CN206058440U - 超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置 - Google Patents
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Abstract
一种超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置,包括超市防盗硬标签,所述超市防盗硬标签包括上盖、底盖、三眼锁芯组件和感应线圈,所述上盖与底盖固定连接,所述底盖的右部设有凹槽,所述凹槽内装配有三眼锁芯组件,所述装置包括用于放置三眼锁芯组件的三眼锁芯组件盘、用于驱动三眼锁芯组件盘左右平移的锁芯组件盘平移电机、用于拾取三眼锁芯组件并将其放入到底盖凹槽内的锁芯拾取卸料机构和三眼锁芯组件平移气缸,所述三眼锁芯组件盘位于所述标签输送通道的下方,所述锁芯组件盘平移电机的动力输出轴与所述三眼锁芯组件盘的左端连接;本实用新型提供了一种全自动、工作效率较高的超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及超市防盗硬标签的生产工艺装置,尤其是一种超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置。
背景技术
现有的超市防盗硬标签,如图1所示,包括上盖81、底盖82、三眼锁芯组件83和感应线圈84(发出一定频率的信号,在超市出口处设有探测器,如果检测到信号会报警),所述上盖81与底盖82固定连接,所述感应线圈84位于所述上盖81、底盖82之间的封闭空隙中,所述三眼锁芯组件83包括钢碗831、钢球832、三眼钢柱833和复位弹簧834,所述钢碗831的内腔放置三眼钢柱833,所述三眼钢柱833的底部设置钢球832,各个钢球之间的间隙为供插针穿过的夹紧工位,所述钢球832靠接在所述钢碗831的内壁,所述三眼钢柱833的上部与复位弹簧834的下端连接,所述复位弹簧834的上端与所述上盖81连接,所述底盖82的右部设有凹槽821,所述凹槽821内放置所述钢碗831,所述插针穿过所述底盖82和钢碗831底部,底盖82的左部上设有铆压孔822,上盖81上设有与所述铆压孔822正对配合的铆压柱811,所述铆压柱811的下端位于所述铆压孔822内。
工作状态:连接有商品的插针插入硬标签中,此时由于复位弹簧弹力的作用,三眼钢柱位于钢碗的底部,此时,夹紧工位的间隙变小,插针不能被拔出,处于防盗状态;解锁状态:将强磁块放在上塑料外壳处(超市一般是将强磁放在收银柜上,解锁时是翻个面,上塑料外壳在下面接触强磁),此时,由于受到磁力作用,磁力大于弹簧的弹力,三眼钢柱连同钢球往上塑料外壳运动,此时,夹紧工位的间隙变大,插针可以拔出,商品顺利取下。
而现有的超市防盗硬标签的在三眼锁芯组件装配的时候,大部分工序依旧是手工操作,存在自动化较低、工作效率较低的不足。
发明内容
为了克服已有超市防盗硬标签的三眼锁芯组件装配工艺存在工作效率较低、自动化较低的不足,本实用新型提供了一种全自动、工作效率较高的超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置,包括超市防盗硬标签,所述超市防盗硬标签包括上盖、底盖、三眼锁芯组件和感应线圈,所述上盖与底盖固定连接,所述感应线圈位于所述上盖、底盖之间的封闭空隙中,所述底盖的右部设有凹槽,所述凹槽内装配有三眼锁芯组件,所述三眼锁芯组件包括钢碗、钢球、三眼钢柱和复位弹簧,所述钢碗的内腔放置三眼钢柱,所述三眼钢柱的底部设置钢球,各个钢球之间的间隙为供插针穿过的夹紧工位,所述钢球靠接在所述钢碗的内壁,所述三眼钢柱的