CN206056100U - 物料分配装置及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物料分配装置及具有其的冰箱。该物料分配装置包括：储料部，其内限定有用于容装物料的储料腔，储料部的底部形成供物料流出储料腔的出口；出料部，其内限定有出料腔，以接收从储料部的出口流出的物料，出料部的侧向具有供出料腔内的物料流出的出料口；以及端盖，其安装于出料部，且配置成：可操作地保持在封闭出料口的封闭位置和将出料口打开的供料位置之一。本实用新型的物料分配装置，通过将出料口设置在出料部的侧向，且在出料部上设置用于打开或关闭出料口的端盖，可避免物料直接从朝下的出口流出时由于流速过快导致物料飞扬向外撒出的问题，有利于保持物料分配装置周围环境的干净整洁，用户的使用体验较好。

Description

物料分配装置及具有其的冰箱

技术领域

本实用新型涉及物料的定量分配取用，特别是涉及一种物料分配装置及具有该物料分配装置的冰箱。

背景技术

日常生活中人们经常需要长时间的储存食物。食物尤其是颗粒状固态食物的储存有温度、湿度等环境要求。例如，米类和豆类等粒状谷物可以在干燥、低温的环境下储存很长时间而不会生虫、变质。

现有的冰箱可以满足谷物储存的低温条件。为防止粒状谷物生虫及霉变，部分用户会将容装有粒状谷物的容器放入冰箱的保鲜区或者是冷冻区，以达到存储的目的。但这样保存粒状谷物，明显便利性较低，不能实现快速取物。随着人们生活水平的日益提高，现有技术中的有的冰箱已经可搭载用于储放谷物的谷物分配装置。然而，这些谷物分配装置结构比较复杂，操作比较繁琐，并且在取物的过程中物料容易撒出。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有的谷物分配装置的至少一个缺陷，提供一种可防止物料撒出的物料分配装置。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要提供一种可实现物料定量分配的物料分配装置。

本实用新型第一方面的另一个进一步的目的是要提高用户的使用体验。

本实用新型第二方面的目的是要提供一种具有上述物料分配装置的冰箱。

根据本实用新型的第一方面，提供一种物料分配装置，其包括：

储料部，其内限定有用于容装物料的储料腔，所述储料部的底部形成供物料流出所述储料腔的出口；

出料部，其内限定有出料腔，以接收从所述储料部的出口流出的物料，所述出料部的侧向具有供所述出料腔内的物料流出的出料口；以及

端盖，其安装于所述出料部，且配置成：可操作地保持在封闭所述出料口的封闭位置和将所述出料口打开的供料位置之一。

可选地，所述端盖铰接于所述出料部。

可选地，所述物料分配装置还包括：驱动机构，配置成受控地向所述端盖提供使其处于所述供料位置的动力。

可选地，所述驱动机构包括：

螺杆，其穿设在所述出料部的出料腔内，所述螺杆包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的螺旋叶片；和

电机，配置成受控地带动所述螺杆旋转，从而利用所述螺杆的螺旋叶片将所述出料腔内的物料经所述出料口推向所述端盖，进而促使所述端盖朝外侧枢转从而处于所述供料位置。

可选地，所述端盖与所述出料部之间设置有复位机构，用于为所述端盖提供从所述供料位置枢转至所述封闭位置的作用力。

可选地，所述复位机构为设置在所述端盖与所述出料部的之间的扭簧，其在所述电机停止带动所述螺杆旋转后利用回复力使所述端盖从所述供料位置枢转至所述封闭位置。

可选地，所述出料口所在平面自上向下朝内侧倾斜；且

所述端盖在所述出料口的上部枢接于所述出料部。

可选地，所述出料口所在平面与竖直面的夹角在5度至15度的范围内选取。

可选地，所述储料部的底壁自其外侧周向边缘朝所述出口倾斜向下延伸；

所述出料部的上部设置有用于接收从所述出口流出的物料的进料口；

所述端盖具有与所述出料口相对的端板以及自所述端板朝所述出料部延伸的翻边，其中所述翻边的末端设置有密封条。

根据本实用新型的第二方面，还提供了一种冰箱，其包括门体及以上任一所述的物料分配装置，且所述物料分配装置安装于所述门体的内壁。

本实用新型的物料分配装置，通过将出料口设置在出料部的侧向，且在出料部上设置用于打开或关闭出料口的端盖，可避免物料直接从朝下的出口流出时由于流速过快导致物料飞扬向外撒出的问题，有利于保持物料分配装置周围环境的干净整洁，用户的使用体验较好。

