CN206048976U - 一种木板真空覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域，公开了一种木板真空覆膜机，用于解决现有木板在包覆牛皮的过程中存在的牛皮浪费严重以及包覆质量差的问题。本实用新型包括吸膜工作台，所述吸膜工作台包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合在一起并形成一密闭空间，所述下壳体内设置有用于放置木板的承载平台，所述承载平台的下端连接有用于带动承载平台在下壳体内进行升降的液压油缸，所述下壳体配设有用于对下壳体进行抽真空处理的抽真空系统；所述下壳体的上端面上设置有一级台阶和二级台阶，所述二级台阶上安装有用于将牛皮紧固在二级台阶上的固定块，所述二级台阶上还铰接有导辊，所述固定块和导辊相互对应设置在二级台阶上。

Description

一种木板真空覆膜机

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种木板真空覆膜机。

背景技术

覆膜机广泛应用于家电外观装饰、食品包装、建筑装潢、家具制作等行业，伴随着人们生活品质提高，对于上述行业产品广大消费者已经不满足于对产品绿色、环保的要求，同时对产品的外观装饰要求不断提高。多样化的产品市场需求，对传统的覆膜工艺提出新的挑战，传统的真空覆膜技术采用吸塑原理，用于产品表面覆膜会因排气不畅产生气泡，而且工时长，安全性能低，效率低。近年来，正负压真空覆膜技术逐步走向成熟，加工过程中将薄膜和制品放置在同一真空环境下进行覆膜包裹，避免产生气泡和褶皱，可以实现制品的多方位包裹，满足消费者对产品外观和性能的要求。现有技术中关于真空覆膜机的技术文献也较多，例如申请号为201220440794.X的专利公开了一种新型真空覆膜机，包括加热装置，工作面板，真空泵，细径气管，加热装置底部有气孔，工作面板开有气孔，真空泵有抽气口与出气口；加热装置底部气孔形状包括圆形；加热装置底部气孔形状包括条状形；加热装置与机架连接并可随机架升降而升降；加热装置可平行于工作面板左右转动；工作面板结构包括开有气孔的平板结构；工作面板结构包括能容纳待包物体的凹槽结构。

申请号为201520103087.5的实用新型专利公开了一种真空覆膜机，包括主机平台、烘箱和吸膜工作台，烘箱位于主机平台上，吸膜工作台一端靠近烘箱一端的开口，靠该吸膜工作台另一端的主机平台上设置有固定膜卷的机架，烘箱下部的主机平台上，沿主机平台长度方向铺设有用于吸膜工作台进出烘箱的轨道；烘箱位于主机平台中部，该烘箱两端均开口，吸膜工作台位于主机平台两头；主机平台两头均设置两层吸膜工作台，每一层的吸膜工作台位于各自的轨道上进出烘箱。

申请号为201520484504.5的实用新型专利公开了一种真空覆膜机，包括机架，机架上设置有工作槽和真空泵，真空泵通过管路与工作槽连接，机架上还设置有滑盖和压板，压板一端与机架转动连接，滑盖与机架滑动连接，压板上设置有覆盖面积不大于压板的框架，框架上设置有滑块和给滑块定位的限位元件，压板上设置有与该滑块配合的第一滑槽，框架沿第一滑槽的布置方向朝向或者背向工作槽槽底方向运动；框架的由四根边框首尾相接而成，滑块固定连接于框架的四个顶点，四根边框包括有两根相互平行设置的可伸缩边框，可伸缩边框包括第一杆件和第二杆件，第一杆件固定于滑块上，第二杆件一端可嵌入第一杆件中，第二杆件另一端固定于另一滑块上，第一杆件与第二杆件的底面在同一平面上，第一滑槽于工作槽槽底一侧端部设置有第二滑槽且第二滑槽沿水平方向设置；四根边框中，另一对平行布置的两边框为可伸缩边框，可伸缩边框包括第三杆件和第四杆件，第四杆件可嵌入第三杆件中，第三杆件与第四杆件的底面在同一平面上，第三杆件和第四杆件固定连接于第一杆件和第二杆件上。

