CN206050707U - 挤塑板定位防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤塑板定位防跑偏装置，涉及挤塑板生产设备领域，包括输送架，所述输送架上设有运送挤塑板的输送辊，所述输送架上方还设有顶架，所述顶架前端还设有挤压转动辊和驱动挤压转动辊的电机，所述顶架上还设有前后设置的滑轨，所述滑轨内设有可在滑轨来回滑动的气缸装置，所述气缸装置的顶部设有推杆，所述推杆的底部设有水平顶板，所述水平顶板的右端还连接设有竖直的竖直挡板，所述输送架的右部前后两侧还相对设有若干限位辊，所述限位辊的轴线分别垂直输送辊的轴线和挤塑板表面，本实用新型结构设计合理，使用方便，有效防止挤塑板跑偏。

Description

挤塑板定位防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产设备领域，具体涉及一种挤塑板定位防跑偏装置。

背景技术

挤塑板在运送过程中，由于一开始进入输送架的时候由于前端受力不均，而导致一侧未能按压在输送辊上，通过输送辊进行运送，从而导致挤塑板跑偏。

针对于此，需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以有效房子挤塑板跑偏的挤塑板定位防跑偏装置。

一种挤塑板定位防跑偏装置，包括输送架，所述输送架上设有运送挤塑板的输送辊，所述输送架上方还设有顶架，所述顶架前端还设有挤压转动辊和驱动挤压转动辊的电机，所述顶架上还设有前后设置的滑轨，所述滑轨内设有可在滑轨来回滑动的气缸装置，所述气缸装置的顶部设有推杆，所述推杆的底部设有水平顶板，所述水平顶板的右端还连接设有竖直的竖直挡板，所述输送架的右部前后两侧还相对设有若干限位辊，所述限位辊的轴线分别垂直输送辊的轴线和挤塑板表面。

进一步的，所述顶架下端是通过升降装置架设在所述输送架的上方。

进一步的，所述滑轨左右两侧设有水平设置的导轮，还包括无极绳，所述无极绳套设在左右两侧的导轮上，所述气缸装置连接在无极绳上，所述无极绳上还设有驱动无极绳移动的驱动装置。

进一步的，所述竖直挡板左侧面上还设有一对压力感应器。

进一步的，还包括plc控制装置，所述plc控制装置分别连接压力感应器和气缸装置。

本实用新型的优点在于：通过设置包括输送架，所述输送架上设有运送挤塑板的输送辊，所述输送架上方还设有顶架，所述顶架前端还设有挤压转动辊和驱动挤压转动辊的电机，所述顶架上还设有前后设置的滑轨，所述滑轨内设有可在滑轨来回滑动的气缸装置，所述气缸装置的顶部设有推杆，所述推杆的底部设有水平顶板，所述水平顶板的右端还连接设有竖直的竖直挡板，所述输送架的右部前后两侧还相对设有若干限位辊，所述限位辊的轴线分别垂直输送辊的轴线和挤塑板表面，挤塑板先被竖直挡板挡住，等待挤塑板前端全部对齐后，上升推杆，挤塑板再通过限位辊进行限位，能有效防止跑偏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的顶架的俯视图；

图3为本实用新型实施例的竖直挡板的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种挤塑板定位防跑偏装置，包括输送架1，所述输送架1上设有运送挤塑板2的输送辊3，所述输送架1上方还设有顶架4，所述顶架4前端还设有挤压转动辊5和驱动挤压转动辊5的电机7，所述顶架4上还设有前后设置的滑轨6，所述滑轨6内设有可在滑轨来回滑动的气缸装置8，所述气缸装置8的顶部设有推杆9，所述推杆9的底部设有水平顶板10，所述水平顶板10的右端还连接设有竖直的竖直挡板11，所述输送架1的右部前后两侧还相对设有若干限位辊12，所述限位辊12的轴线分别垂直输送辊3的轴线和挤塑板2表面。

进一步的，所述顶架4下端是通过升降装置架设在所述输送架1的上方。

进一步的，所述滑轨左右两侧设有水平设置的导轮13，还包括无极绳14，所述无极绳14套设在左右两侧的导轮13上，所述气缸装置8连接在无极绳14上，所述无极绳14上还设有驱动无极绳14移动的驱动装置16。

进一步的，所述竖直挡板11左侧面上还设有一对压力感应器15。

进一步的，还包括plc控制装置，所述plc控制装置分别连接压力感应器15和气缸装置8。

本实用新型的优点在于：通过设置包括输送架，所述输送架上设有运送挤塑板的输送辊，所述输送架上方还设有顶架，所述顶架前端还设有挤压转动辊和驱动挤压转动辊的电机，所述顶架上还设有前后设置的滑轨，所述滑轨内设有可在滑轨来回滑动的气缸装置，所述气缸装置的顶部设有推杆，所述推杆的底部设有水平顶板，所述水平顶板的右端还连接设有竖直的竖直挡板，所述输送架的右部前后两侧还相对设有若干限位辊，所述限位辊的轴线分别垂直输送辊的轴线和挤塑板表面，挤塑板先被竖直挡板挡住，等待挤塑板前端全部对齐后，上升推杆，挤塑板再通过限位辊进行限位，能有效防止跑偏，本实用新型结构设计合理，使用高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种挤塑板定位防跑偏装置，其特征在于，包括输送架(1)，所述输送架(1)上设有运送挤塑板(2)的输送辊(3)，所述输送架(1)上方还设有顶架(4)，所述顶架(4)前端还设有挤压转动辊(5)和驱动挤压转动辊(5)的电机(7)，所述顶架(4)上还设有前后设置的滑轨(6)，所述滑轨(6)内设有可在滑轨来回滑动的气缸装置(8)，所述气缸装置(8)的顶部设有推杆(9)，所述推杆(9)的底部设有水平顶板(10)，所述水平顶板(10)的右端还连接设有竖直的竖直挡板(11)，所述输送架(1)的右部前后两侧还相对设有若干限位辊(12)，所述限位辊(12)的轴线分别垂直输送辊(3)的轴线和挤塑板(2)表面。

2.根据权利要求1所述的挤塑板定位防跑偏装置，其特征在于，所述顶架(4)下端是通过升降装置架设在所述输送架(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的挤塑板定位防跑偏装置，其特征在于，所述滑轨左右两侧设有水平设置的导轮(13)，还包括无极绳(14)，所述无极绳(14)套设在左右两侧的导轮(13)上，所述气缸装置(8)连接在无极绳(14)上，所述无极绳(14)上还设有驱动无极绳(14)移动的驱动装置(16)。

4.根据权利要求1所述的挤塑板定位防跑偏装置，其特征在于，所述竖直挡板(11)左侧面上还设有一对压力感应器(15)。

5.根据权利要求4所述的挤塑板定位防跑偏装置，其特征在于，还包括plc控制装置，所述plc控制装置分别连接压力感应器(15)和气缸装置(8)。