CN206064400U - 减水剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂反应釜，由于转轴上的搅拌组件包括一套管、一滑杆、一压缩弹簧和一搅拌叶片，滑杆可以相对于套管滑动，并且由于设置有压缩弹簧，这样，在转轴不转动时，滑杆缩入到套管内，使得搅拌组件长度较短，这样就便于将转轴放置到反应釜体内。

Description

减水剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种减水剂反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。在生产减水剂的过程中，需要用到反应釜，反应釜内一般设置有一转轴，转轴上设置有搅拌杆，搅拌杆一般较长，而由于反应釜口一般较小，这样，将转轴放入到反应釜内时较为不便，甚至需要通过将反应釜设计成分体式结构才能将转轴放置到反应釜内。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种减水剂反应釜，其使得转轴较容易放入到反应釜体内。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的减水剂反应釜，它包括：

一支架；

一反应釜体，反应釜体固定安装在支架上，反应釜体的顶部设置有一进料口，反应釜体的底部设置有一出料口；

一转轴，转轴竖直伸入到反应釜体内，转轴与反应釜体同轴线设置；

一电机，电机安装于反应釜体的上方，电机的输出轴与转轴同轴连接；

若干个搅拌组件，每个搅拌组件均包括一套管、一滑杆、一压缩弹簧和一搅拌叶片，套管的一端均为开口端，套管的另一端均为封闭端，套管的开口端均设置有径向向内延伸的第一环状部，滑杆的一端均设置有径向向外延伸的第二环状部，搅拌叶片均固定连接在滑杆的另一端，套管均活动套置在滑杆上，滑杆均从套管的开口端伸出于套管外，第二环状部均位于套管内，压缩弹簧均位于套管内且套置在滑杆上，压缩弹簧的一端均与第一环状部相抵，压缩弹簧的另一端均与第二环状部相抵，每个套管的封闭端均与转轴固定连接，且每个套管均与转轴相垂直。

作为优选，所述的若干个搅拌组件沿转轴的轴线方向左右交错分布。

作为优选，所述的每个搅拌叶片的两表面上均交叉设置有两个加强筋。

作为优选，所述的反应釜体的外壁上固定有一支撑架，电机安装在支撑架上。

作为优选，所述的搅拌叶片均为方形且竖直设置。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的反应釜，由于转轴上的搅拌组件包括一套管、一滑杆、一压缩弹簧和一搅拌叶片，滑杆可以相对于套管滑动，并且由于设置有压缩弹簧，这样，在转轴不转动时，滑杆缩入到套管内，使得搅拌组件长度较短，这样就便于将转轴放置到反应釜体内，在进行搅拌时，电机驱动转轴转动，转轴转动时，由于离心力作用，滑杆沿着套管滑动，使得搅拌叶片逐渐靠近反应釜体的内壁，使得搅拌范围较大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌组件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2所示，本实用新型减水剂反应釜包括一支架1、一反应釜体2、一转轴3、一电机4和若干个搅拌组件。

反应釜体2固定安装在支架1上，反应釜体2的顶部设置有一进料口201，反应釜体2的底部设置有一出料口202。

转轴3竖直伸入到反应釜体2内，转轴3与反应釜体2同轴线设置。

电机4安装于反应釜体2的上方，电机4的输出轴与转轴3同轴连接。

每个搅拌组件均包括一套管5、一滑杆6、一压缩弹簧7和一搅拌叶片8，套管5的一端均为开口端，套管5的另一端均为封闭端，套管5的开口端均设置有径向向内延伸的第一环状部501，滑杆6的一端均设置有径向向外延伸的第二环状部601，搅拌叶片8均固定连接在滑杆6的另一端，套管5均活动套置在滑杆6上，滑杆6均从套管5的开口端伸出于套管5外，第二环状部601均位于套管5内，压缩弹簧7均位于套管5内且套置在滑杆6上，压缩弹簧7的一端均与第一环状部501相抵，压缩弹簧7的另一端均与第二环状部601相抵，每个套管5的封闭端均与转轴3固定连接，且每个套管5均与转轴3相垂直。

每个搅拌组件的结构一致。

所述的若干个搅拌组件沿转轴3的轴线方向左右交错分布，这样，使得反应釜体内的搅拌力更为均匀。

所述的每个搅拌叶片8的两表面上均交叉设置有两个加强筋801，这样，使得搅拌叶片8的强度较高。

所述的反应釜体2的外壁上固定有一支撑架203，电机4安装在支撑架203上，这样，使得电机4固定更为稳固。

所述的搅拌叶片8均为方形且竖直设置，这样，转轴3转动时，搅拌叶片8水平转动，搅拌叶片8对反应釜体2内的溶液搅拌力较大。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种减水剂反应釜，其特征在于，它包括：

一支架(1)；

一反应釜体(2)，反应釜体(2)固定安装在支架(1)上，反应釜体(2)的顶部设置有一进料口(201)，反应釜体(2)的底部设置有一出料口(202)；

一转轴(3)，转轴(3)竖直伸入到反应釜体(2)内，转轴(3)与反应釜体(2)同轴线设置；

一电机(4)，电机(4)安装于反应釜体(2)的上方，电机(4)的输出轴与转轴(3)同轴连接；

若干个搅拌组件，每个搅拌组件均包括一套管(5)、一滑杆(6)、一压缩弹簧(7)和一搅拌叶片(8)，套管(5)的一端均为开口端，套管(5)的另一端均为封闭端，套管(5)的开口端均设置有径向向内延伸的第一环状部(501)，滑杆(6)的一端均设置有径向向外延伸的第二环状部(601)，搅拌叶片(8)均固定连接在滑杆(6)的另一端，套管(5)均活动套置在滑杆(6)上，滑杆(6)均从套管(5)的开口端伸出于套管(5)外，第二环状部(601)均位于套管(5)内，压缩弹簧(7)均位于套管(5)内且套置在滑杆(6)上，压缩弹簧(7)的一端均与第一环状部(501)相抵，压缩弹簧(7)的另一端均与第二环状部(601)相抵，每个套管(5)的封闭端均与转轴(3)固定连接，且每个套管(5)均与转轴(3)相垂直。

2.根据权利要求1所述的减水剂反应釜，其特征在于：所述的若干个搅拌组件沿转轴(3)的轴线方向左右交错分布。

3.根据权利要求2所述的减水剂反应釜，其特征在于：所述的每个搅拌叶片(8)的两表面上均交叉设置有两个加强筋(801)。

4.根据权利要求3所述的减水剂反应釜，其特征在于：所述的反应釜体(2)的外壁上固定有一支撑架(203)，电机(4)安装在支撑架(203)上。

5.根据权利要求4所述的减水剂反应釜，其特征在于：所述的搅拌叶片(8)均为方形且竖直设置。