进一步地，本实用新型利用电机受控地通过螺杆旋转以将出料腔内的物料经出料口推向端盖，进而促使端盖朝外侧枢转从而处于供料位置，而后在电机停止带动螺杆旋转后利用扭簧的回复力使端盖从供料位置枢转至封闭位置，以使端盖在打开出料口的开启位置和封闭出料口的封闭位置之间切换。由此，一方面可根据用户的实际需求设定电机的开启时间，从而实现物料的定量取出；另一方面，在取料完成后，端盖还可在扭簧的作用下封闭出料口，防止在用户取完物料后剩余物料从出料口向外撒出，十分方便。

进一步地，本实用新型通过将出料口设置成使其所在平面自上向下朝内侧倾斜，且将端盖设置成在出料口的上部枢接于出料部，从而一方面有利于物料快速向下流出，且由于端盖的遮挡作用避免物料飞扬；另一方面，端盖受自身重力的影响，有利于其离开封闭位置，从而在利用螺杆将端盖打开时，可减少电机的驱动力矩。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的物料分配装置的示意性局部剖视图；

图2是图1所示的物料分配装置的示意性正面剖视图；

图3是图1所示的物料分配装置的示意性结构图，其中省略了储料部，且端盖处于封闭位置；

图4是图3所示的物料分配装置的示意性结构图，其中端盖处于供料位置；

图5是图4所示的物料分配装置的示意性分解图；

图6是图4所示的物料分配装置的示意性剖视图；

图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的物料分配装置100的示意性局部剖视图；图2是图1所示的物料分配装置100的示意性正面剖视图。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种结构新颖的物料分配装置100，其能够存储物料，并能够将其内存贮的物料进行分配。物料可以为粒状物，例如为谷物，如大米、小米等米类，或红豆、黑豆等豆类，或者其他如玉米等；物料也可以为粉末状物，例如面粉等粉末状食品。

本实用新型的物料分配装置100包括储料部10、出料部20、以及端盖30。储料部10内限定有用于容装物料的储料腔12，储料部10的底部形成供物料流出储料腔12的出口11。

在本实用新型一些实施例中，储料部10的底壁13自其出口11的周向边缘倾斜向上延伸，即储料部10的底壁13自其外侧周向边缘朝出口11倾斜向下延伸，从而使储料部10的底壁13大致形成漏斗形状，以便于储料腔12内部的物料经由出口11向下流出。在一些替代性实施例中，储料部10的底壁13可自其出口11的周缘沿弧形曲线向上延伸，即储料部10的底壁13自其外侧周向边缘朝出口11沿弧形曲线向下延伸，从而使出口11周围的底壁13大致呈圆弧形漏斗状。储物部10的顶部或上部可设置用于向其储料腔12中注入物料的开口(图中未示出)和用于打开或关闭该开口的盖板(图中未示出)。待存贮的物料通过该开口被倒入储料腔12中。

出料部20内限定有出料腔22，以接收从储料部10的出口11流出的物料。图3是图1所示的物料分配装置100的示意性结构图，其中省略了储料部10，且端盖30处于封闭位置；图4是图3所示的出料部20的示意性结构图，其中端盖30处于供料位置。参见图3和图4，出料部20可设置于储料部10的下方，出料部20的上部设置有用于接收从出口11流出的物料的进料口21。出料部20的进料口21与储料部10的出口11连通，从而使储料腔12内的物料依次通过储料部10的出口11与出料部20的进料口21流进出料腔22。储料部10的出口11可与出料部20的进料口21对准，出口11的下部周缘与进料口21的上部周缘之间可通过密封胶条相接，以免物料从出口11与进料口21之间的间隙中向外撒出。