然而在板材包覆牛皮的过程中，现有技术都是直接将牛皮放置到下真空室上，然后通过薄膜压紧板将牛皮压紧实现密封作用。然而由于加热后牛皮会受热伸张，导致各个位置处的牛皮张力并不相同，从而导致真空包覆后存在着成型质量差的问题，同时通过薄膜压紧板实现牛皮的密封紧压，在实际操作过程中牛皮不可避免的会伸出薄膜压紧板之外，造成牛皮的浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有木板在包覆牛皮的过程中存在的牛皮浪费严重以及包覆质量差的问题，而提供一种木板真空覆膜机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种木板真空覆膜机，包括吸膜工作台，所述吸膜工作台包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合在一起并形成一密闭空间，所述下壳体内设置有用于放置木板的承载平台，所述承载平台的下端连接有用于带动承载平台在下壳体内进行升降的液压油缸，所述下壳体配设有用于对下壳体进行抽真空处理的抽真空系统（其中抽真空系统属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述）；其特征在于，所述下壳体的上端面上设置有一级台阶和二级台阶，所述二级台阶上安装有用于将牛皮紧固在二级台阶上的固定块，所述二级台阶上还铰接有导辊，所述固定块和导辊相互对应设置在二级台阶上，所述上壳体的内部设置有凹型密封板，所述凹型密封板上安装滑动槽，所述滑动槽内配设有能够在滑动槽内滑动的用于夹持牛皮的夹持装置，所述滑动槽的内壁上设置有拉伸弹簧。

所述滑动槽还配设有用于限制夹持装置运动位置的限位凸台。

所述下壳体内铰接有呈L型的第一铰接轴和呈L型的第二铰接轴，所述导辊安装在第一铰接轴和第二铰接轴上。

所述第一铰接轴和第二铰接轴经销轴铰接在下壳体内。

所述上壳体与凹型密封板之间设置有用于热传递的陶瓷块。

所述凹型密封板的下端面与一级台阶相互适配。

所述上壳体的下端面和下壳体的上端面均设置有密封垫圈。

真空覆膜机还包括机架，所述机架上设置有烘箱，所述吸膜工作台配设在机架上，所述机架还配设有用于将吸膜工作台滑动到烘箱内的滑动导轨。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的木板真空覆膜机在使用过程中，通过固定块将牛皮固定在二级台阶上，牛皮的另一端穿过导棍与设置在凹型密封板上的夹持装置连接，通过拉伸弹簧的作用将牛皮平铺在二级台阶上，通过凹型密封板实现上壳体和下壳体的密封作用，当将吸膜工作台推入到烘箱内的时候，牛皮受热膨胀，在拉伸弹簧的作用下能够处于一个平整的状态不会出现褶皱，从而提高包覆的质量。

同时本实用新型通过将牛皮设置在内部，并没有夹持在上壳体与下壳体之间，不仅节约了牛皮材料，同时也杜绝了由于夹持在上壳体和下壳体之间而变形的问题。

本实用新型通过设置限位凸台，当承载平台上升到一定位置时，拉伸弹簧不会再移动，从而保证了在抽真空的过程中，位于木板上方的牛皮不会出现滑动的情况，进一步提高包覆的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的吸膜工作台的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图示意图；

图中标记：01、机架，02、烘箱，03、吸膜工作台，04、滑动导轨，1、下壳体，2、上壳体，3、承载平台，4、液压油箱，5、一级台阶，6、二级台阶，7、固定块，8、导辊，9、牛皮，10、第一铰接轴，11、销轴，12、凹型密封板，13、陶瓷块，14、滑动槽，15、夹持装置，16、拉伸弹簧，17、限位凸台，18、导向块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的木板真空覆膜机包括吸膜工作台03，所述吸膜工作台03包括上壳体2和下壳体1，所述上壳体2和下壳体1扣合在一起并形成一密闭空间，所述下壳体1内设置有用于放置木板的承载平台3，所述承载平台3的下端连接有用于带动承载平台3在下壳体1内进行升降的液压油缸4，所述下壳体1配设有用于对下壳体1进行抽真空处理的抽真空系统（其中抽真空系统属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述）；所述下壳体2的上端面上设置有一级台阶5和二级台阶6，所述二级台阶6上安装有用于将牛皮9紧固在二级台阶6上的固定块7，其中固定块可以通过设置螺栓与二级台阶固定，也可以设置为卡扣的形式，将牛皮9紧固在二级台阶6上，所述二级台阶6上还铰接有导辊8，所述固定块7和导辊8相互对应设置在二级台阶6上，所述上壳体2的内部设置有凹型密封板12，所述凹型密封板12上安装滑动槽14，所述滑动槽14内配设有能够在滑动槽14内滑动的用于夹持牛皮9的夹持装置15，夹持装置可以为夹子，也可以通过螺栓将牛皮9紧固，所述滑动槽14的内壁上设置有拉伸弹簧14，作为本实用新型一种优选的方式，拉伸弹簧的一端固定在滑动槽14内，拉伸弹簧14的另一端固定在导向块18，导向块18与夹持装置15连通，拉伸弹簧14带动导向块18在滑动槽内滑动，从而经夹持装置15拉动牛皮9。其中本实用新型主要用于真皮类的包覆，例如牛皮、猪皮、羊皮等。