上部与复位弹簧的下端连接,所述复位弹簧的上端与所述上盖连接,所述底盖的右部设有凹槽,所述凹槽内放置所述钢碗,所述插针穿过所述底盖和钢碗底部,底盖的左部上设有铆压孔,上盖上设有与所述铆压孔正对配合的铆压柱,所述铆压柱的下端位于所述铆压孔内,所述装置包括用于放置三眼锁芯组件的三眼锁芯组件盘、用于驱动三眼锁芯组件盘左右平移的锁芯组件盘平移电机、用于拾取三眼锁芯组件并将其放入到底盖凹槽内的锁芯拾取卸料机构和三眼锁芯组件平移气缸,所述三眼锁芯组件盘位于所述标签输送通道的下方,所述锁芯组件盘平移电机的动力输出轴与所述三眼锁芯组件盘的左端连接;
所述锁芯拾取卸料机构位于所述标签输送通道的上方,所述锁芯拾取卸料机构包括立支板、拾取杆、升降拾取气缸、挡板和卸料气缸,所述升降拾取气缸安装在所述立支板的左侧面,所述三眼锁芯组件平移气缸的活塞杆安装在所述立支板的右侧面,所述三眼锁芯组件平移气缸的缸体安装在机架上,所述拾取杆的上端安装在拾取杆固定板上,所述拾取杆的下端设有磁体,所述升降拾取气缸的活塞杆竖直布置并与滑台固定连接,所述卸料气缸的缸体固定在所述滑台上,所述卸料气缸的活塞杆竖直布置并与所述拾取杆固定板连接;
所述挡板位于所述拾取杆固定板的下方,所述挡板的右端固定在所述滑台上,所述挡板上沿着拾取杆上下运动方向设有挡板通孔,所述挡板的底部设有用于容纳三眼锁芯组件的锁芯缺口,所述锁芯缺口与所述挡板通孔连通并一一对应,所述挡板通孔的内径小于复位弹簧的内孔径且大于拾取杆的外径;所述拾取杆的下端自上而下依次穿过所述挡板通孔、复位弹簧的内孔,所述磁铁与三眼钢柱相吸。
进一步,所述拾取杆设有两个以上,两个以上的拾取杆沿着拾取杆固定板的长度方向均匀布置,所述拾取固定板的长度方向沿着标签输送通道的输送方向前后布置;所述挡板通孔和锁芯缺口均设置有两个以上,两个以上的挡板通孔和两个以上的锁芯缺口均沿着挡板的长度方向均匀布置,所述挡板的长度方向沿着标签输送通道的输送方向前后布置;每个拾取杆对应一个挡板通孔和一个锁芯缺口。
再进一步,所述三眼锁芯组件盘上的三眼锁芯组件沿着标签输送通道的输送方向成列的前后布置,每列三眼锁芯组件的个数与所述拾取杆的个数相同。
更进一步,所述三眼锁芯组件盘上设有用于放置三眼锁芯组件的锁芯放置凹槽。
本实用新型的有益效果主要表现在:全自动、工作效率较高。
附图说明
图1是超市防盗硬标签的结构示意图。
图2是超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置的结构示意图。
图3是锁芯拾取卸料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图3,一种超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置,包括超市防盗硬标签,所述超市防盗硬标签包括上盖81、底盖82、三眼锁芯组件83和感应线圈84,所述上盖81与底盖82固定连接,所述感应线圈84位于所述上盖81、底盖82之间的封闭空隙中,所述底盖82的右部设有凹槽821,所述凹槽821内装配有三眼锁芯组件83,所述三眼锁芯组件83包括钢碗831、钢球832、三眼钢柱833和复位弹簧834,所述钢碗831的内腔放置三眼钢柱833,所述三眼钢柱833的底部设置钢球832,各个钢球之间的间隙为供插针穿过的夹紧工位,所述钢球832靠接在所述钢碗831的内壁,所述三眼钢柱833的上部与复位弹簧834的下端连接,所述复位弹簧834的上端与所述上盖81连接,所述底盖82的右部设有凹槽821,所述凹槽821内放置所述钢碗831,所述插针穿过所述底盖82和钢碗831底部,底盖82的左部上设有铆压孔822,上盖81上设有与所述铆压孔822正对配合的铆压柱811,所述铆压柱811的下端位于所述铆压孔822内,所述装置包括用于放置三眼锁芯组件的三眼锁芯组件盘31、用于驱动三眼锁芯组件盘31左右平移的锁芯组件盘平移电机32、用于拾取三眼锁芯组件并将其放入到底盖凹槽内的锁芯拾取卸料机构和三眼锁芯组件平移气缸34,所述三眼锁芯组件盘31位于所述标签输送通道10的下方,所述锁芯组件盘平移电机32的动力输出轴与所述三眼锁芯组件盘31的左端连接;