特别地，出料部20的侧向设置有供出料腔22内的物料流出的出料口23。本领域技术人员可意识到的，本申请中的“侧向”可以是前、后、左、右等表示周向的方向。参见图3和图4，端盖30安装于出料部20，且配置成：可操作地保持在封闭出料口23的封闭位置和将出料口23打开的供料位置之一。本领域技术人员应理解，上述端盖30的供料位置意指端盖30移动至暴露至少部分出料口23的位置；上述端盖30的封闭位置意指端盖30移动至完全封闭出料口23的位置。

本实用新型的物料分配装置100，通过将出料口23设置在出料部20的侧向，且在出料部20上设置用于打开或关闭出料口的端盖30，可避免物料直接从朝下的出口流出时由于流速过快导致物料飞扬向外撒出的问题，有利于保持物料分配装置100周围环境的干净整洁，用户的使用体验较好。

在进一步的实施例中，端盖30可铰接于出料部20。优选地，端盖30在出料口23的上部枢接于出料部20。参见图4，可在出料部20邻近出料口23的区段上部设置向上延伸的肋板27，在肋板27的两端朝出料口23分别延伸有安装部24。相应地，在端盖30上部设置两个间隔地向上延伸的转轴板33，在安装部24和转轴板33上分别设置用于安装枢转轴的转轴孔，以将端盖30枢接于出料部20。

在一些实施例中，出料部20可具有圆筒状，其出料口23开设在圆筒的一个端部。相应地，端盖30可具有圆形形状。在替代性实施例中，出料部20也可具有其他规则或不规则的形状。端盖30可具有与出料口23相对的端板以及自端板朝出料部20延伸的翻边，其中翻边的末端设置有硅胶条31(参见图5)，从而在端盖30处于封闭位置时，起到密封作用，保证储料腔12和出料腔22内的物料干燥，同时也可防止出料腔22中的物料经由出料口23向外流出。

在一些实施例中，物料分配装置100还可包括：驱动机构，配置成受控地向端盖30提供使其处于供料位置的动力。

在本实用新型优选的实施例中，驱动机构可包括电机40和螺杆50。螺杆50穿设在出料部20的出料腔22内，螺杆50包括旋转轴和设置在旋转轴上的螺旋叶片51。螺杆50的轴向方向与出料腔22的轴向方向相同，且可与出料腔22同轴设置。螺杆50的出料方向朝向出料口23。电机40配置成受控地带动螺杆50旋转，从而利用螺杆50的螺旋叶片51将出料腔22内的物料经出料口23推向端盖30，进而促使端盖30朝外侧枢转从而处于供料位置。

在该优选的实施例中，当用户不需要从物料分配装置100中取出物料时，端盖30处于封闭位置，储料腔12中的物料经由出口11流向出料部20的出料腔22中，由于端盖30处于封闭位置，故出料腔12中的物料无法外流。当用户需要从物料分配装置100中取出物料时，电机40启动，带动螺杆50转动，螺杆50的螺旋叶片51将物料逐渐推向出料部20的出料口23，位于出料口23处的逐渐增多的物料将对端盖30产生一定的推动力，从而迫使原本处于封闭位置的端盖30朝外侧枢转，进而暴露出料口23，物料则通过出料口23向外流出。在这样的实施例中，电机40和螺杆50通过持续地朝出料口23推动物料向端盖30提供使其处于供料位置的动力。

图5是图4所示的物料分配装置100的示意性分解图；图6是图4所示的物料分配装置100的示意性剖视图，图5和图6中也省略了储料部10。参见图5和图6，在一些实施例中，电机40可设置在出料部20的远离出料口23的一侧。螺杆50可穿过出料部20的远离出料口23一侧的端盖26与电机40操作链接。端盖26可与出料部20的周壁可拆卸地连接，从而便于螺杆50安装在出料腔22中。