本实用新型的木板真空覆膜机在使用过程中，通过固定块7将牛皮9固定在二级台阶6上，牛皮9的另一端穿过导棍10与设置在凹型密封板12上的夹持装置15连接，通过拉伸弹簧16的作用将牛皮9平铺在二级台阶2上，通过凹型密封板12实现上壳体2和下壳体1的密封作用，当将吸膜工作台03推入到烘箱02内的时候，牛皮9受热膨胀，在拉伸弹簧16的作用下能够处于一个平整的状态不会出现褶皱，从而提高包覆的质量。

作为本实用新型一种优选的方式，所述滑动槽14还配设有用于限制夹持装置15运动位置的限位凸台17；通过设置限位凸台，当承载平台3上升到一定位置时，拉伸弹簧15不会再移动，从而保证了在抽真空的过程中，位于木板上方的牛皮9不会出现滑动的情况，进一步提高包覆的质量。

本实用新型的下壳体1内铰接有呈L型的第一铰接轴10和呈L型的第二铰接轴，所述导辊10安装在第一铰接轴和第二铰接轴上；所述第一铰接轴10和第二铰接轴经销轴11铰接在下壳体1内。其中第一铰接轴和第二铰接轴相互对称设置，因此附图中没有画出第二铰接轴。本实用新型的导辊的下端与二级台阶之间刚好能够穿过牛皮9，使得牛皮处于一个水平状态，便于提高包覆的质量。

作为本实用新型一种优选的方式，为了加快加热的速度，所述上壳体2与凹型密封板12之间设置有用于热传递的陶瓷块13，便于提高牛皮软化的时间，提高生产效率。

本实用新型的凹型密封板12的下端面与一级台阶5相互适配，通过与一级台阶的密封作用，实现凹型密封板与下壳体之间形成一个密闭的空间，便于进行抽真空处理。

作为本实用新型一种优选的方式，所述上壳体2的下端面和下壳体1的上端面均设置有密封垫圈，通过密封圈进一步提高密封的效果，保证抽真空系统的正常工作。

本实用新型的真空覆膜机还包括机架01，所述机架01上设置有烘箱02，所述吸膜工作台03设置在机架01上，所述机架01还配设有用于将吸膜工作台03滑动到烘箱02内的滑动导轨04。

实施例一

本实施例的木板真空覆膜机，包括吸膜工作台，所述吸膜工作台包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合在一起并形成一密闭空间，所述下壳体内设置有用于放置木板的承载平台，所述承载平台的下端连接有用于带动承载平台在下壳体内进行升降的液压油缸，所述下壳体配设有用于对下壳体进行抽真空处理的抽真空系统；所述下壳体的上端面上设置有一级台阶和二级台阶，所述二级台阶上安装有用于将牛皮紧固在二级台阶上的固定块，所述二级台阶上还铰接有导辊，所述固定块和导辊相互对应设置在二级台阶上，所述上壳体的内部设置有凹型密封板，所述凹型密封板上安装滑动槽，所述滑动槽内配设有能够在滑动槽内滑动的用于夹持牛皮的夹持装置，所述滑动槽的内壁上设置有拉伸弹簧。

实施例二

本实施例的木板真空覆膜机，包括吸膜工作台，所述吸膜工作台包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合在一起并形成一密闭空间，所述下壳体内设置有用于放置木板的承载平台，所述承载平台的下端连接有用于带动承载平台在下壳体内进行升降的液压油缸，所述下壳体配设有用于对下壳体进行抽真空处理的抽真空系统；所述下壳体的上端面上设置有一级台阶和二级台阶，所述二级台阶上安装有用于将牛皮紧固在二级台阶上的固定块，所述二级台阶上还铰接有导辊，所述固定块和导辊相互对应设置在二级台阶上，所述上壳体的内部设置有凹型密封板，所述凹型密封板上安装滑动槽，所述滑动槽内配设有能够在滑动槽内滑动的用于夹持牛皮的夹持装置，所述滑动槽的内壁上设置有拉伸弹簧；所述滑动槽还配设有用于限制夹持装置运动位置的限位凸台。