所述锁芯拾取卸料机构位于所述标签输送通道10的上方,所述锁芯拾取卸料机构包括立支板331、拾取杆332、升降拾取气缸333、挡板334和卸料气缸335,所述升降拾取气缸333安装在所述立支板331的左侧面,所述三眼锁芯组件平移气缸34的活塞杆安装在所述立支板331的右侧面,所述三眼锁芯组件平移气缸34的缸体安装在机架上,所述拾取杆332的上端安装在拾取杆固定板336上,所述拾取杆332的下端设有磁体337,所述升降拾取气缸333的活塞杆竖直布置并与滑台338固定连接,所述卸料气缸335的缸体固定在所述滑台338上,所述卸料气缸335的活塞杆竖直布置并与所述拾取杆固定板336连接;
所述挡板334位于所述拾取杆固定板336的下方,所述挡板334的右端固定在所述滑台338上,所述挡板334上沿着拾取杆332上下运动方向设有挡板通孔,所述挡板334的底部设有用于容纳三眼锁芯组件的锁芯缺口,所述锁芯缺口与所述挡板通孔连通并一一对应,所述挡板通孔的内径小于复位弹簧的内孔径且大于拾取杆332的外径;所述拾取杆332的下端自上而下依次穿过所述挡板通孔、复位弹簧的内孔,所述磁铁337与三眼钢柱相吸。
进一步,所述拾取杆332设有两个以上,两个以上的拾取杆沿着拾取杆固定板336的长度方向均匀布置,所述拾取固定336板的长度方向沿着标签输送通道10的输送方向前后布置;所述挡板通孔和锁芯缺口均设置有两个以上,两个以上的挡板通孔和两个以上的锁芯缺口均沿着挡板334的长度方向均匀布置,所述挡板334的长度方向沿着标签输送通道10的输送方向前后布置;每个拾取杆对应一个挡板通孔和一个锁芯缺口。
再进一步,所述三眼锁芯组件盘31上的三眼锁芯组件沿着标签输送通道10的输送方向成列的前后布置,每列三眼锁芯组件的个数与所述拾取杆的个数相同。
更进一步,所述三眼锁芯组件盘31上设有用于放置三眼锁芯组件的锁芯放置凹槽。
本实施例中,所述三眼锁芯组件盘31的左右宽度大于所述标签输送通道10的左右宽度,所述拾取杆332位于所述三眼锁芯组件盘31上的三眼锁芯组件的正上方;所述拾取杆332设有八个,相应的挡板通孔和锁芯缺口也设有八个;所述锁芯放置凹槽呈8×8矩阵排列。
本实用新型的工作过程为:初始状态时,三眼锁芯组件盘31位于所述标签输送通道10的左侧,通过三眼锁芯组件平移气缸34将立支板331以及其上的滑台338、升降拾取气缸333、拾取杆332、卸料气缸335、挡板334等向左平移,平移到三眼锁芯组件盘31上最右一列的三眼锁芯组件的上方,接着升降拾取气缸333驱动滑台338下移,滑台338上的卸料气缸335、挡板334、拾取杆332也随之下降,到达一定位置后,卸料气缸335的活塞杆带动拾取杆332下移并穿过挡板334上的挡板通孔,直到拾取杆332上的磁铁与三眼锁芯组件的三眼钢柱相吸,然后,升降拾取气缸333的活塞杆复位,带动滑台338及其上的卸料气缸335等上移,接着三眼锁芯组件平移气缸34的活塞杆复位,带动立支板331及其上的升降拾取气缸333等向右移动到标签输送通道10上的底盖的正上方,接着升降拾取气缸333的活塞杆下移,并带动滑台338及其上的卸料气缸335下移,使得三眼锁芯组件与底盖的凹槽上下正对,然后,卸料气缸335的活塞杆带动拾取杆332上移,由于挡板334的阻挡作用,使得三眼锁芯组件从磁铁337上脱落并刚好可以落入底盖的凹槽中,挡板上移,三眼锁芯组件平移气缸34复位,从而实现三眼锁芯组件的装配,每列三眼锁芯组件吸取完后,锁芯组件盘平移电机32驱动三眼锁芯组件盘31向右移动一列的三眼锁芯组件的间距,以便后续的底盖装配三眼锁芯组件。
