CN206064414U - 一种甘油处理反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘油处理反应釜，包括主体，所述主体的内腔侧壁靠近进料口的下端活动安装有活性炭放置槽，所述主体的内腔另一侧壁固定安装有温度检测器，所述主体的内腔中底部固定安装有加热丝，所述主体的外壁一侧固定安装有控制器，所述主体的外壁另一侧设置有放料口，所述出气管的末端固定安装有冷凝室，所述冷凝室的下端通过管道固定连接有分离箱，所述分离箱的一侧上端安装有甘油输出软管，所述甘油输出软管的末端固定安装有液压泵，所述分离箱的内腔下端安装有甘油过滤网，该甘油处理反应釜可以比较高效的处理粗甘油，而且处理效果好，可以比较充分的净化处理粗甘油，可以分离和处理挥发的甘油，提高了甘油的回收效率。

Description

一种甘油处理反应釜

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂技术领域，具体为一种甘油处理反应釜。

背景技术

粗甘油在进行预处理时会分离出一些浮于甘油上层有色素，而且粗甘油中会含有少量的水等杂质，为保证后面工序的顺利生产，需要对色素进行吸附过滤以及对甘油进行净化处理。但现有技术中用于色素吸附过滤的设备操作不便，吸附的设备更换不方便，而且对于甘油的净化处理的设备比较庞大，结构复杂，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘油处理反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘油处理反应釜，包括主体，所述主体的下端固定连接有第一支撑腿，所述主体的上端面中部安装有电动机，所述电动机的两侧分别设置有进料口和出气管，所述主体的内腔侧壁靠近进料口的下端活动安装有活性炭放置槽，所述主体的内腔另一侧壁固定安装有温度检测器，所述电动机的输出轴端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的中部和下端固定安装有搅拌杆，所述主体的内腔中底部固定安装有加热丝，所述主体的外壁一侧固定安装有控制器，所述主体的外壁另一侧设置有放料口，且主体的底部设置有第一排液口，所述出气管的末端固定安装有冷凝室，所述冷凝室的下端通过管道固定连接有分离箱，所述分离箱的一侧上端安装有甘油输出软管，所述甘油输出软管可以在分离箱内部调节高度，所述甘油输出软管的末端固定安装有液压泵，所述分离箱的下端两侧连接有第二支撑腿，所述分离箱的下端中间设置有第二排液口，所述分离箱的内腔下端安装有甘油过滤网，所述温度检测器和加热丝均与控制器电性连接。

优选的，所述活性炭放置槽的外侧固定安装有把手，且活性炭放置槽的下端设置有支撑板，所述支撑板与主体固定连接。

优选的，所述活性炭放置槽的上端设置有凹槽。

优选的，所述分离箱的下端设置为圆锥状。

优选的，所述出气管的与主体连接的端口部设置有梯形开口。

优选的，所述进料口的下端设置有延伸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甘油处理反应釜可以比较高效的处理粗甘油，而且处理效果好，活性炭可以对粗甘油进行初步处理，而且活性炭放置槽通过螺栓连接，可以更换，而且固定比较牢固，加热丝对装置进行加热，同时有搅拌装置，可以比较充分的净化处理粗甘油，而且出气管设置有冷凝室和分离箱，可以进一步分离和处理挥发的甘油，提高了甘油的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活性炭放置槽主视图。

