振动筛结构合理，能降低弹性支撑腿在水平方向的冲击力，防止变形，减轻检修工作量，延长振动筛的使用寿命，提高振动筛的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1和图2中所示，一种轴承套圈抛丸机下料振动筛，包括筛网架1，所述筛网架1下方连接有四个弹性支撑腿2，分别设置于所述筛网架1的四角，所述弹性支撑腿2包括Z向缓冲弹簧23和支撑腿22，所述Z向缓冲弹簧23的上端与所述支撑腿连接座5的下表面连接，所述Z向缓冲弹簧23的下端与所述支撑腿22的上端面连接，所述限位板31的下端通过所述连接板33与所述支撑腿22固定连接，所述弹性支撑腿2和筛网架1之间分别设有摆动限位件3，所述筛网架1的下表面通过电机支撑板42连接有两个同向倾斜设置的振动电机41，振动电机41与水平面的夹角为45°。
图2中还可以看到，所述筛网架1与所述弹性支撑腿2分别通过支撑腿连接座5连接，所述摆动限位件3包括限位板31，所述限位板31与所述弹性支撑腿2平行设置，所述限位板31的下边缘与所述弹性支撑腿2通过连接板33连接，所述限位板31与所述支撑腿连接座5之间卡设有缓冲弹簧32，所述缓冲弹簧32的一端与所述支撑腿连接座5固定连接，该缓冲弹簧32的另一端与所述限位板31的内表面抵紧。
所述限位板31包括X向限位板31a和两块Y向限位板31b，所述X向限位板31a的左右侧边分别与两块所述Y向限位板31b固定连接，所述X向限位板31a与所述支撑腿连接座5之间卡设有X向缓冲弹簧32a，所述Y向限位板31b与所述支撑腿连接座5之间卡设有Y向缓冲弹簧32b。
工作时，启动振动电机41，输送带将抛丸处理后的轴承套圈送至筛网架1上，振动电机41产生的纵向激振力传递到整个筛面上，从而使筛面上的物料受其激振力而在筛面上向出料口方向跳跃运动，小于筛孔的物料通过筛孔落到下层，而X向缓冲弹簧32a和Y向缓冲弹簧32b则将振动电机41产生的横向激振力抵消，从而减小弹性支撑腿在水平方向的冲击力，防止其变形，延长振动筛的使用寿命。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承套圈抛丸机下料振动筛，包括筛网架(1)，其特征在于：所述筛网架(1)下方连接有多个弹性支撑腿(2)，所述弹性支撑腿(2)和筛网架(1)之间分别设有摆动限位件(3)，所述筛网架(1)上设有筛网摆动件(4)。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈抛丸机下料振动筛，其特征在于：所述筛网架(1)与所述弹性支撑腿(2)分别通过支撑腿连接座(5)连接，所述摆动限位件(3)包括限位板(31)，所述限位板(31)与所述弹性支撑腿(2)平行设置，所述限位板(31)的下边缘与所述弹性支撑腿(2)通过连接板(33)连接，所述限位板(31)与所述支撑腿连接座(5)之间卡设有缓冲弹簧(32)。
3.根据权利要求2所述的轴承套圈抛丸机下料振动筛，其特征在于：所述缓冲弹簧(32)的一端与所述支撑腿连接座(5)固定连接，该缓冲弹簧(32)的另一端与所述限位板(31)的内表面抵紧。
4.根据权利要求2或3所述的轴承套圈抛丸机下料振动筛，其特征在于：所述限位板(31)包括X向限位板(31a)和两块Y向限位板(31b)，所述X向限位板(31a)的左右侧边分别与两块所述Y向限位板(31b)固定连接，所述X向限位板(31a)与所述支撑腿连接座(5)之间卡设有X向缓冲弹簧(32a)，所述Y向限位板(31b)与所述支撑腿连接座(5)之间卡设有Y向缓冲弹簧(32b)。
5.根据权利要求2或3所述的轴承套圈抛丸机下料振动筛，其特征在于：所述弹性支撑腿(2)包括Z向缓冲弹簧(23)和支撑腿(22)，所述Z向缓冲弹簧(23)的上端与所述支撑腿连接座(5)的下表面连接，所述Z向缓冲弹簧(23)的下端与所述支撑腿(22)的上端面连接，所述限位板(31)的下端通过所述连接板(33)与所述支撑腿(22)固定连接。
6.根据权利要求1或2任一项所述的轴承套圈抛丸机下料振动筛，其特征在于：所述筛网摆动件(4)包括两个同向倾斜设置的振动电机(41)，所述振动电机(41)通过电机支撑板(42)与所述筛网架(1)的下表面连接。
7.根据权利要求1所述的轴承套圈抛丸机下料振动筛，其特征在于：所述弹性支撑腿(2)为四个，分别设置于所述筛网架(1)的四角。
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|---|---|---|---|---|
| CN107984399A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-04 | 宁波江北清锐汽车零部件有限公司 | 汽车零部件抛丸机的接料方法 |
| CN108621019A (zh) * | 2017-03-26 | 2018-10-09 | 许昌义 | 激振式三维力振动研磨机 |
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