实施例三

本实施例的木板真空覆膜机，包括吸膜工作台，所述吸膜工作台包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合在一起并形成一密闭空间，所述下壳体内设置有用于放置木板的承载平台，所述承载平台的下端连接有用于带动承载平台在下壳体内进行升降的液压油缸，所述下壳体配设有用于对下壳体进行抽真空处理的抽真空系统；所述下壳体的上端面上设置有一级台阶和二级台阶，所述二级台阶上安装有用于将牛皮紧固在二级台阶上的固定块，所述二级台阶上还铰接有导辊，所述固定块和导辊相互对应设置在二级台阶上，所述上壳体的内部设置有凹型密封板，所述凹型密封板上安装滑动槽，所述滑动槽内配设有能够在滑动槽内滑动的用于夹持牛皮的夹持装置，所述滑动槽的内壁上设置有拉伸弹簧；所述滑动槽还配设有用于限制夹持装置运动位置的限位凸台；所述下壳体内铰接有呈L型的第一铰接轴和呈L型的第二铰接轴，所述导辊安装在第一铰接轴和第二铰接轴上。

实施例四

本实施例的木板真空覆膜机，包括吸膜工作台，所述吸膜工作台包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合在一起并形成一密闭空间，所述下壳体内设置有用于放置木板的承载平台，所述承载平台的下端连接有用于带动承载平台在下壳体内进行升降的液压油缸，所述下壳体配设有用于对下壳体进行抽真空处理的抽真空系统；所述下壳体的上端面上设置有一级台阶和二级台阶，所述二级台阶上安装有用于将牛皮紧固在二级台阶上的固定块，所述二级台阶上还铰接有导辊，所述固定块和导辊相互对应设置在二级台阶上，所述上壳体的内部设置有凹型密封板，所述凹型密封板上安装滑动槽，所述滑动槽内配设有能够在滑动槽内滑动的用于夹持牛皮的夹持装置，所述滑动槽的内壁上设置有拉伸弹簧；所述滑动槽还配设有用于限制夹持装置运动位置的限位凸台；所述下壳体内铰接有呈L型的第一铰接轴和呈L型的第二铰接轴，所述导辊安装在第一铰接轴和第二铰接轴上；所述第一铰接轴和第二铰接轴经销轴铰接在下壳体内。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述上壳体与凹型密封板之间设置有用于热传递的陶瓷块。

实施例六

在上述任一实施例的基础之上，所述凹型密封板的下端面与一级台阶相互适配。

实施例七

在上述任一实施例的基础之上，所述上壳体的下端面和下壳体的上端面均设置有密封垫圈。

实施例八

在上述任一实施例的基础之上，真空覆膜机还包括机架，所述机架上设置有烘箱，所述吸膜工作台配设在机架上，所述机架还配设有用于将吸膜工作台滑动到烘箱内的滑动导轨。

Claims (8)

1.一种木板真空覆膜机，包括吸膜工作台，所述吸膜工作台包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合在一起并形成一密闭空间，所述下壳体内设置有用于放置木板的承载平台，所述承载平台的下端连接有用于带动承载平台在下壳体内进行升降的液压油缸，所述下壳体配设有用于对下壳体进行抽真空处理的抽真空系统；其特征在于，所述下壳体的上端面上设置有一级台阶和二级台阶，所述二级台阶上安装有用于将牛皮紧固在二级台阶上的固定块，所述二级台阶上还铰接有导辊，所述固定块和导辊相互对应设置在二级台阶上，所述上壳体的内部设置有凹型密封板，所述凹型密封板上安装滑动槽，所述滑动槽内配设有能够在滑动槽内滑动的用于夹持牛皮的夹持装置，所述滑动槽的内壁上设置有拉伸弹簧。

2.根据权利要求1所述的木板真空覆膜机，其特征在于，所述滑动槽还配设有用于限制夹持装置运动位置的限位凸台。

3.根据权利要求2所述的木板真空覆膜机，其特征在于，所述下壳体内铰接有呈L型的第一铰接轴和呈L型的第二铰接轴，所述导辊安装在第一铰接轴和第二铰接轴上。

4.根据权利要求3所述的木板真空覆膜机，其特征在于，所述第一铰接轴和第二铰接轴经销轴铰接在下壳体内。

5.根据权利要求1所述的木板真空覆膜机，其特征在于，所述上壳体与凹型密封板之间设置有用于热传递的陶瓷块。

6.根据权利要求1所述的木板真空覆膜机，其特征在于，所述凹型密封板的下端面与一级台阶相互适配。

7.根据权利要求1所述的木板真空覆膜机，其特征在于，所述上壳体的下端面和下壳体的上端面均设置有密封垫圈。

8.根据权利要求1-7任一所述的木板真空覆膜机，其特征在于，真空覆膜机还包括机架，所述机架上设置有烘箱，所述吸膜工作台配设在机架上，所述机架还配设有用于将吸膜工作台滑动到烘箱内的滑动导轨。