图中：1主体、2温度检测器、3出气管、4电动机、5进料口、6延伸块、7活性炭放置槽、71把手、72支撑板、8控制器、9旋转轴、10、11第一支撑腿、12第二支撑腿、13第二排液口、14分离箱、15第一排液口、16管道、17搅拌杆、18冷凝室、19、20甘油输出软管、21放料口、22甘油过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种甘油处理反应釜，包括主体1，所述主体1的下端固定连接有第一支撑腿11，所述主体1的上端面中部安装有电动机4，所述电动机4的两侧分别设置有进料口5和出气管3，所述出气管3的与主体1连接的端口部设置有梯形开口，可以更好的收集蒸汽，所述进料口5的下端设置有延伸块6，对活性炭放置槽7起到更好的支撑作用，所述主体1的内腔侧壁靠近进料口5的下端活动安装有活性炭放置槽7，所述活性炭放置槽7的外侧固定安装有把手71，且活性炭放置槽7的下端设置有支撑板72，所述支撑板72与主体1固定连接，所述活性炭放置槽7的上端设置有凹槽，可以使进入的液体更好的过滤，所述主体1的内腔另一侧壁固定安装有温度检测器2，所述电动机4的输出轴端固定连接有旋转轴9，所述旋转轴9的中部和下端固定安装有搅拌杆17，所述主体1的内腔中底部固定安装有加热丝10，所述主体1的外壁一侧固定安装有控制器8，所述主体1的外壁另一侧设置有放料口21，所述主体1的外壁另一侧设置有放料口21，且主体1的底部设置有第一排液口15，所述出气管3的末端固定安装有冷凝室18，所述冷凝室18的下端通过管道16固定连接有分离箱14，：所述分离箱14的下端设置为圆锥状，所述分离箱14的一侧上端安装有甘油输出软管20，所述甘油输出软管20可以在分离箱14内部调节高度，所述甘油输出软管20的末端固定安装有液压泵19，所述分离箱14的下端两侧连接有第二支撑腿12，所述分离箱14的下端中间设置有第二排液口13，所述分离箱14的内腔下端安装有甘油过滤网22，所述温度检测器2和加热丝10均与控制器8电性连接。

工作原理：粗甘油通过进料口5进入主体1的内腔中，活性炭可以对液体进行初步的净化处理，然后电动机4会带动旋转轴9的转动，然后旋转轴9上的搅拌杆17可以对主体中的粗甘油进行搅拌，同时加热丝10可以对主体1中的液体进行加热，温度检测器2可以检测主体1内腔中的温度，然后将指令随时传送给控制器8，控制器8控制加热丝10的通断，以便控制主体1内部的温度，液体受到加热的蒸发气体经过出气管3进入冷凝室8，经过冷凝室8的蒸汽变成液体通过管道16进入分离箱14，分离箱14中的甘油过滤网22可以过滤出甘油和水，甘油输出软管20可以在液压泵19的作用下泵出甘油，放料口21可以对主体1中投入净化料，方便粗甘油的提纯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种甘油处理反应釜，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端固定连接有第一支撑腿(11)，所述主体(1)的上端面中部安装有电动机(4)，所述电动机(4)的两侧分别设置有进料口(5)和出气管(3)，所述主体(1)的内腔侧壁靠近进料口(5)的下端活动安装有活性炭放置槽(7)，所述主体(1)的内腔另一侧壁固定安装有温度检测器(2)，所述电动机(4)的输出轴端固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的中部和下端固定安装有搅拌杆(17)，所述主体(1)的内腔中底部固定安装有加热丝(10)，所述主体(1)的外壁一侧固定安装有控制器(8)，所述主体(1)的外壁另一侧设置有放料口(21)，且主体(1)的底部设置有第一排液口(15)，所述出气管(3)的末端固定安装有冷凝室(18)，所述冷凝室(18)的下端通过管道(16)固定连接有分离箱(14)，所述分离箱(14)的一侧上端安装有甘油输出软管(20)，所述甘油输出软管(20)可以在分离箱(14)内部调节高度，所述甘油输出软管(20)的末端固定安装有液压泵(19)，所述分离箱(14)的下端两侧连接有第二支撑腿(12)，所述分离箱(14)的下端中间设置有第二排液口(13)，所述分离箱(14)的内腔下端安装有甘油过滤网(22)，所述温度检测器(2)和加热丝(10)均与控制器(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种甘油处理反应釜，其特征在于：所述活性炭放置槽(7)的外侧固定安装有把手(71)，且活性炭放置槽(7)的下端设置有支撑板(72)，所述支撑板(72)与主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种甘油处理反应釜，其特征在于：所述活性炭放置槽(7)的上端设置有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种甘油处理反应釜，其特征在于：所述分离箱(14)的下端设置为圆锥状。

5.根据权利要求1所述的一种甘油处理反应釜，其特征在于：所述出气管(3)的与主体(1)连接的端口部设置有梯形开口。

6.根据权利要求1所述的一种甘油处理反应釜，其特征在于：所述进料口(5)的下端设置有延伸块(6)。