Claims (4)
1.一种超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置,包括超市防盗硬标签,所述超市防盗硬标签包括上盖、底盖、三眼锁芯组件和感应线圈,所述上盖与底盖固定连接,所述感应线圈位于所述上盖、底盖之间的封闭空隙中,所述底盖的右部设有凹槽,所述凹槽内装配有三眼锁芯组件,所述三眼锁芯组件包括钢碗、钢球、三眼钢柱和复位弹簧,所述钢碗的内腔放置三眼钢柱,所述三眼钢柱的底部设置钢球,各个钢球之间的间隙为供插针穿过的夹紧工位,所述钢球靠接在所述钢碗的内壁,所述三眼钢柱的上部与复位弹簧的下端连接,所述复位弹簧的上端与所述上盖连接,所述底盖的右部设有凹槽,所述凹槽内放置所述钢碗,所述插针穿过所述底盖和钢碗底部,底盖的左部上设有铆压孔,上盖上设有与所述铆压孔正对配合的铆压柱,所述铆压柱的下端位于所述铆压孔内,其特征在于:所述装置包括用于放置三眼锁芯组件的三眼锁芯组件盘、用于驱动三眼锁芯组件盘左右平移的锁芯组件盘平移电机、用于拾取三眼锁芯组件并将其放入到底盖凹槽内的锁芯拾取卸料机构和三眼锁芯组件平移气缸,所述三眼锁芯组件盘位于所述标签输送通道的下方,所述锁芯组件盘平移电机的动力输出轴与所述三眼锁芯组件盘的左端连接;
所述锁芯拾取卸料机构位于所述标签输送通道的上方,所述锁芯拾取卸料机构包括立支板、拾取杆、升降拾取气缸、挡板和卸料气缸,所述升降拾取气缸安装在所述立支板的左侧面,所述三眼锁芯组件平移气缸的活塞杆安装在所述立支板的右侧面,所述三眼锁芯组件平移气缸的缸体安装在机架上,所述拾取杆的上端安装在拾取杆固定板上, 所述拾取杆的下端设有磁体,所述升降拾取气缸的活塞杆竖直布置并与滑台固定连接,所述卸料气缸的缸体固定在所述滑台上,所述卸料气缸的活塞杆竖直布置并与所述拾取杆固定板连接;
所述挡板位于所述拾取杆固定板的下方,所述挡板的右端固定在所述滑台上,所述挡板上沿着拾取杆上下运动方向设有挡板通孔,所述挡板的底部设有用于容纳三眼锁芯组件的锁芯缺口,所述锁芯缺口与所述挡板通孔连通并一一对应,所述挡板通孔的内径小于复位弹簧的内孔径且大于拾取杆的外径;所述拾取杆的下端自上而下依次穿过所述挡板通孔、复位弹簧的内孔,所述磁体与三眼钢柱相吸。
2.如权利要求1所述的超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置,其特征在于:所述拾取杆设有两个以上,两个以上的拾取杆沿着拾取杆固定板的长度方向均匀布置,所述拾取固定板的长度方向沿着标签输送通道的输送方向前后布置;所述挡板通孔和锁芯缺口均设置有两个以上,两个以上的挡板通孔和两个以上的锁芯缺口均沿着挡板的长度方向均匀布置,所述挡板的长度方向沿着标签输送通道的输送方向前后布置;每个拾取杆对应一个挡板通孔和一个锁芯缺口。
3.如权利要求2所述的超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置,其特征在于:所述三眼锁芯组件盘上的三眼锁芯组件沿着标签输送通道的输送方向成列的前后布置,每列三眼锁芯组件的个数与所述拾取杆的个数相同。
4.如权利要求3所述的超市防盗硬标签的上三眼锁芯组件装置,其特征在于:所述三眼锁芯组件盘上设有用于放置三眼锁芯组件的锁芯放置凹槽。
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