螺杆50的螺旋叶片51的外径可与出料腔22的内径基本相同，以利于将出料腔22内的物料朝出料口23推送。

在优选的实施例中，出料口23所在平面自上向下朝内侧倾斜。参见图6，也就是说，出料口23所在平面在竖直面a的内侧，且出料口23所在平面与竖直面a的夹角θ大于0小于90度。在这样的实施例中，自上向下朝内侧倾斜的出料口23有利于物料快速向下流出，且由于端盖30的遮挡作用避免物料飞扬；同时，端盖30受自身重力的影响，有利于其离开封闭位置，从而在利用螺杆50将端盖30打开时，可减少电机40的驱动力矩。

在一些实施例中，出料口23所在平面与竖直面的夹角θ优选在5度至15度的范围内选取。在一些实施例中，该夹角θ被设置成5度，7度，10度，12度，15度等。测试表明，在同样条件下，相比其他角度范围，当该夹角θ在5度至15度范围内时，可较好地避免物料飞扬，保证出料口23稳定供料，同时避免端盖30在重力作用下自发地离开封闭位置。特别地，在同样条件下，相比其他角度范围，当该夹角θ在10度左右时，效果更佳。

在一些实施例中，端盖30与出料部20之间可设置有复位机构，用于为端盖30提供从供料位置枢转至封闭位置的作用力。在一些实施例中，复位机构为设置在端盖30与出料部20的之间的扭簧60，其在电机40停止带动螺杆50旋转后利用回复力使端盖30从供料位置枢转至封闭位置。具体地，当完成取物时，电机40关停时，螺杆50停止转动，出料口23处的物料迅速减少，端盖30在扭簧60的作用下恢复封闭位置，将出料部20的出料口23封闭。本领域技术人员容易理解，在该实施例中，为克服扭簧60的回复力，电机40和螺杆50需要向端盖30提供的使其处于供料位置的动力要更大。

下面，再次参见图1至图6来说明本实用新型优选实施例的物料存取装置100的工作过程。在初始状态下(参见图3)，端盖30处于封闭位置，储料腔12中的物料经由出口11流向出料部20的出料腔22中，由于端盖30处于封闭位置，故出料腔12中的物料无法外流。当用户需要从物料分配装置100中取出物料时，可按下取物按键，以使电机40接通电源开始启动，带动螺杆50转动，螺杆50的螺旋叶片51将物料逐渐推向出料部20的出料口23，位于出料口23处的逐渐增多的物料将对端盖30产生一定的推动力，该推动力克服扭簧60的回复力作用，迫使原本处于封闭位置的端盖30朝外侧枢转(或者说将端盖30顶起)，进而暴露出料口23，物料则通过出料口23向外流出，参见图2。当取物完成后，电机40停止旋转，同时螺杆50停止转动，出料口23处的物料迅速减少，端盖30在扭簧60的作用下恢复封闭位置，将出料部20的出料口23封闭。由此可见，本实用新型一方面可根据用户的实际需求设定电机40的开启时间，从而实现物料的定量取出；另一方面，在取料完成后，端盖30还可在扭簧60的作用下封闭出料口23，防止在用户取完物料后剩余物料从出料口23向外撒出，十分方便。

在本实用新型的替代性实施例中，前述复位机构也可为另一额外设置的电机。

在一些未示出的实施例中，前述驱动机构也可仅为电机，其输出轴与端盖30可操作地连接，用于驱动端盖30相对于出料口23枢转，从而使端盖30在开启位置和封闭位置之间相互转换。在这样的实施例中，电机可沿正反两个方向旋转，从而带动端盖30朝出料口23枢转(即端盖30朝内侧枢转)或远离出料口23枢转(即端盖30朝外侧枢转)。也就是说，电机同时作为前述驱动机构和前述复位机构。在这样的实施例中，可使储料腔12中的物料在重力作用下经由出料口23向外流出。为了加快出料速度，也可利用另一电机和另一螺杆将出料腔22中的物料向出料口23推送。

在一些替代性实施例中，端盖30可不与出料部20枢接，而是利用驱动机构驱动端盖30相对于出料口23沿水平方向进行平移，从而实现端盖30在开启位置和封闭位置之间往复移动。在这样的实施例中，驱动机构例如可包括伺服电机和由伺服电机驱动的螺杆或齿条，螺杆或齿条与端盖30操作连接，以便驱动端盖30沿水平方向进行平移。

图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱500的示意性结构图。参见图7，本实用新型实施例还提供一种冰箱500，其可包括箱体300和门体200。特别地，该冰箱500还包括上述任一实施例中的物料分配装置100，物料分配装置100安装于冰箱500的门体200的内壁。门体200上可安装多个用于储放不同物料的物料分配装置100，多个物料分配装置100沿门体200的横向方向依次布置。

在一些未示出的实施例中，冰箱500还可包括设置在门体200上的操作面板。操作面板上例如可包括用于控制物料分配装置100运行的多个按钮或旋钮以及控制时间的按钮或旋钮等。当用户需要定量取物时，可选择所要取出物料对应的物料分配装置100的按钮或旋钮，并选择物料的流出时间的按钮或旋钮，用户只需将接料杯放在相应物料分配装置100的出料口23的下方即可，操作方便，定量分配准确，用户体验佳。

由于冰箱500的存储温度在5℃至-18℃之间，本实用新型通过将物料分配装置100安装在冰箱500的门体200上，可有效解决米类等粒状物生虫及霉变问题，同时便于用户的存取操作。

本领域技术人员还应理解，在没有特别说明的情况下，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”等用于表示方位或位置关系的用语是以物料分配装置100和冰箱500的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种物料分配装置，其特征在于，包括：

储料部，其内限定有用于容装物料的储料腔，所述储料部的底部形成供物料流出所述储料腔的出口；

出料部，其内限定有出料腔，以接收从所述储料部的出口流出的物料，所述出料部的侧向具有供所述出料腔内的物料流出的出料口；以及

端盖，其安装于所述出料部，且配置成：可操作地保持在封闭所述出料口的封闭位置和将所述出料口打开的供料位置之一。

2.根据权利要求1所述的物料分配装置，其特征在于，所述端盖铰接于所述出料部。

3.根据权利要求2所述的物料分配装置，其特征在于，还包括：

驱动机构，配置成受控地向所述端盖提供使其处于所述供料位置的动力。

4.根据权利要求3所述的物料分配装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

螺杆，其穿设在所述出料部的出料腔内，所述螺杆包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的螺旋叶片；和

电机，配置成受控地带动所述螺杆旋转，从而利用所述螺杆的螺旋叶片将所述出料腔内的物料经所述出料口推向所述端盖，进而促使所述端盖朝外侧枢转从而处于所述供料位置。

5.根据权利要求4所述的物料分配装置，其特征在于，所述端盖与所述出料部之间设置有复位机构，用于为所述端盖提供从所述供料位置枢转至所述封闭位置的作用力。

6.根据权利要求5所述的物料分配装置，其特征在于，所述复位机构为设置在所述端盖与所述出料部的之间的扭簧，其在所述电机停止带动所述螺杆旋转后利用回复力使所述端盖从所述供料位置枢转至所述封闭位置。

7.根据权利要求2所述的物料分配装置，其特征在于，

所述出料口所在平面自上向下朝内侧倾斜；且

所述端盖在所述出料口的上部枢接于所述出料部。

8.根据权利要求7所述的物料分配装置，其特征在于，所述出料口所在平面与竖直面的夹角在5度至15度的范围内选取。

9.根据权利要求1所述的物料分配装置，其特征在于，

所述储料部的底壁自其外侧周向边缘朝所述出口倾斜向下延伸；

所述出料部的上部设置有用于接收从所述出口流出的物料的进料口；

所述端盖具有与所述出料口相对的端板以及自所述端板朝所述出料部延伸的翻边，其中所述翻边的末端设置有密封条。

10.一种冰箱，其特征在于，包括门体和如权利要求1至9中任一项所述的物料分配装置，其中所述物料分配装置安装于所述门体的内壁。